Revêtement par pulvérisation ultrasonique

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Revêtement par pulvérisation ultrasonique

L'équipement d'atomisation par ultrasons utilise des transducteurs piézoélectriques pour convertir l'énergie électrique en vibrations longitudinales à haute fréquence, générant des ondes stationnaires dans le liquide à l'extrémité de la buse. Lorsque l'amplitude de l'onde stationnaire atteint un certain niveau, le liquide se sépare de la pointe de la buse en gouttelettes de taille uniforme, réalisant ainsi l'atomisation. Cet équipement de pulvérisation de précision utilise l'énergie ultrasonique pour atomiser les liquides et les recouvrir uniformément sur les surfaces du substrat, permettant ainsi un revêtement en couche mince très uniforme et précis. Par rapport à la pulvérisation pneumatique traditionnelle, l’utilisation du matériau est plusieurs fois supérieure et l’uniformité du revêtement est supérieure.

Avantages

Revêtement uniforme

Utilise la technologie d'atomisation par vibration ultrasonique à haute fréquence, produisant des gouttelettes de taille uniforme. La pulvérisation sur le support permet d'obtenir un revêtement d'épaisseur uniforme.

Haute contrôlabilité

Permet un contrôle précis du débit de liquide, avec un débit minimum de 0,01 ml/min. Permet un contrôle précis de l’épaisseur du revêtement, capable de produire des revêtements allant de dizaines de nanomètres à des dizaines de micromètres.

Haute efficacité et économie d'énergie

La pulvérisation à faible vitesse garantit un placement précis des gouttelettes, réduisant considérablement la pulvérisation excessive. Obtenez une utilisation de matériaux 4 fois plus élevée que la pulvérisation traditionnelle à deux fluides, minimisant ainsi les déchets et l'impact environnemental.

Éclaboussures réduites

Peut fonctionner sans ou avec une utilisation minimale de l'alimentation en air, éliminant fondamentalement la contamination par éclaboussures associée à la pulvérisation sous pression.

Applications

La pulvérisation par ultrasons est largement appliquée dans de nombreux secteurs, notamment l'électronique, l'énergie (piles à combustible/solaires), les semi-conducteurs, les dispositifs médicaux et les revêtements industriels (photovoltaïque, verre, textiles). Il offre une précision exceptionnelle, une efficacité matérielle élevée, une atomisation à basse pression et une excellente adaptabilité aux géométries complexes.

Application-1

Membrane échangeuse de protons (PEM)
Couche de diffusion de gaz (GDL)
Électrolyse de l'hydrogène
Piles et électrodes
Films conducteurs transparents (TCF)

Application-2

Dispositifs médicaux
Stents à élution médicamenteuse
Tubes de prélèvement sanguin, cathéters à ballonnet
Patchs à micro-aiguilles
Biocapteurs

Application-3

Industrie du verre
Verre flotté
Chambre à vide de revêtement fonctionnel

Application-4

Revêtement photorésistant
Pulvérisation de flux
Revêtement composé de nanoparticules

Types de buses d'atomisation

• Divergent • Micro-spray • Direct-spray

• Convergent

• En forme d'anneau

Fréquence	40 kHz	60 kHz	100 kHz	120 kHz
Modèle de générateur	RPS-HF010
Tension d'entrée	220 V/50 Hz
Matériau de la buse	Alliage de titane
Matériau du boîtier	Acier inoxydable
Communication	RS485
Largeur de revêtement	10~50 millimètres	10~35 millimètres	2~10 millimètres	2~8mm
Taille des gouttelettes	10~40 μm	10~20 μm	5~15 μm	1~10 μm
Viscosité du matériau	<100 cps	<80 cps	<50 cps	<50 cps
Contenu solide	<10%
Puissance ultrasonique	100 W, réglable de 10 à 90 %
Taux d'atomisation	<40 ml/min	<15 ml/min	<7 ml/min	<5 ml/min
ID de l'orifice de la buse	0,3 ~ 1,5 mm	0,3 ~ 1 mm	0,3 ~ 0,8 mm	0,3 ~ 0,5 mm

Informations importantes que nous devons connaître :

Viscosité du matériau
Si le matériau est corrosif
Si le matériau a un contenu solide, le pourcentage et la taille des particules solides
Débit d'atomisation requis
Exigences requises en matière de taille et d'uniformité des particules atomisées

Recommandations de produits

Foire aux questions et réponses sur l'homogénéisateur à ultrasons

1.Pourquoi l'homgénéisateur ultrasonique ne peut-il pas obtenir l'effet souhaité ?

