Ultrahangos spray bevonat

Otthon / Ultrahangos spray bevonat

Ultrahangos spray bevonat

Az ultrahangos porlasztó berendezések piezoelektromos átalakítókat használnak az elektromos energia hosszirányú, nagyfrekvenciás rezgésekké történő átalakítására, amelyek állóhullámokat generálnak a folyadékban a fúvóka hegyén. Amikor az állóhullám amplitúdója elér egy bizonyos szintet, a folyadék a fúvóka hegyéről egyenletes méretű cseppekre válik le, ami porlasztást ér el. Ez a precíziós permetező berendezés ultrahangos energiát használ a folyadékok porlasztására és egyenletes bevonására a szubsztrátum felületére, lehetővé téve a rendkívül egyenletes és precíz vékonyréteg-bevonást. A hagyományos pneumatikus szórással összehasonlítva az anyagfelhasználás többszöröse, a bevonat egyenletessége pedig jobb.

Előnyök

Egységes bevonat

Ultrahangos nagyfrekvenciás vibrációs porlasztási technológiát alkalmaz, egyenletes méretű cseppeket állítva elő. Az aljzatra szórva egyenletes vastagságú bevonatot kapunk.

Magas irányíthatóság

Lehetővé teszi a folyadék áramlási sebességének pontos szabályozását, 0,01 ml/perc minimális áramlási sebességgel. Lehetővé teszi a bevonat vastagságának pontos szabályozását, több tíz nanométertől több tíz mikrométerig terjedő bevonatok készítésére alkalmas.

Nagy hatékonyság és energiatakarékosság

A kis sebességű permetezés biztosítja a cseppek pontos elhelyezését, drasztikusan csökkentve a túlpermetezést. Több mint 4-szer nagyobb anyagfelhasználást érhet el, mint a hagyományos kétfolyadékos permetezés, minimalizálva a hulladékot és a környezeti hatást.

Csökkentett fröccsenés

Működhet levegőellátás nélkül vagy minimális igénybevétellel, alapvetően kiküszöbölve a nyomás alatti permetezéssel járó fröccsenő szennyeződést.

Alkalmazások

Az ultrahangos permetezést széles körben alkalmazzák számos iparágban, beleértve az elektronikát, az energiát (üzemanyag/napelemek), a félvezetőket, az orvosi eszközöket és az ipari bevonatokat (fotovoltaikus, üveg, textil). Kivételes pontosságot, nagy anyaghatékonyságot, alacsony nyomású porlasztást és kiváló alkalmazkodóképességet biztosít az összetett geometriákhoz.

Alkalmazás-1

Protoncserélő membrán (PEM)
Gázdiffúziós réteg (GDL)
Hidrogén elektrolízis
Elemek és elektródák
Átlátszó vezető fóliák (TCF)

Alkalmazás-2

Orvosi eszközök
Gyógyszer-elúciós sztentek
Vérvételi csövek, ballonkatéterek
Mikrotűs tapaszok
Bioszenzorok

Alkalmazás-3

Üvegipar
Úszóüveg
Funkcionális bevonat vákuumkamra

Alkalmazás-4

Fotoreziszt bevonat
Folyasztószer-permetezés
Összetett nanorészecske bevonat

A porlasztó fúvókák típusai

• Divergens • Mikrospray • Közvetlen spray

• Konvergens

• Gyűrű alakú

Frekvencia	40 kHz	60 kHz	100 kHz	120 kHz
Generátor modell	RPS-HF010
Bemeneti feszültség	220V/50Hz
Fúvóka anyaga	Titán ötvözet
Ház anyaga	Rozsdamentes acél
Kommunikáció	RS485
Bevonat szélessége	10-50 mm	10-35 mm	2-10 mm	2-8 mm
Cseppméret	10-40 μm	10-20 μm	5-15 μm	1-10 μm
Anyag viszkozitása	<100 cps	<80 cps	<50 cps	<50 cps
Szilárd tartalom	<10%
Ultrahangos teljesítmény	100W, 10-90% állítható
Porlasztási sebesség	<40 ml/perc	<15 ml/perc	<7 ml/perc	<5 ml/perc
Fúvóka nyílás azonosítója	0,3-1,5 mm	0,3-1 mm	0,3-0,8 mm	0,3-0,5 mm

