Како ултразвучна технологија контролише инфекције у нетканом текстилу

Како ултразвук моће контролу инфекције у нетканом материјалу

Прављење личне заштитне опреме помоћу ултразвучне технологије и нетканих материјала нуди неколико предности у односу на шивење, укључујући контролу инфекције.

Ултразвучни заваривачи и алати могу да секу, спајају и спајају широк спектар нетканих тканина са прецизношћу и поновљивошћу. Ниска цена и корисност нетканих тканина учинили су их неопходним у глобалној борби за спречавање ширења инфекције. Без обзира да ли се налазе у упакованим стерилним хируршким комплетима, личној заштитној опреми (ППЕ) као што су хируршке капе и Н95 маске, хаљине, пилинге и навлаке за стопала, неткани материјали за једнократну употребу пружају ефикасну, али јефтину баријеру против микроорганизама и контаминације.

Њихова свестраност се протеже на низ других производа, укључујући хигијенске и упијајуће производе, од штитника и уложака до пелена, доњег веша и филтера за једнократну употребу.

Стручњаци предвиђају да ће потражња за хируршким, медицинским и хигијенским нетканим материјалом наставити да расте годинама. Тржишни покретачи укључују хигијенске потребе растуће популације старијих особа, контролу инфекција и континуирани напредак у производњи нетканог материјала, преради и монтажи тканина.

Улога ултразвучне технологије

Ултразвучна примењена технологија је одиграла кључну улогу у омогућавању брзог раста нетканог материјала и подстакла сопствени раст у овом сегменту тржишта.

Слично ултразвучној технологији која се користи за заваривање крутих пластичних делова, ултразвучни заваривачи преносе високофреквентне механичке вибрације преко алата кроз термопластични материјал да би створили топлоту трења. У зависности од избора параметара заваривања и алата, топлота трења коју генерише ултразвук може се фокусирати и користити за:

Исеците или исеците велику ролну нетканог материјала на уже траке, са исеченим ивицама које су истовремено спојене и запечаћене трењем.

Повежите два комада нетканог материјала у готов шав одеће, као што је хируршка хаљина, или комад заштитне опреме, као што је хируршка маска или капа.

Више слојева нетканог материјала 'Јорган' у ламиниране упијајуће производе, самостално за употребу у неким хигијенским улошцима, или заједно са другим упијајућим материјалима као што су суперупијајућа влакна од дрвета/папира која се понекад користе у пеленама за једнократну употребу.

Алат укључује рог, који преноси звук у материјал, и наковањ, који иде испод или држи материјал који се обрађује. Покретач обезбеђује потисну силу потребну за одржавање тачног степена контакта за преношење вибрација са алата на наковањ, кроз тканину.

Предности ултразвука

Због брзине, поузданости и енергетске ефикасности којом ултразвучни заваривачи завршавају сечење и шавове, произвођачи нетканих производа настављају да претварају старију и енергетски интензивнију опрему за сечење и шивење, као што су топлотни ножеви, на ултразвук. Ултразвучни заваривач троши енергију само када се заправо сече или спаја. Пошто своју топлоту генерише тренутно кроз вибрације, нема додатне потрошње енергије која је потребна за претходно загревање топлотног ножа и нема потребе да се одржава на одговарајућој радној температури.

Када се ултразвучно заваривање користи за стварање шавова или ламината, оно је такође изузетно брзо, способно да направи појединачне везе у делићу секунде. Такође може брзо да повеже непрекидне шавове за све, од медицинске одеће за једнократну употребу и хируршких маски за лице и штитника за лице до хигијенских производа за једнократну употребу, пелена, хаљина, филтер медија и још много тога. Брзе, јаке и поновљиве везе остају јаке као и основни материјал. Брза производња уз минималну потрошњу енергије смањује трошкове за једнократне упијајуће производе и производе за контролу инфекција.

У поређењу са шивењем, ултразвук ствара шавове високе чврстоће и високог интегритета без потребе за концем и без стварања механичких рупа у тканини које могу задржати и прикрити микроорганизме или загађиваче. Такође елиминише потребу за лепком, укључујући додатни напор наношења, додатно време потребно за постављање и сушење и додатни ризик од излагања хемијским загађивачима. Ултразвучни шавови су спремни за употребу чим се произведу.

Задуживање из других индустрија

Ултразвучна технологија за неткане материјале наставља да се развија и побољшава, често користећи нове карактеристике и могућности развијене за друге индустрије. На пример, најновија Брансон ултразвучна опрема за производњу нетканог материјала укључује Фиелдбус комуникационе могућности које омогућавају да се више појединачних система повеже заједно. Ово омогућава кориснику не само да контролише параметре заваривања за појединачни систем, већ и да прати статус целог процеса ради боље контроле квалитета.