초음파 스프레이 코팅

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초음파 균질화기 | 장비 유형 | 동영상 | 이점 | 질문과 답변 | 해결책 | FAQ | 유명 고객 | 제품문의

초음파 스프레이 코팅

초음파 분무 장비는 압전 변환기를 사용하여 전기 에너지를 세로 방향의 고주파 진동으로 변환하여 노즐 끝의 액체에 정재파를 생성합니다. 정재파의 진폭이 특정 수준에 도달하면 액체가 노즐 팁에서 균일한 크기의 물방울로 분리되어 원자화됩니다. 초음파 에너지를 활용하여 액체를 원자화하여 기판 표면에 균일하게 코팅하는 정밀 스프레이 장비로 매우 균일하고 정밀한 박막 코팅이 가능합니다. 기존 공압 스프레이에 비해 재료 활용도가 몇 배 더 높고 코팅 균일성이 우수합니다.

장점

균일한 코팅

초음파 고주파 진동 분무 기술을 활용하여 균일한 크기의 물방울을 생성합니다. 기판에 스프레이하면 균일한 두께의 코팅이 생성됩니다.

높은 제어성

최소 유량 0.01ml/min으로 액체 유량을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 코팅 두께를 정확하게 제어할 수 있어 수십 나노미터에서 수십 마이크로미터까지 코팅이 가능합니다.

고효율 및 에너지 절약

저속 스프레이는 정확한 액적 배치를 보장하여 과다 스프레이를 대폭 줄입니다. 기존 2유체 스프레이보다 재료 활용도가 4배 이상 높아 폐기물과 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

튀는 현상 감소

공기 공급을 최소화하거나 사용하지 않고 작동할 수 있어 압력 분사와 관련된 튀는 오염을 근본적으로 제거합니다.

응용

초음파 분사는 전자, 에너지(연료/태양전지), 반도체, 의료기기, 산업용 코팅(광전지, 유리, 섬유) 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 널리 적용됩니다. 탁월한 정밀도, 높은 재료 효율성, 저압 원자화 및 복잡한 형상에 대한 탁월한 적응성을 제공합니다.

응용프로그램-1

양성자 교환막(PEM)
가스 확산층(GDL)
수소전기분해
배터리 및 전극
투명 전도성 필름(TCF)

응용-2

의료기기
약물 용출 스텐트
채혈 튜브, 풍선 카테터
미세바늘 패치
바이오센서

응용-3

유리 산업
플로트 유리
기능성 코팅 진공챔버

응용-4

포토레지스트 코팅
플럭스 분사
복합 나노입자 코팅

분무 노즐의 유형

• 발산형 • 마이크로 스프레이 • 직접 스프레이

• 컨버전스

• 고리 모양

빈도	40kHz	60kHz	100kHz	120kHz
발전기 모델	RPS-HF010
입력 전압	220V/50Hz
노즐 재질	티타늄 합금
하우징 재질	스테인레스 스틸
의사소통	RS485
코팅 폭	10~50mm	10~35mm	2~10mm	2~8mm
물방울 크기	10~40μm	10~20μm	5~15μm	1~10μm
재료 점도	<100cps	<80cps	<50cps	<50cps
솔리드 컨텐츠	<10%
초음파 전력	100W, 10~90% 조정 가능
분무화율	<40ml/분	<15ml/분	<7ml/분	<5ml/분
노즐 오리피스 ID	0.3~1.5mm	0.3~1mm	0.3~0.8mm	0.3~0.5mm

우리가 알아야 할 중요한 정보:

재료 점도
재질이 부식성인지 여부
재료에 고체 함량이 있는지 여부, 고체 입자의 비율 및 크기
필요한 분무 유량
필요한 원자화 입자 크기 및 균일성 요구 사항

제품 추천

초음파 균질화기에 대해 자주 묻는 질문 및 답변

1. 초음파 균질화 장치가 원하는 효과를 얻을 수 없는 이유는 무엇입니까?