Anyaginformációk, amelyeket tudnunk kell:

Anyag viszkozitása
Hogy az anyag korrozív-e
Az anyag szilárdanyag-tartalma, a szilárd részecskék százalékos aránya és mérete
Szükséges porlasztási áramlási sebesség
Szükséges porlasztott részecskeméret és egyenletességi követelmények

Termékajánlatok

Gyakran feltett kérdések és válaszok az ultrahangos homogenizátorral kapcsolatban

1.Miért nem éri el az ultrahangos homogenizátor a kívánt hatást?

Az ultrahangos homogenizátor az alapvető gyártási folyamaton alapuló segéd-/csereberendezés. Felgyorsíthatja vagy fokozhatja a reakciók sebességét és hatékonyságát. A teljes gyártási folyamat befejezéséhez és a végtermék előállításához más folyamatokkal és berendezésekkel kell kombinálni. Például a gyógynövények extrakciójában az ultrahangos homogenizátor a folyamat egyik része, amely felgyorsíthatja a reakció sebességét és növelheti az extrakció hatékonyságát. A teljes extrakciós folyamat sok berendezést és eljárást igényel; a végterméket nem lehet közvetlenül előállítani egyetlen ultrahangos homogenizátorkészlettel.
Minden anyag eltérő tulajdonságokkal rendelkezik, ezért különböző számú és teljesítményű homogenizátorra van szükség. Például tea polifenol extrahálása és olívaolaj extrahálása esetén 200 liter feldolgozási térfogatot lehet feldolgozni egyetlen ultrahangos berendezéssel 1 órán keresztül az eredmények megtekintéséhez. Az olívaolaj extrahálásához azonban ugyanaz a feldolgozási mennyiség egynél több ultrahangos homegnizer készletet igényel, és több készletre van szükség több órán keresztül. A kívánt hatás csak tesztelés után határozható meg.
Ezért azt javasoljuk, hogy az ultrahangos berendezések nagyüzemi alkalmazása előtt kísérleti méretű berendezéseinket használja, kis mennyiségű anyaggal tesztelje, majd a kapott eredmények alapján térjen át a tömeggyártásra.
2. Az ultrahangos generátor riaszt működés közben? Mi a riasztási felszólítás?

A különböző riasztási felszólításoktól függően a termék kézikönyvének megfelelő megoldások használhatók feloldásukra.
3. Érintkezik az ultrahangos szonda a tartály aljával vagy oldalával működés közben?

Az ultrahangos szonda ne érintse meg a tartály alját vagy oldalát, mert károsíthatja a kürtöt és befolyásolhatja annak működését.
4.Túl magas a feldolgozott folyadék viszkozitása?

A feldolgozandó oldat viszkozitásának kisebbnek kell lennie, mint 2000 cps/pa.s. A túl viszkózus oldatok nem dolgozhatók fel, és riasztást váltanak ki.
5. A hosszan tartó működés növeli a hőmérsékletet, ami károsítja a jelátalakítót?

Használjon hűtőlevegőt vagy ventilátort az ultrahangos jelátalakító hőmérsékletének csökkentésére. Cserélje ki a jelátalakítót, ha szükséges.
6.Az oldat maró hatású? Nem korrodálja az ultrahangos szondát, befolyásolva a frekvenciát?

A korrozív megoldások korrodálhatják a kürtöt, csökkentve az élettartamát. Célszerű rendszeresen cserélni a kürtöt.

