Hvad er betingelserne og kravene til ultralydssvejsning?

Ultralydssvejsebetingelser:

Som betingelserne for ultralydssvejsning er det vigtigste tidspunkt tidspunktet (vibration, svejsetid) og tryk, hvorved svejseenergien påføres. Andre forhold er selvfølgelig også vigtige.

Svejsetemperatur

Ultralydssvejsematerialets viskøse flowtemperatur. Ellers vil materialet ikke smelte. Det er relateret til amplituden, og jo højere amplituden er, jo højere temperaturstigningen.

Tryk

Den støbte artikel sættes under tryk under anvendelse af et cylindrisk arbejdsøje. Generelt er tryklufttrykket 0,1-0,3 MPa (trykmåler), hvilket nogle gange er højere. Men hvis der anvendes højt tryk, hæmmes cylinderens vibration.

Svejsetid

Afhængigt af typen af ​​materiale og produktets form tager det kun 0,2 sekunder for nogle støbte dele at blive loddet. For lang tid vil forårsage overdreven svejsning og en stor mængde flash og luftbobler, hvilket resulterer i dårlig lufttæthed, hvilket skal bemærkes.

Køling (holde) tid

For krystallinsk plast, hvis temperaturen er under smeltepunktet, vil samlingen blive størknet, normalt med en tryktid på mellem 0,1 og 0,2 sekunder.

Krav til ultralydssvejser:

Det svejsede horn er opdelt i tre dele fra bund til top: hornet, forstærkeren og transduceren (ultralydstransduceren). De tre forstærkes efter et vist forhold. Hvis transducerens amplitude er 6MM, kan forstærkeren forstærkes tre gange til 18MM, og loddespidsens amplitude kan øges til 36MM. Selvfølgelig, når amplituden øges, vil hornets levetid falde. Det nødvendige materiale er anderledes, og den nødvendige amplitude er anderledes.

Der er tre typer svejsehovedmaterialer:

Titanium: dyrt, bedste ydeevne, god sejhed og vanskeligt at behandle. Friktionstabet er lille, amplituden kan nå 60MM;

     Aluminiumslegering: billig, hurtig slid, amplitude kan ikke overstige 30MM, let at behandle;

     Stål: meget hårdt, det mest ubehagelige samarbejde med svejsehovedet, amplituden kan ikke overstige 25MM, egnet til skæring, behov for at øge blæserøret, let at afkøle.

Derfor er anvendelsesområdet for ultralydssvejsning til biler: bildørpanel, lydisoleringsfilt til bildørpaneler, punktsvejsning af ikke-vævede indvendige dele til biler, instrumentpanel til biler, instrumentpanel til biler, nitning af plastikdele til biler, kofanger, bildækdæksel, biltag, bilkoffert, uvævet stof til biler, bilmotor, ikke-vævet stof til biler baglygte, billampeskærm, billejebur, handskerum til biler, bilfilter, plastikventil til biler, billuftkommutator, 

Luftstrømsdetektorer til biler osv. Til svejsning af plastikdele til biler skal ikke-standard ultralydssvejseudstyr, multi-head multi-station design, med PCL program kontrol og flydende krystal display drift, svejsning af komplekse emner af store biler, herunder svejse overflader i forskellige retninger, svejse flere positioner på samme tid.