Technologie de scellage et de soudage par ultrasons dans la zone des emballages

Technologie de scellage et de soudage par ultrasons dans la zone des emballages

Grâce aux progrès continus de la technologie ultrasonique, nous suivons le rythme du marché avec des systèmes et des solutions ultrasoniques pour sceller, perforer et couper différents types d’emballages. En tant que procédé extrêmement doux, la technologie ultrasonique est idéale pour sceller des produits sensibles à la chaleur. Le processus à basse température ne chauffe pas le produit. Des soudures parfaitement étanches à l'air et aux liquides sont réalisées, et l'emballage est découpé et façonné simultanément. Les matériaux de fusion dans la zone du joint d'étanchéité n'affectent pas la qualité du joint et le matériau d'emballage ne fuit pas.

Processus à faible consommation d'énergie et respectueux de l'environnement : Comparée à d'autres processus d'emballage par traitement thermique, la technologie de scellage par ultrasons consomme très peu d'énergie. Il ne nécessite pas un apport de chaleur continu ; la consommation d'énergie se produit uniquement pendant le processus de scellage. L'oscillation du moule à ultrasons est également un processus autonettoyant, empêchant la contamination par les matériaux d'emballage ou les résidus de produits. Le choix d'un moule de scellage par ultrasons avec un indice IP68 réduit la charge de travail de maintenance et de nettoyage sur la ligne de production d'emballages.

Couvercles, plateaux, bols et tasses en plastique transparent : sceller, poinçonner et découper en un seul processus.

La station de soudage par ultrasons modulaire brevetée permet de sceller et de poinçonner des couvercles, plateaux, bols et tasses en plastique transparent en un seul processus. Cela élimine le besoin d'une unité de poinçonnage ultérieure et réduit le temps d'emballage.

Les sachets debout sont scellés par ultrasons.

Nos systèmes à ultrasons sont également utilisés pour sceller des sachets préformés et des sacs plats, adaptés aux fermetures à glissière et à bec verseur. Ils peuvent sceller des sacs de différentes tailles spécifiques et effectuer un poinçonnage ou une découpe par ultrasons. Des fermetures à glissière ou des soudures peuvent également être réalisées, préservant ainsi la saveur du produit à l'intérieur.

Le principal avantage des ultrasons par rapport aux autres technologies est qu’ils assurent une étanchéité absolue et étanche même lorsque la zone d’étanchéité est mouillée par le remplissage. La précompression mécanique est réalisée à l'aide d'un outil de scellage à froid, puis des ultrasons sont utilisés pour disperser le remplissage dans la zone de scellage, préservant ainsi la saveur du produit.

Insertion du bec. Un joint étanche est également disponible pour les emballages Tetra Pak dotés de revêtements internes.

Les systèmes de scellage par ultrasons conviennent également au soudage des joints des emballages Tetra Pak dotés de revêtements internes.

Une méthode de scellement sûre et fiable.

Les revêtements présents dans les cartons de boissons et les emballages Tetra Pak sont généralement en PE. Les ondes ultrasoniques lient solidement le couvercle, également en PE, au joint du carton.

Le carton d’emballage véhicule également des informations.

Une autre utilisation du carton d’emballage consiste à le sceller sur un couvercle en plastique transparent, créant ainsi un emballage complet. Le revêtement du film sur le carton doit correspondre au matériau du couvercle en plastique transparent. Le couvercle en plastique transparent (généralement en PET embouti) garantit la meilleure apparence possible au produit.

Equipé de matériaux de haute qualité.

Pour répondre aux exigences particulières de la fabrication d’emballages alimentaires, nos systèmes à ultrasons répondent aux normes d’étanchéité IP68. Les têtes de soudage sont en alliage de titane, un matériau standard utilisé dans l'industrie de l'emballage.

Principe de fonctionnement

Le générateur d'ultrasons convertit l'énergie électrique en vibrations mécaniques à haute fréquence.

Les vibrations sont transmises au matériau via le transducteur et la tête de soudage.

Les vibrations et la pression génèrent de la chaleur de friction dans le matériau, le faisant fondre et le liant ensemble (scellement) ou le cisaillant (coupe).