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Vues : 13 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2020-10-28 Origine : Site
La création d’équipements de protection individuelle utilisant la technologie ultrasonique et des matériaux non tissés offre plusieurs avantages par rapport à la couture, notamment le contrôle des infections.
Les soudeurs et outils à ultrasons peuvent couper, coudre et lier une grande variété de tissus non tissés avec précision et répétabilité. Le faible coût et l'utilité des tissus non tissés les ont rendus essentiels dans la bataille mondiale visant à prévenir la propagation des infections. Qu'ils se trouvent dans des kits de champs chirurgicaux stériles emballés, dans des équipements de protection individuelle (EPI) tels que des casquettes chirurgicales et des masques N95, des blouses, des blouses et des couvre-pieds, les non-tissés jetables constituent une barrière efficace mais peu coûteuse contre les micro-organismes et la contamination.
Leur polyvalence s'étend à une multitude d'autres produits, notamment des produits hygiéniques et absorbants allant des protections et serviettes aux couches, sous-vêtements et filtres jetables.
Les experts prédisent que la demande de non-tissés chirurgicaux, médicaux et hygiéniques continuera de croître régulièrement pendant des années. Les facteurs déterminants du marché comprennent les besoins en matière d'hygiène d'une population croissante de personnes âgées, le contrôle des infections et les progrès continus dans la production de non-tissés, le traitement et l'assemblage des tissus.
Le rôle de la technologie ultrasonique
La technologie appliquée aux ultrasons a joué un rôle essentiel en permettant la croissance rapide des non-tissés et a stimulé sa propre croissance dans ce segment de marché.
Semblable à la technologie ultrasonique utilisée pour le soudage de pièces en plastique rigide, les soudeuses à ultrasons transmettent des vibrations mécaniques à haute fréquence via un outillage à travers un matériau thermoplastique pour créer une chaleur de friction. En fonction de la sélection des paramètres de soudage et de l'outillage, la chaleur de friction générée par les ultrasons peut être concentrée et utilisée pour :
Coupez ou fendez un grand rouleau de tissu non tissé en bandes plus étroites, avec des bords coupés simultanément cousus et scellés par friction.
Collez deux morceaux de tissu non tissé dans la couture finie d'un vêtement, comme une blouse chirurgicale, ou d'un équipement de protection, comme un masque chirurgical ou une casquette.
« Quilter » plusieurs couches de matériau non tissé pour en faire des produits absorbants laminés, seuls pour être utilisés dans certaines serviettes hygiéniques, ou avec d'autres absorbants tels que les fibres de bois/papier superabsorbantes parfois utilisées dans les couches jetables.
L'outillage comprend le cornet, qui transmet les sons dans le matériau, et l'enclume, qui passe sous ou maintient le matériau en cours de traitement. L'actionneur fournit la force d'appui nécessaire pour maintenir le degré de contact correct afin de transmettre les vibrations de l'outillage à l'enclume, à travers le tissu.
Avantages des ultrasons
En raison de la rapidité, de la fiabilité et de l'efficacité énergétique avec lesquelles les soudeurs par ultrasons effectuent le refendage et le sertissage, les producteurs de produits non tissés continuent de convertir les équipements de coupe et de sertissage plus anciens et plus énergivores, tels que les couteaux chauffants, aux ultrasons. La soudeuse à ultrasons ne consomme de l'énergie que lorsqu'elle est réellement en train de fendre ou de coller. Puisqu'il génère sa chaleur instantanément par vibration, aucune consommation d'énergie supplémentaire n'est nécessaire pour préchauffer un couteau thermique et il n'est pas nécessaire de le maintenir à la température de fonctionnement appropriée.
Lorsque le soudage par ultrasons est utilisé pour créer des joints ou des stratifiés, il est également exceptionnellement rapide, capable de réaliser des liaisons individuelles en une fraction de seconde. Il peut également coller rapidement des coutures continues pour tout, depuis les vêtements médicaux jetables et les masques chirurgicaux et écrans faciaux jusqu'aux produits d'hygiène jetables, couches, blouses, médias filtrants et bien plus encore. Les liaisons rapides, fortes et reproductibles restent aussi fortes que le matériau parent. Une production rapide avec une consommation d’énergie minimale réduit les coûts des produits absorbants jetables et de contrôle des infections.
Par rapport à la couture, les ultrasons créent des coutures de haute résistance et de haute intégrité sans avoir besoin de fil et sans créer de trous mécaniques dans le tissu qui peuvent retenir et dissimuler des micro-organismes ou des contaminants. Il élimine également le besoin d'adhésifs, y compris l'effort supplémentaire d'application, le temps supplémentaire requis pour la mise en place et le séchage et le risque supplémentaire d'exposition à des contaminants chimiques. Les coutures ultrasoniques sont prêtes à l’emploi dès leur production.
Emprunter à d’autres secteurs
La technologie ultrasonique pour les non-tissés continue d'évoluer et de s'améliorer, en utilisant souvent de nouvelles fonctionnalités et capacités développées pour d'autres industries. Par exemple, le dernier équipement à ultrasons Branson pour la production de non-tissés intègre des capacités de communication Fieldbus qui permettent à plusieurs systèmes individuels de se relier entre eux. Cela permet à l'utilisateur non seulement de contrôler les paramètres de soudage d'un système individuel, mais également de surveiller l'état d'un processus entier pour un contrôle qualité plus strict.