초음파 균질화기는 기본 생산 공정을 기반으로 한 보조/교체 장비입니다. 반응 속도와 효율성을 가속화하거나 향상시킬 수 있습니다. 전체 생산 공정을 완료하고 최종 제품을 얻으려면 다른 공정 및 장비와 결합해야 합니다. 예를 들어, 허브 식물 추출에서 초음파 균질화기는 반응 속도를 가속화하고 추출 효율을 높일 수 있는 공정의 한 부분입니다. 전체 추출 과정에는 많은 장비와 프로세스가 필요합니다. 초음파 균질화기 한 세트만으로는 최종 제품을 직접 얻을 수 없습니다.
각 재료는 특성이 다르므로 균질화기의 수와 성능이 달라야 합니다. 예를 들어, 차 폴리페놀 추출과 올리브 오일 추출의 경우, 전자의 경우 200L의 처리량을 초음파 장비 한 세트로 1시간 동안 처리하여 결과를 확인할 수 있습니다. 그러나 올리브 오일 추출의 경우 동일한 처리량에는 두 개 이상의 초음파 홈그나이저 세트가 필요하며 몇 시간 동안 처리하려면 여러 세트가 필요합니다. 고객이 원하는 효과는 테스트 후에만 결정될 수 있습니다.
따라서 초음파 장비를 대규모로 사용하기 전에 파일럿 규모의 장비를 사용하고 소량의 재료로 테스트한 후 얻은 결과를 바탕으로 대량 생산을 진행하는 것이 좋습니다.
2. 초음파 발생기는 작동 중에 경보를 울리나요? 알람 프롬프트는 무엇입니까?

다양한 경보 프롬프트에 따라 제품 설명서에 해당하는 솔루션을 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다.
3.작동 중에 초음파 프로브가 용기 바닥이나 측면에 닿나요?

초음파 프로브는 용기의 바닥이나 측면에 닿아서는 안 됩니다. 혼이 손상되고 작동에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
4.처리액의 점도가 너무 높나요?

처리할 용액의 점도는 2000cps/pa.s 미만이어야 합니다. 점성이 너무 높은 용액은 처리할 수 없으며 경보가 발생합니다.
5.장시간 작동하면 온도가 상승하여 변환기가 손상됩니까?

냉각 공기나 팬을 사용하여 초음파 변환기의 온도를 낮추십시오. 필요한 경우 변환기를 교체하십시오.
6.용액은 부식성이 있나요? 초음파 탐침을 부식시켜 주파수에 영향을 미치나요?

부식성 용액은 혼을 부식시켜 수명을 단축시킬 수 있습니다. 혼은 정기적으로 교체하는 것이 좋습니다.

초음파 균질화기의 솔루션

음료 살균

초음파는 효과적인 보조 살균 방법으로 폐수 처리, 식수 소독 및 기타 분야에서 성공적으로 사용되었으며 맥주, 오렌지 주스, 간장 등과 같은 액체 식품 살균의 응용 분야에서도 더 많은 연구가 진행되었습니다. 초음파 살균 기술은 초음파의 물리적 효과를 사용하여 박테리아 군집을 죽이는 새로운 기술입니다. 그 기본 원리와 적용은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

1. 작동 원리

초음파가 액체 내에서 전파되면 주기적인 압력 변화로 인해 캐비테이션 현상이 발생하여 수만에서 수십만 개의 작은 액체 액포가 형성됩니다. 이러한 공동이 초음파의 작용으로 진동, 확대 및 붕괴되면 고속 마이크로 제트와 강한 액체 미세 소음 흐름이 생성됩니다. 이 강력한 물리적 효과는 박테리아와 바이러스의 세포막을 찢어 살균 목적을 달성할 수 있습니다.

2. 적용분야

식품 산업에서 과일 주스, 알코올 음료와 같은 액체 식품의 무균 처리. 식수, 공업용 순환수 등 수처리 살균

새우양식 - 양식수 살균

고객

GLOBAL ARTEMIA DIRECT -인도 초음파 불활성화를 이용하여 양식수를 외부 순환으로 추출하고, 초음파 처리를 통해 조류 살상 효과를 얻습니다. 과도한 미생물 성장은 해수 내 산소 보유에 도움이 되지 않습니다. 화학적 조류 파괴, 오존 조류 파괴, 인공 조류 어업 대신 초음파 살균의 원리는 일반적으로 인간의 청각 범위보다 높은 고주파 음파를 사용하여 미생물을 파괴하고 파괴하는 것입니다.

