Hvordan ultralydsteknologi infektionskontrol i nonwovens

Hvordan ultralyd driver infektionskontrol i nonwovens

At skabe personlige værnemidler ved hjælp af ultralydsteknologi og nonwoven-materialer giver flere fordele i forhold til syning, herunder infektionskontrol.

Ultralydssvejsere og værktøj kan skære, sy og binde en bred vifte af nonwoven-stoffer med præcision og repeterbarhed. De lave omkostninger og anvendeligheden af ​​nonwoven-stoffer har gjort dem afgørende i den globale kamp for at forhindre spredning af infektion. Uanset om de findes i emballerede sterile kirurgiske afdækningssæt, personligt beskyttelsesudstyr (PPE) såsom kirurgiske kasketter og N95-masker, kjoler, scrubs og fodbetræk, giver engangs nonwovens en effektiv, men billig barriere mod mikroorganismer og kontaminering.

Deres alsidighed strækker sig til et væld af andre produkter, herunder hygiejniske og absorberende produkter lige fra skjolde og puder til bleer, undertøj og engangsfiltre.

Eksperter forudser, at efterspørgslen efter kirurgiske, medicinske og hygiejniske nonwovens vil fortsætte med at vokse støt i årevis. Markedsdrivere omfatter de hygiejniske behov hos en voksende befolkning af ældre voksne, infektionskontrol og fortsatte fremskridt inden for nonwovens produktion, stofforarbejdning og samling.

Rollen af ​​ultralydsteknologi

Ultralydsteknologi har spillet en afgørende rolle i at muliggøre den hurtige vækst af nonwovens og øget sin egen vækst i dette markedssegment.

I lighed med ultralydsteknologi, der bruges til svejsning af stive plastdele, transmitterer ultralydssvejsere højfrekvente mekaniske vibrationer via værktøj gennem termoplastisk materiale for at skabe friktionsvarme. Afhængigt af valget af svejseparametre og værktøj kan friktionsvarmen, der genereres af ultralyd, fokuseres og bruges til:

Klip eller skær en stor rulle nonwoven-stof i smallere strimler, med afskårne kanter samtidig syet og forseglet af friktionen.

Bind to stykker ikke-vævet stof ind i den færdige søm på et tøj, såsom en operationskjole, eller et stykke beskyttelsesudstyr, såsom en operationsmaske eller kasket.

'Quilt' flere lag af nonwoven-materiale til laminerede absorberende produkter, alene til brug i nogle hygiejnebind, eller sammen med andre absorbenter, såsom de superabsorberende træ-/papirfibre, der nogle gange bruges i engangsbleer.

Værktøj omfatter hornet, som overfører lyden til materialet, og ambolten, som går under eller holder det materiale, der behandles. Aktuatoren giver den nedadgående kraft, der er nødvendig for at opretholde den korrekte grad af kontakt for at overføre vibrationerne fra værktøjet til ambolten gennem stoffet.

Fordele ved ultralyd

På grund af den hastighed, pålidelighed og energieffektivitet, som ultralydssvejsere udfører opskæring og syning med, fortsætter producenterne af nonwoven-produkter med at konvertere ældre og mere energikrævende skære- og falsningsudstyr, såsom varmeknive, til ultralyd. Ultralydssvejseren bruger kun strøm, når den rent faktisk skærer eller limer. Da den genererer sin varme øjeblikkeligt gennem vibrationer, er der ikke behov for yderligere energiforbrug for at forvarme en varmekniv og ingen grund til at holde den ved den korrekte driftstemperatur.

Når ultralydssvejsning bruges til at skabe sømme eller laminater, er den også usædvanlig hurtig, i stand til at lave individuelle bindinger på en brøkdel af et sekund. Den kan også binde kontinuerlige sømme hurtigt til alt fra medicinsk engangsbeklædning og kirurgiske ansigtsmasker og ansigtsskærme til engangshygiejneprodukter, bleer, kjoler, filtermedier og mere. De hurtige, stærke og gentagelige bindinger forbliver lige så stærke som modermaterialet. Hurtig produktion med et minimum af energiforbrug holder omkostningerne nede til engangsabsorberende og infektionsbekæmpende produkter.

Sammenlignet med syning skaber ultralyd sømme med høj styrke og høj integritet uden behov for tråd og uden at skabe mekaniske huller i stoffet, der kan holde og skjule mikroorganismer eller forurenende stoffer. Det eliminerer også behovet for klæbemidler, herunder den ekstra indsats ved påføring, den ekstra tid, der kræves til opsætning og tørring og den øgede risiko for eksponering for kemiske forurenende stoffer. Ultralydssømme er klar til brug, så snart de er produceret.

Lån fra andre brancher

Ultralydsteknologi til nonwovens fortsætter med at udvikle sig og forbedres, ofte ved hjælp af nye funktioner og muligheder udviklet til andre industrier. For eksempel inkorporerer det nyeste Branson-ultralydsudstyr til produktion af nonwovens Fieldbus-kommunikationsfunktioner, der tillader flere individuelle systemer at linke sammen. Dette giver brugeren mulighed for ikke kun at kontrollere svejseparametrene for et individuelt system, men også at overvåge status for en hel proces for en stærkere kvalitetskontrol.