Ultrahangos homogenizátor megoldása

Ital sterilizálás

Az ultrahang hatékony kiegészítő sterilizációs módszer, sikeresen alkalmazták a szennyvízkezelésben, az ivóvíz fertőtlenítésében és más területeken, a folyékony élelmiszerek sterilizálása terén is több kutatás folyt, például sör, narancslé, szójaszósz stb. Alapelve és alkalmazása a következőképpen foglalható össze:

1. Hogyan működik

Amikor az ultrahanghullám továbbterjed a folyadékban, a nyomás időszakos változása miatt kavitációs jelenség jön létre, amely több tízezer-százezer apró folyékony vakuólumot képez. Amikor ezek az üregek oszcillálnak, megnagyobbodnak és összeomlanak az ultrahanghullámok hatására, nagy sebességű mikrosugarak és erős folyékony mikrozajos áramlások keletkeznek. Ez az erőteljes fizikai hatás széttépheti a baktériumok és vírusok sejtmembránját, ezzel elérve a sterilizálás célját.

2. Alkalmazási mező

Folyékony élelmiszerek, például gyümölcslevek és alkoholos italok aszeptikus kezelése az élelmiszeriparban. Vízkezelési sterilizálás, például ivóvíz, ipari keringető víz stb

Garnélarák-tenyésztés - az akvakultúra-víz sterilizálása

Garnélarák-tenyésztés---akvakultúra-víz sterilizálása

Vevő

GLOBAL ARTEMIA DIRECT -India Ultrahangos inaktiválással az akvakultúra-vizet külső keringtetéssel vonják ki, és az algaölő hatást ultrahangos kezeléssel érik el. A túlzott mikrobiális növekedés nem segíti elő az oxigén visszatartását a tengervízben. Kémiai algapusztítás, ózonalgapusztítás és mesterséges algahorgászat helyett Az ultrahangos sterilizálás elve nagyfrekvenciás, jellemzően az emberi hallás tartományát meghaladó hanghullámok felhasználását jelenti a mikroorganizmusok megzavarására és elpusztítására.

Kavitáció

Az ultrahangos hullámok kavitációnak nevezett jelenséget hoznak létre a folyadékokban. A kavitáció magában foglalja a folyadékban lévő buborékok képződését, növekedését és robbanásszerű összeomlását. Ezeknek a buborékoknak az összeomlása során intenzív helyi felmelegedés és nyomás keletkezik, ami a mikroorganizmusok fizikai pusztulásához vezet.

Sejtmembrán zavar

A kavitáció és a mikroáramlás okozta intenzív nyomásváltozások és nyíróerők megzavarhatják a mikroorganizmusok sejtmembránjait, ami sejtlízishez és végső soron sejthalálhoz vezethet.

Olajkondenzációs cső vízkőmentesítése - vízkőmentesítés

Olajkondenzátum cső vízkőmentesítése --- vízkőmentesítés

Ügyfél: REMAL ADVANCED – Szaúd-Arábia

Ultrahang használata vízkőmentesítésre és homogenizálásra, a csővezetékekben lévő olaj viszkozitásának csökkentésére, az olajvezetékek vízkő dugulásának megelőzésére, demulgeálószerek cseréjére és a csővezeték élettartamának meghosszabbítására. Testreszabott integrált képernyőket is biztosítunk több berendezés kényelmes egyidejű felügyeletéhez.

Alapelv

Az ultrahangos duguláselhárítási technológia az ultrahang nagyfrekvenciás rezgését az eltömődések felületén hasznosítja, mikrorezgéseket és elmozdulásokat indukál, ezáltal megbontja az elzáródás szerkezetét, ami meglazítja vagy széttöri, végül eléri a duguláselhárítás célját. Ez a technológia olyan előnyöket kínál, mint az érintésmentes, nem károsító, nagy hatékonyság és környezetbarát, alkalmas különféle típusú dugulásokra, mint például olajkő, lerakódások, vízkő és üledékek.

