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Soudage de ruban ultrasonique haute résistance 20Khz pour le soudage et la découpe de rubans et de rubans

La demande de produits d'hygiène pour adultes est en constante augmentation. Les produits discrets et confortables sont très demandés. En ce qui concerne les produits d'incontinence, les principales applications des ultrasons consistent à établir une couture latérale sûre et à intégrer des bandes élastiques pour le revers élastique typique de la jambe. De plus, les couches bon marché deviennent de plus en plus populaires. Ils sont découpés et laminés selon un procédé simple mais breveté utilisant des ultrasons.
Fréquence :
Puissance :
klaxon :
poids :
Disponibilité :
Quantité :
 Soudage de ruban ultrasonique haute résistance 20Khz pour le soudage et la découpe de rubans et de rubans
 Soudage de ruban ultrasonique haute résistance 20Khz pour le soudage et la découpe de rubans et de rubans
 Soudage de ruban ultrasonique haute résistance 20Khz pour le soudage et la découpe de rubans et de rubans
  • RPS-R20

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 Soudage de ruban ultrasonique haute résistance 20Khz pour le soudage et la découpe de rubans et de rubans 

Le soudage par ultrasons est une technique industrielle dans laquelle des vibrations acoustiques ultrasoniques à haute fréquence sont appliquées localement aux pièces maintenues ensemble sous pression pour créer une soudure à l'état solide. Il est couramment utilisé pour les plastiques, et notamment pour assembler des matériaux différents. Dans le soudage par ultrasons, aucun boulon, clou, matériau de soudure ou adhésif de connexion n'est nécessaire pour lier les matériaux ensemble.


Les applications du soudage par ultrasons sont nombreuses et se retrouvent dans de nombreux secteurs, notamment l'électricité et l'informatique, l'automobile et l'aérospatiale, le médical et l'emballage. La possibilité de souder deux éléments par ultrasons est déterminée par leur épaisseur. S'ils sont trop épais, ce processus ne les rejoindra pas. C’est le principal obstacle au soudage des métaux. Cependant, les fils, les connexions de microcircuits, les tôles, les feuilles, les rubans et les treillis sont souvent assemblés par soudage par ultrasons.


Le soudage par ultrasons est une technique très populaire pour coller des thermoplastiques. Il est rapide et facilement automatisé avec des temps de soudage souvent inférieurs à une seconde et aucun système de ventilation n'est requis pour évacuer la chaleur ou les gaz d'échappement. Ce type de soudage est souvent utilisé pour construire des assemblages trop petits, trop complexes ou trop délicats pour les techniques de soudage plus courantes.


 Soudage de ruban ultrasonique haute résistance 20Khz pour le soudage et la découpe de rubans et de rubans 

Article Paramètre
Fréquence 20 kHz
Pouvoir 2000W
Copeaux de céramique 4 jetons
Connecter la vis 3/8-24unf

微信图片_20210111155900

Veuillez consulter le  GUIDE DE RÉFÉRENCE D'AMPLITUDE pour le SOUDAGE PAR ULTRASONS (en microns (um)) dans le tableau de la page suivante, vous trouverez la fréquence adaptée à votre application.


GUIDE DE RÉFÉRENCE D'AMPLITUDE pour LE SOUDAGE PAR ULTRASONS (en microns (um))


   

Résine

 

Fréquence

Amorphe

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

acrylonitrile butadiène styrène (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylate d'acrylonitrile styrène (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonate(PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonate/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyétherimide (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyéthersulfone (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyméthacrylate de méthyle (acrylique, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Oxyde de polyphénylène (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrène (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfone (PSU )

84-120

70-100

56-80

42-60

Chlorure de polyvinyle (PVC rigide)

48-96

40-80

32-64

24-48

Styrène-Acrylonitrile (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Semi-cristallin





Cellulosiques (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Polymère à cristaux liquides (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxyméthylène, polyacétal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamide (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylène téréphtalate (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyéthylène téréphtalate (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyétheréthercétone (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyéthylène (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Sulfure de polyphénylène (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylène (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


Rps-sonic, composé d'un couple de jeunes qui aiment beaucoup les ultrasons. Les membres fondateurs de RPS-SONIC ont un diplôme moyen de baccalauréat ou supérieur. Ils travaillent dans l'industrie des ultrasons depuis plus de 5 ans et possèdent une riche expérience dans le domaine des ultrasons. La philosophie commerciale de l'entreprise est la suivante : ne faites pas la promotion aveuglément d'un produit, trouvez le bon produit pour le client. Ainsi, avant chaque commande, nous confirmerons tous les détails, y compris les détails de l'application, les conditions de l'équipement et les informations spécifiques à l'équipement.

Avant l'année 2012, nous ne vendons que des deuxièmes équipements de soudage branson/dukane/rinco/herrman/telsonic. Au cours de ces vingt années de développement, nous constatons que de plus en plus de gens ont des problèmes avec la partie centrale de l'équipement de soudage par ultrasons-générateur et transducteur, nous avons donc décidé de démarrer notre activité de transducteur et de générateur de notre propre transducteur et générateur. De nombreux utilisateurs finaux rencontrent le problème du transducteur, ils ne savent pas pourquoi le transducteur est cassé et changent le transducteur coûteux un par un. En fait, un transducteur branson/dukane/rinco peut utiliser 10 à 30 ans, même le transducteur le moins cher peut utiliser environ 5 ans. Il doit donc y avoir certaines raisons si votre transducteur tombe en panne en un an. C'est pourquoi nous voulons construire Rps-sonic, nous devons aider davantage d'utilisateurs finaux à en savoir plus sur le transducteur, à mieux utiliser l'équipement à ultrasons, à réduire les coûts en cas de problème.


Un fonctionnement déraisonnable peut raccourcir la durée de vie du générateur à ultrasons. Nous devons donc faire une enquête technique avant d’utiliser une machine de soudage par ultrasons. Le point clé de la machine à ultrasons est la résonance, seul le fait de garder chaque pièce en résonance peut permettre au système de fonctionner dans le meilleur environnement de travail.

Nous nous engageons à développer un générateur d'ultrasons plus stable, qui minimise le taux de défaillance de la boîte et accompagne votre processus de production.  


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