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Welche Bedingungen und Anforderungen gibt es beim Ultraschallschweißen?

Aufrufe: 18     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 20.06.2019 Herkunft: Website

Bedingungen beim Ultraschallschweißen:

Als Bedingungen für das Ultraschallschweißen sind die Zeit (Vibration, Schweißzeit) und der Druck, mit dem die Schweißenergie angewendet wird, die wichtigsten. Natürlich sind auch andere Bedingungen wichtig.

Schweißtemperatur

Die viskose Fließtemperatur des Ultraschallschweißmaterials. Andernfalls schmilzt das Material nicht. Es hängt mit der Amplitude zusammen, und je höher die Amplitude, desto höher ist der Temperaturanstieg.

Druck

Der geformte Artikel wird mithilfe einer zylindrischen Arbeitsöse unter Druck gesetzt. Im Allgemeinen beträgt der Druckluftdruck 0,1–0,3 MPa (Manometer), manchmal auch höher. Wenn jedoch hoher Druck verwendet wird, wird die Vibration des Zylinders behindert.

Schweißzeit

Abhängig von der Art des Materials und der Form des Produkts dauert das Löten einiger Formteile nur 0,2 Sekunden. Zu lange Zeit führt zu übermäßigem Schweißen und einer großen Menge an Graten und Luftblasen, was zu einer schlechten Luftdichtheit führt, was beachtet werden muss.

Abkühlzeit (Haltezeit).

Bei kristallinen Kunststoffen verfestigt sich die Verbindung, wenn die Temperatur unter dem Schmelzpunkt liegt, normalerweise nach einer Druckbeaufschlagungszeit zwischen 0,1 und 0,2 Sekunden.

Anforderungen an das Ultraschallschweißgerät:

Das geschweißte Horn ist von unten nach oben in drei Teile unterteilt: das Horn, den Verstärker und den Wandler (Ultraschallwandler). Die drei werden entsprechend einem bestimmten Verhältnis verstärkt. Wenn die Amplitude des Wandlers 6 mm beträgt, kann der Verstärker dreimal auf 18 mm verstärkt werden und die Amplitude der Lötspitze kann auf 36 mm erhöht werden. Natürlich nimmt die Lebensdauer des Horns mit zunehmender Amplitude ab. Das erforderliche Material ist unterschiedlich und die erforderliche Amplitude ist unterschiedlich.

Es gibt drei Arten von Schweißkopfmaterialien:

Titan: teuer, beste Leistung, gute Zähigkeit und schwer zu verarbeiten. Der Reibungsverlust ist gering, die Amplitude kann 60 mm erreichen;

     Aluminiumlegierung: günstig, schneller Verschleiß, Amplitude darf 30 mm nicht überschreiten, leicht zu verarbeiten;

     Stahl: sehr hart, die unangenehmste Zusammenarbeit mit dem Schweißkopf, die Amplitude darf 25 mm nicht überschreiten, zum Schneiden geeignet, das Blasrohr muss vergrößert werden, leicht abzukühlen.

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Daher ist der Anwendungsbereich des Ultraschall-Automobilschweißens: Autotürverkleidung, Schallschutzfilz für Autotürverkleidungen, Punktschweißen von nicht gewebten Innenteilen für Kraftfahrzeuge, Instrumententafel für Kraftfahrzeuge, Instrumententafel für Kraftfahrzeuge, Nieten von Kunststoffteilen für Kraftfahrzeuge, Stoßstange für Kraftfahrzeuge, Reifenabdeckung für Kraftfahrzeuge, Autodach, Vliesstoff für den Kofferraum eines Kraftfahrzeugs, Vliesstoff für Autositzkissen, Motorabdeckung für Kraftfahrzeuge, Rücklicht für Kraftfahrzeuge, Lampenschirm für Kraftfahrzeuge, Lagerkäfig für Kraftfahrzeuge, Handschuhfach für Kraftfahrzeuge, Filter für Kraftfahrzeuge, Kunststoffventil für Kraftfahrzeuge, Luftkommutator für Kraftfahrzeuge, 

Automobil-Luftstromdetektoren usw. Zum Schweißen von Automobil-Kunststoffteilen müssen nicht standardmäßige Ultraschallschweißgeräte, Mehrkopf-Mehrstationendesign, mit PCL-Programmsteuerung und Flüssigkristallanzeigebetrieb sowie das Schweißen komplexer Werkstücke großer Automobile, einschließlich Schweißflächen in verschiedenen Richtungen, mehrere Positionen gleichzeitig schweißen.

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