Kavitációs hatás

Az ultrahang energiája közvetlenül számos üreget és buborékot generál a kezelt folyékony közegben. Amikor ezek az üregek és buborékok felszakadnak és összenyomódnak, erős nyomáscsúcsokat hoznak létre egy bizonyos tartományon belül, a helyi nyomáscsúcsok pedig elérik az ezer atmoszférát. Ezeknek a nyomáscsúcsoknak a hatására a vízkőképző anyagok porrá törnek és vízben szuszpendálódnak, aminek következtében a meglévő vízkőréteg széttörik és könnyen eltávolíthatóvá válik, ezzel elérve az ultrahangos vízkőmentesítés célját.

Aktiválási hatás

Az ultrahang kavitációt indukál a folyadékban, fokozza az áramló folyadék és a vízköves anyagok aktivitását, megzavarja a vízkőképződés és lerakódás feltételeit a hőcserélő csövek falán. Ez a folyamat azt eredményezi, hogy a vízkőképző anyagok diszpergált üledéket képeznek a folyadékban, nem pedig kemény lerakódást a csőfalakon, és ezzel elérik az ultrahangos lerakódás elleni célt.

Bevonatok diszperziója

Ügyfél: Foshan Organic New Materials -Kína

Az ultrahangos diszperzió elvét felhasználva a bevonatok eloszlatására, a mechanikus keverést helyettesítve finomabb és egyenletesebb bevonatok elérése érdekében.
Külső cirkulációs módszer átvétele, berendezések hozzáadásának vagy eltávolításának elősegítése, lehetővé téve az eszközhasználat valós idejű beállítását a termelési igények alapján.
A diszpergált részecskék finomabbak, elérik a nanométeres szintet, ami stabilabb bevonatot eredményez, fordított demulzifikáció nélkül.
A diszperzió elve magában foglalja a részecskék vagy anyagok lebontásának és egyenletes eloszlásának folyamatát a közegben. Az olyan anyagok esetében, mint a bevonatok, festékek vagy pigmentek, a diszperzió kulcsfontosságú az egyenletesség és stabilitás eléréséhez. Íme a diszperzió legfontosabb alapelvei:

Ultrahangos diszperzió

Az ultrahangos diszperzió magas frekvenciájú hanghullámokat használ a folyékony közegben kavitáció létrehozására. A kavitáció buborékok képződését és összeomlását okozza, intenzív helyi erőket hozva létre, amelyek széttörik az agglomerátumokat és egyenletesen szétszórják a részecskéket. Ez a módszer hatékony, és a nanométeres szintig finomabb diszperziót képes elérni.

Stabilizáció

A megfelelő diszperzió elengedhetetlen a szuszpenziók vagy emulziók stabilizálásához. A jól diszpergált részecskék kevésbé valószínű, hogy idővel leülepednek vagy agglomerálódnak, ami stabil és állandó tulajdonságokat eredményez az anyagban.

Öregedés

Az erősítő ultrahang alkalmazása borban számos jótékony hatással jár. A legfontosabb alkalmazások közé tartozik a bor ízének és aromájának fokozása ízben gazdag komponensek (például fenolok és aromás vegyületek) kivonásával, tölgyfahordós érlelés, valamint az érlelés és érlelés felgyorsítása. Az ultrahang mechanikai hatása elősegíti az oldószer diffúzióját a szövetekbe az aromás és fenolos vegyületek szőlőből való kinyeréséhez. Amikor az ultrahang mechanikusan megbontja a sejtfalakat a kavitációs nyíróerők révén, elősegíti az anyagok átvitelét a sejtekből az oldószerbe. Az ultrahangos kavitáció révén a részecskeméret csökkentésével megnő a szilárd és folyékony fázis érintkezési felülete.