캐비테이션

초음파는 액체에 캐비테이션이라는 현상을 생성합니다. 캐비테이션은 액체 내 기포의 형성, 성장 및 내파 붕괴를 포함합니다. 이러한 기포가 붕괴되는 동안 집중적인 국지적 가열과 압력이 발생하여 미생물이 물리적으로 파괴됩니다.

세포막 파괴

캐비테이션과 마이크로스트리밍으로 인한 강렬한 압력 변화와 전단력은 미생물의 세포막을 파괴하여 세포 용해 및 궁극적으로 세포 사멸을 초래할 수 있습니다.

오일 응축수 배관 스케일 방지 - 디스케일링

고객: REMAL ADVANCED -사우디아라비아

스케일 제거 및 균질화, 파이프라인의 오일 점도 감소, 오일 파이프라인 스케일링 막힘 방지, 항유화제 교체 및 파이프라인의 서비스 수명 연장을 위해 초음파를 사용합니다. 또한 여러 세트의 장비를 편리하게 동시에 모니터링할 수 있도록 맞춤형 통합 화면을 제공합니다.

원칙

초음파 막힘 제거 기술은 막힘 표면에 초음파의 고주파 진동을 활용하여 미세 진동과 변위를 유도함으로써 막힘의 구조를 파괴하고 느슨해지거나 부서지게 하여 궁극적으로 막힘 제거의 목표를 달성합니다. 이 기술은 비접촉, 비손상, 고효율, 환경 친화성 등의 장점을 제공하며 오일 스케일, 퇴적물, 물 스케일, 퇴적물 등 다양한 유형의 막힘에 적합합니다.

캐비테이션 효과

초음파 에너지는 처리된 유체 매질에 수많은 공극과 기포를 직접 생성합니다. 이러한 공극과 기포가 파열되고 압축되면 특정 범위 내에서 강한 압력 피크가 생성되며 국지적 압력 피크는 1,000기압 이상에 도달합니다. 이러한 최고 압력의 영향으로 스케일링 물질이 분쇄되어 물에 부유하게 되어 기존 스케일층이 부서지고 쉽게 떨어지게 되어 초음파 디스케일링의 목적을 달성하게 됩니다.

활성화 효과

초음파는 유체에 캐비테이션을 유도하여 흐르는 유체의 활동과 스케일링 물질을 강화하고 열교환기 튜브 벽에 스케일 형성 및 침전 조건을 방해합니다. 이 과정을 통해 스케일링 물질이 튜브 벽에 단단한 스케일이 아닌 유체에 분산된 침전물을 형성하게 되어 초음파 스케일링 방지 목표를 달성하게 됩니다.

코팅의 분산

고객: 불산 유기 신소재 - 중국

초음파 분산의 원리를 활용하여 코팅을 분산시키고 기계적 교반을 대체하여 더 미세하고 균일한 코팅을 달성합니다.
외부 순환 방식을 채택하여 장비의 추가 및 제거가 용이하며 생산 요구에 따라 장비 사용량을 실시간으로 조정할 수 있습니다.
분산된 입자는 더 미세하여 나노미터 수준에 도달하므로 역해유화 없이 더욱 안정적인 코팅이 가능합니다.
분산의 원리는 매질 내에서 입자나 물질을 분해하고 고르게 분포시키는 과정을 포함합니다. 코팅, 페인트 또는 안료와 같은 재료의 맥락에서 분산은 균일성과 안정성을 달성하는 데 중요합니다. 분산의 주요 원칙은 다음과 같습니다.

초음파 분산

초음파 분산은 고주파 음파를 활용하여 액체 매질에 캐비테이션을 생성합니다. 캐비테이션은 기포의 형성과 붕괴를 유발하여 응집체를 분해하고 입자를 균일하게 분산시키는 강력한 국지적 힘을 생성합니다. 이 방법은 효율적이며 나노미터 수준까지 더 미세한 분산을 달성할 수 있습니다.

안정화

현탁액이나 유제를 안정화하려면 적절한 분산이 필수적입니다. 잘 분산된 입자는 시간이 지남에 따라 침전되거나 뭉칠 가능성이 적어 재료의 안정적이고 일관된 특성을 유지합니다.