L'homogénéisateur ultrasonique est un équipement auxiliaire/de remplacement basé sur le processus de production de base. Cela peut accélérer ou améliorer la vitesse et l’efficacité des réactions. Il doit être combiné avec d’autres processus et équipements pour compléter l’ensemble du processus de production et obtenir le produit final. Par exemple, dans l’extraction de plantes médicinales, l’homgénéisateur à ultrasons est une partie du processus qui peut accélérer la vitesse de réaction et augmenter l’efficacité de l’extraction. L’ensemble du processus d’extraction nécessite de nombreux équipements et processus ; il n'est pas possible d'obtenir le produit final directement avec un seul ensemble d'homogénéisateur à ultrasons.
Chaque matériau possède des caractéristiques différentes, nécessitant un nombre et une puissance d'homogénéisateurs différents. Par exemple, pour l'extraction des polyphénols du thé et l'extraction de l'huile d'olive, pour la première, un volume de traitement de 200 L peut être traité avec un ensemble d'équipement à ultrasons pendant 1 heure pour voir les résultats. Cependant, pour l'extraction de l'huile d'olive, le même volume de traitement nécessite plus d'un ensemble d'appareils à ultrasons, nécessitant plusieurs ensembles pour traiter pendant plusieurs heures. L'effet souhaité dont le client a besoin peut être déterminé après test.
Par conséquent, nous recommandons d'utiliser notre équipement à l'échelle pilote avant d'utiliser à grande échelle des équipements à ultrasons, de tester avec de petits lots de matériaux, puis de passer à la production de masse en fonction des résultats obtenus.
2.Le générateur d'ultrasons déclenche-t-il une alarme pendant le fonctionnement ? Quelle est l'invite d'alarme ?

En fonction des différentes invites d'alarme, des solutions correspondant au manuel du produit peuvent être utilisées pour les résoudre.
3.La sonde à ultrasons entre-t-elle en contact avec le fond ou les côtés du conteneur pendant le fonctionnement ?

La sonde à ultrasons ne doit pas toucher le fond ou les côtés du récipient car cela pourrait endommager le klaxon et affecter son fonctionnement.
4.La viscosité du liquide traité est-elle trop élevée ?

La viscosité de la solution à traiter doit être inférieure à 2000 cps/pa.s. Les solutions trop visqueuses ne pourront pas être traitées et déclencheront une alarme.
5. Un fonctionnement prolongé entraîne-t-il une augmentation de la température, endommageant le transducteur ?

Utilisez de l'air de refroidissement ou un ventilateur pour réduire la température du transducteur ultrasonique. Remplacez le transducteur si nécessaire.
6.La solution est-elle corrosive ? Est-ce que cela corrode la sonde à ultrasons, affectant la fréquence ?

Les solutions corrosives peuvent corroder le klaxon, réduisant ainsi sa durée de vie. Il est conseillé de remplacer régulièrement le klaxon.

Solution d'homogénéisateur à ultrasons

Stérilisation des boissons

Les ultrasons sont une méthode de stérilisation auxiliaire efficace, qui a été utilisée avec succès dans le traitement des eaux usées, la désinfection de l'eau potable et d'autres domaines. Dans l'application de la stérilisation des aliments liquides, il y a également eu davantage de recherches, telles que la bière, le jus d'orange, la sauce soja, etc. La technologie de stérilisation par ultrasons est une nouvelle technologie qui utilise l'effet physique des ondes ultrasonores pour tuer les colonies bactériennes. Son principe de base et son application peuvent être résumés comme suit :

1. Comment ça marche

Lorsque l'onde ultrasonore se propage dans le liquide, le phénomène de cavitation sera généré en raison du changement périodique de pression, formant des dizaines de milliers à des centaines de milliers de minuscules vacuoles liquides. Lorsque ces cavités oscillent, s'agrandissent et s'effondrent sous l'action d'ondes ultrasonores, des microjets à grande vitesse et de forts flux de microbruit liquide sont générés. Cet effet physique puissant peut déchirer les membranes cellulaires des bactéries et des virus, atteignant ainsi l'objectif de stérilisation.

2. Champ de candidature

Traitement aseptique des aliments liquides tels que les jus de fruits et les boissons alcoolisées dans l'industrie agroalimentaire. Stérilisation du traitement de l'eau, telle que l'eau potable, l'eau de circulation industrielle, etc.

Culture de crevettes - stérilisation de l'eau d'aquaculture

Culture-de-crevettes---stérilisation-de-l'eau-aquacole

Client

GLOBAL ARTEMIA DIRECT -Inde Grâce à l'inactivation par ultrasons, l'eau d'aquaculture est extraite par circulation externe et l'effet destructeur d'algues est obtenu grâce à un traitement par ultrasons. Une croissance microbienne excessive n'est pas propice à la rétention d'oxygène dans l'eau marine. Au lieu de la destruction chimique des algues, la destruction des algues par l'ozone et la pêche artificielle aux algues. Le principe de la stérilisation par ultrasons implique l'utilisation d'ondes sonores à haute fréquence, généralement au-dessus de la portée de l'audition humaine, pour perturber et détruire les micro-organismes.

