Was sind die Vorteile von Ultraschall-Schneidgeräten?
Eine Ultraschallschneidemaschine ist eine Art Ausrüstung, die Wellenenergie zum Schneiden nutzt. Sein größtes Merkmal besteht darin, dass beim Schneiden nicht die Schneidkante im herkömmlichen Sinne verwendet wird. Beim herkömmlichen Schneiden wird ein scharfkantiges Werkzeug verwendet, um gegen das zu schneidende Material zu drücken. Dieser Druck konzentriert sich auf die Schneidkante und ist sehr groß und übersteigt die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials. Die molekulare Kombination des Materials wird auseinandergezogen und geschnitten. Da das Material durch starken Druck stark gezogen wird, sollte die Schneidkante des Schneidwerkzeugs sehr scharf sein, das Material selbst muss einem relativ großen Druck standhalten, die Schneidwirkung bei weichen und elastischen Materialien ist nicht gut und das viskose Material ist schwieriger. Ultraschallschneiden hat auch einen großen Vorteil, das heißt, es kommt beim Schneiden zu einer Verschmelzung am Schneidteil und der Schneidteil ist perfekt abgedichtet, um zu verhindern, dass sich das zu schneidende Material lockert (z. B. das Ausfransen von Textilien). Material).
Ultraschall-Schneidemaschinen können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B. Rohgummischneiden, Rohrschneiden, gefrorenes Fleisch, Süßigkeiten, Kuchenschneiden, Industrie, Schmuck, Verarbeitung von Kunststoffprodukten, Lebensmittelverarbeitung, Druckindustrie, Automobilindustrie. Faserspaltung (teilbare feine Linien), tiefes Graben von synthetischen Fasern (mehrschichtiges Schaltungsschneiden), Verarbeitung von Kunststoffgehäusen, dünner Kunstharzlack (geeignet für große Flächen), alle Arten von Papier und Basisfolienherkunft (China) oder handgehaltene Schneidemaschinen und so weiter. Der Einsatz von Ultraschallschneidemaschinen kann ebenfalls erfolgen erweitert werden, z. B. Löcher graben, Schaufel graben, Farbe abkratzen, gravieren, schlitzen und so weiter.
Der Grundaufbau der Ultraschallschneidemaschine besteht aus Ultraschallwandler, Horn, Schneidwerkzeug (Werkzeugkopf) und Antriebsstromversorgung. Die Ultraschall-Antriebsleistung wandelt kommunalen Strom in Hochfrequenz- und Hochspannungs-Wechselstrom um, der an den Ultraschallwandler übertragen wird. Der Ultraschallwandler entspricht eigentlich einem Energiewandler, der die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, also Ultraschall, umwandeln kann. Seine Manifestation besteht darin, dass sich der Wandler in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der Teleskopbewegung ist gleich der Frequenz des hochfrequenten Wechselstroms, der von der Antriebsstromversorgung geliefert wird. Die Funktion des Horns besteht darin, das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu fixieren und die Ausgangsamplitude des Wandlers zu verstärken. Einerseits vergrößert das Schneidwerkzeug (Werkzeugkopf) die Amplitude weiter und fokussiert die Ultraschallwelle. Andererseits konzentriert die Ausgabe von Ultraschallwellen mithilfe der ähnlichen Schneidkante des Schneidwerkzeugs die Ultraschallenergie auf den Schneidteil des zu schneidenden Materials. Unter der Einwirkung enormer Ultraschallenergie erweicht und schmilzt dieser Teil augenblicklich und seine Festigkeit nimmt stark ab. Zu diesem Zeitpunkt kann der Zweck des Schneidens von Materialien erreicht werden, solange eine sehr geringe Schneidkraft ausgeübt wird.