노화

와인에 전력 초음파를 적용하면 많은 유익한 효과를 얻을 수 있습니다. 가장 중요한 응용 분야로는 풍미가 풍부한 성분(예: 페놀 및 방향족 화합물)을 추출하여 와인의 풍미와 향을 강화하고, 오크통에서 숙성하고, 숙성 및 숙성을 가속화하는 것 등이 있습니다. 초음파의 기계적 작용은 포도에서 방향족 및 페놀성 화합물을 추출하기 위해 조직으로의 용매 확산을 지원합니다. 초음파가 캐비테이션 전단력을 통해 세포벽을 기계적으로 파괴할 때 세포에서 용매로 물질을 전달하는 데 도움이 됩니다. 초음파 캐비테이션을 통해 입자 크기를 줄임으로써 고체상과 액체상 사이의 접촉 표면적이 증가합니다.

응용

적포도주, 브랜디 등 과실주 숙성
식초조미료 숙성
오리알 등 보존식품 숙성 백주
등 곡류주 숙성
각종 약주에 함유된 유효성분 추출
시간 절약 - 초음파의 세포 파괴 기능으로 포도에 들어 있는 플라보노이드, 안토시아닌, 탄닌, 레스베라트롤 등의 방향 성분을 신속하고 효과적으로 방출합니다. 과학적 실험에 따르면 단 3일 동안 초음파를 처리하면 수년 동안 숙성된 브랜디와 유사한 증류주가 생성되어 필요한 숙성 시간이 단축되는 것으로 나타났습니다.
맛 향상 - 포도에 함유된 효과적인 방향성 물질은 물론 참나무 칩, 밤나무, 내구성이 강한 참나무에 함유된 방향성 성분을 초음파로 완벽하게 추출하여 와인에 전달합니다. 이 과정은 단 몇 분밖에 걸리지 않으며 결과 제품은 시간이 지나도 매우 안정적이어서 와인의 맛이 크게 향상됩니다.

차 폴리페놀의 초음파 추출

초음파 보조 추출은 초음파의 진동 효과를 사용하여 물질의 화학 반응 속도를 높여 신속한 추출을 달성하는 방법입니다. 초음파 에너지를 입력하여 반응액을 원자화하여 액체 표면적을 늘리고, 반응물을 각각의 위치로 확산시키며, 반응을 가속시켜 추출 목적을 달성합니다. 현재 초음파를 이용한 추출은 식품, 화장품, 의약품, 시장 조사, 의학, 환경 보호 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

응용

차는 일반적인 음료로서 추출 방법이 다양합니다. 전통적인 차 추출 방법은 일반적으로 뜨거운 물에 담그고 차를 일정 시간 동안 방치한 후 점차적으로 활성 성분을 물에 용해시키는 것을 포함합니다. 그러나 이 방법은 시간이 오래 걸리고 효율이 좋지 않다는 단점이 있다. 따라서 학자들은 차 추출의 효율성을 높이기 위해 초음파를 이용한 추출 기술을 사용하려고 시도했습니다. 차에 초음파 추출 기술을 적용하면 추출 시간을 단축하고 차 추출 효율을 높이며 더 높은 수준의 차 폴리페놀과 카테킨을 얻을 수 있습니다. 또한 초음파 보조 추출 기술은 차의 산도 및 알칼리도 변동과 같은 문제를 해결할 수 있습니다. 따라서 초음파를 이용한 추출은 차 추출을 위한 잠재적인 최적화 방법이 되었습니다.

장점

초음파 추출과 저온 추출을 결합하면 차의 떫은맛이 줄어듭니다.
필요한 추출 시간이 단축됩니다.
차 음료의 맛을 크게 향상시킵니다.
추출 속도가 증가합니다.

RPS-SONIC 초음파 균질화기에 대한 FAQ

배송 전에 모든 기계를 테스트한다면?

그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.
샘플에 따라 생산할 수 있습니까?

예, 귀하의 샘플이나 3D 도면에 따라 제품을 맞춤화할 수 있습니다.
보증 기간은 얼마나 되나요?

마모 부품을 제외하고 배송일로부터 12개월 제한 보증이 적용됩니다.
배달 시간은 어떻습니까?

일반적으로 선불 결제 및 확정 도면 수령 후 10~30일이 소요됩니다. 구체적인 배송 시간은 품목 및 주문 수량에 따라 다릅니다.
배송 조건은 무엇입니까?

EXW, FOB, CIF.
지불 조건은 무엇입니까?

계약 체결 시 T/T로 100% 선불 결제.
다른 지불 조건도 협상될 수 있습니다.

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