Cavitation

Les ondes ultrasoniques créent un phénomène appelé cavitation dans les liquides. La cavitation implique la formation, la croissance et l’effondrement implosif de bulles dans le liquide. Lors de l’effondrement de ces bulles, un échauffement et une pression localisés intenses sont générés, conduisant à la destruction physique des micro-organismes.

Perturbation de la membrane cellulaire

Les changements de pression intenses et les forces de cisaillement provoqués par la cavitation et le microflux peuvent perturber les membranes cellulaires des micro-organismes, entraînant la lyse cellulaire et finalement la mort cellulaire.

Anti-calcaire canalisation de condensats d'huile - détartrage

Anti-calcaire-tuyau-de-condensats-d'huile---détartrage

Client : REMAL ADVANCED -Arabie Saoudite

Utilisation des ultrasons pour le détartrage et l'homogénéisation, la réduction de la viscosité du pétrole dans les pipelines, la prévention des blocages par tartre des pipelines, le remplacement des désémulsifiants et la prolongation de la durée de vie du pipeline. Nous fournissons également des écrans intégrés personnalisés pour une surveillance simultanée pratique de plusieurs ensembles d’équipements.

Principe

La technologie de décolmatage par ultrasons utilise la vibration à haute fréquence des ultrasons sur la surface des blocages, induisant des micro-vibrations et des déplacements, perturbant ainsi la structure du blocage, le faisant se desserrer ou se briser, atteignant finalement l'objectif de décolmatage. Cette technologie offre des avantages tels que l'absence de contact, l'absence de dommages, une efficacité élevée et le respect de l'environnement, adaptés à divers types de blocages tels que le tartre d'huile, les dépôts, le tartre d'eau et les sédiments.

Effet de cavitation

L'énergie des ultrasons génère directement de nombreux vides et bulles dans le milieu fluide traité. Lorsque ces vides et bulles se rompent et se compriment, ils créent de forts pics de pression dans une certaine plage, avec des pics de pression locaux atteignant plus de mille atmosphères. Sous l'effet de ces pics de pression, les substances intartrantes sont pulvérisées et mises en suspension dans l'eau, provoquant l'éclatement de la couche de tartre existante et la rendant facile à déloger, atteignant ainsi l'objectif de détartrage par ultrasons.

Effet d'activation

Les ultrasons provoquent une cavitation dans le fluide, améliorant l'activité du fluide en écoulement et des substances intartrantes, perturbant les conditions de formation et de dépôt de tartre sur les parois des tubes de l'échangeur de chaleur. Ce processus amène les substances incrustées à former des sédiments dispersés dans le fluide plutôt que du tartre dur sur les parois du tube, atteignant ainsi l'objectif d'anti-entartrage par ultrasons.

Dispersion des revêtements

Client : Foshan Organic New Materials - Chine

Utilisant le principe de dispersion ultrasonique pour disperser les revêtements, remplaçant l'agitation mécanique pour obtenir des revêtements plus fins et plus uniformes.
Adopter une méthode de circulation externe, facilitant l'ajout ou le retrait d'équipements, permettant un ajustement en temps réel de l'utilisation des équipements en fonction des besoins de production.
Les particules dispersées sont plus fines, atteignant le niveau nanométrique, ce qui donne lieu à des revêtements plus stables sans désémulsification inverse.
Le principe de dispersion implique le processus de décomposition et de répartition uniforme des particules ou des substances dans un milieu. Dans le contexte de matériaux tels que les revêtements, les peintures ou les pigments, la dispersion est cruciale pour obtenir l'uniformité et la stabilité. Voici les principes clés de la dispersion :

Dispersion ultrasonique

La dispersion ultrasonique utilise des ondes sonores à haute fréquence pour créer une cavitation dans le milieu liquide. La cavitation provoque la formation et l'effondrement de bulles, générant des forces locales intenses qui brisent les agglomérats et dispersent les particules de manière uniforme. Cette méthode est efficace et permet d’obtenir une dispersion plus fine jusqu’au niveau nanométrique.

Stabilisation

Une bonne dispersion est essentielle pour stabiliser les suspensions ou les émulsions. Les particules bien dispersées sont moins susceptibles de se déposer ou de s'agglomérer avec le temps, ce qui confère au matériau des propriétés stables et cohérentes.