Alkalmazások

Gyümölcsborok, például vörösbor, pálinka stb. érlelése.
Ecetes fűszerek érlelése
Tartósított élelmiszerek, például sózott kacsatojás érlelése
Gabonaalapú likőrök, például fehérszeszek érlelése
Hatékony anyagok kinyerése különböző gyógyborokban
Időmegtakarítás - Az ultrahang sejtrontó funkciója lehetővé teszi a flavonoidok, antocianinok, granatikus benzinek és egyéb aromás-betoninok és egyéb aromás-betoninok és egyéb komponensek gyors újratermelését. kiadták. Tudományos kísérletek kimutatták, hogy már három nap ultrahangos kezelés után sok évig érlelt pálinkához hasonló szeszes italokat állítanak elő, csökkentve az érlelési időt.
Javított íz - A szőlőben található hatásos aromás anyagokon kívül az ultrahang teljesen kivonja a tölgyforgácsokban, gesztenyefákban és tartós tölgyekben található aromás összetevőket, és átviszi a borba. Ez a folyamat mindössze néhány percet vesz igénybe, és a kapott termék nagyon stabil az idő múlásával, jelentősen javítva a bor ízét.

Tea polifenolok ultrahangos extrakciója

Az ultrahanggal segített extrakció egy olyan módszer, amely az ultrahang vibrációs hatását használja fel az anyagokban zajló kémiai reakciók sebességének növelésére a gyors extrakció elérése érdekében. Az ultrahang energia bevitelével a reakciófolyadék porlasztásra kerül, növelve a folyadék felületét, a reaktánsokat a megfelelő helyzetükbe diffundálva, és felgyorsítva a reakciót az extrakciós cél elérése érdekében. Jelenleg az ultrahanggal segített extrakciót széles körben használják az élelmiszeripar, a kozmetika, a gyógyszeripar, a piackutatás, az orvostudomány, a környezetvédelem és egyebek területén.

Alkalmazások

A tea, mint elterjedt ital, többféle extrakciós módszerrel rendelkezik. A hagyományos teakivonási módszerek jellemzően forró vízbe áztatásból állnak, és a teát egy ideig állni hagyják, majd fokozatosan feloldják a vízben a hatóanyagokat. Ennek a módszernek azonban vannak hátrányai, például hosszú időt igényel, és nem túl hatékony. Ezért a tudósok megpróbálták ultrahanggal segített extrakciós technológiát alkalmazni a teakivonás hatékonyságának javítására. Az ultrahanggal segített extrakciós technológia alkalmazása teában csökkentheti az extrakciós időt, növelheti a tea extrakciós hatékonyságát, és magasabb tea polifenol- és katekinszintet eredményezhet. Ezenkívül az ultrahanggal segített extrakciós technológia olyan problémákat is megoldhat, mint a tea savtartalmának és lúgosságának ingadozása. Ezért az ultrahanggal segített extrakció a tea kivonásának potenciálisan optimalizált módszerévé vált.

Előnyök

Az ultrahang és az alacsony hőmérsékletű extrakció kombinálása csökkenti a tea fanyar hatását.
Lerövidíti a szükséges extrakciós időt.
Nagymértékben javítja a teaitalok ízét.
Növeli az extrakciós sebességet.

GYIK az RPS-SONIC ultrahangos homogenizátorral

Ha minden gépet tesztel a szállítás előtt?

Igen, 100%-os tesztet végeztünk a szállítás előtt.
Tud-e gyártani a minták szerint?

Igen, testreszabhatjuk a terméket az Ön mintái vagy 3D rajzai szerint.
Mennyi a jótállási idő?

12 hónap korlátozott garancia a szállítás dátumától számítva, a kopó alkatrészek nélkül.
Mi a helyzet a szállítási idővel?

Általában 10-30 nappal az előleg és a visszaigazolt rajzok kézhezvétele után. A konkrét szállítási idő a tételektől és a rendelés mennyiségétől függ.
Milyen szállítási feltételek vannak?

EXW, FOB, CIF.
Milyen fizetési feltételek vannak?

100% előleg T/T-vel a szerződés aláírásakor.
Egyéb fizetési feltételek is egyeztethetők.

Híres vásárlók

Ultrahangos spray bevonat