Vieillissement

L’application des ultrasons puissants dans le vin offre de nombreux effets bénéfiques. Les applications les plus importantes incluent l'amélioration de la saveur et de l'arôme du vin en extrayant des composants riches en arômes (tels que des phénols et des composés aromatiques), le vieillissement en fûts de chêne et l'accélération de la maturation et du vieillissement. L'action mécanique des ultrasons favorise la diffusion du solvant dans les tissus pour extraire les composés aromatiques et phénoliques des raisins. Lorsque les ultrasons perturbent mécaniquement les parois cellulaires par les forces de cisaillement de cavitation, ils facilitent le transfert de substances des cellules vers le solvant. En réduisant la taille des particules grâce à la cavitation ultrasonique, la surface de contact entre les phases solide et liquide est augmentée.

Applications

Vieillissement des vins de fruits tels que le vin rouge, le brandy, etc.
Vieillissement des condiments au vinaigre
Vieillissement des aliments en conserve comme les œufs de canard salés
Vieillissement des liqueurs à base de céréales comme le spiritueux blanc
Extraction de substances efficaces dans divers vins médicinaux
Gain de temps - La fonction de perturbation cellulaire des ultrasons permet aux flavonoïdes, anthocyanes, tanins, resvératrol et autres composants aromatiques du raisin d'être libérés rapidement et efficacement. Des expériences scientifiques ont montré qu'après seulement trois jours de traitement aux ultrasons, ils produisent des spiritueux similaires au brandy vieilli pendant de nombreuses années, réduisant ainsi le temps de vieillissement nécessaire.
Goût amélioré - En plus des substances aromatiques efficaces présentes dans les raisins, les ultrasons extraient entièrement les composants aromatiques contenus dans les copeaux de chêne, les châtaigniers et les chênes durables et les transfèrent dans le vin. Ce processus ne prend que quelques minutes et le produit obtenu est très stable dans le temps, rehaussant considérablement le goût du vin.

Extraction par ultrasons des polyphénols du thé

L'extraction assistée par ultrasons est une méthode qui utilise l'effet vibratoire des ultrasons pour augmenter la vitesse des réactions chimiques dans les matériaux afin d'obtenir une extraction rapide. En entrant de l'énergie ultrasonore, le liquide de réaction est atomisé, augmentant la surface du liquide, diffusant les réactifs vers leurs positions respectives et accélérant la réaction pour atteindre l'objectif d'extraction. Actuellement, l’extraction assistée par ultrasons est largement utilisée dans les domaines de l’alimentation, des cosmétiques, des produits pharmaceutiques, des études de marché, de la médecine, de la protection de l’environnement, etc.

Applications

Le thé, en tant que boisson courante, possède diverses méthodes d’extraction. Les méthodes traditionnelles d’extraction du thé consistent généralement à tremper le thé dans de l’eau chaude et à le laisser reposer pendant un certain temps, dissolvant progressivement les ingrédients actifs dans l’eau. Cependant, cette méthode présente certains inconvénients, comme le fait de nécessiter beaucoup de temps et de ne pas être très efficace. Par conséquent, les chercheurs ont tenté d’utiliser la technologie d’extraction assistée par ultrasons pour améliorer l’efficacité de l’extraction du thé. L’application de la technologie d’extraction assistée par ultrasons au thé peut réduire le temps d’extraction, augmenter l’efficacité de l’extraction du thé et obtenir des niveaux plus élevés de polyphénols et de catéchines du thé. De plus, la technologie d’extraction assistée par ultrasons peut résoudre des problèmes tels que les fluctuations de l’acidité et de l’alcalinité du thé. Par conséquent, l’extraction assistée par ultrasons est devenue une méthode potentiellement optimisée pour l’extraction du thé.

Avantages

La combinaison des ultrasons et de l’extraction à basse température réduit l’astringence du thé.
Réduit le temps d’extraction requis.
Améliore considérablement le goût des boissons à base de thé.
Augmente le taux d'extraction.

FAQ pour l'homogénéisateur ultrasonique RPS-SONIC

Si vous testez toutes les machines avant la livraison ?

Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Pouvez-vous produire selon les échantillons ?

Oui, nous pouvons personnaliser le produit en fonction de vos échantillons ou dessins 3D.
Quelle est la durée de la période de garantie ?

Garantie limitée de 12 mois à compter de la date d'expédition, hors pièces d'usure.
Qu'en est-il du délai de livraison ?

Normalement, 10 à 30 jours après réception du paiement anticipé et des dessins confirmés. Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Quelles sont vos conditions de livraison ?

EXW, FOB, CAF.
Quelles sont vos conditions de paiement ?

Paiement anticipé de 100 % par T/T à la signature du contrat.
D'autres conditions de paiement peuvent également être négociées.

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