Jakie są zalety urządzeń do cięcia ultradźwiękowego?

Jakie są zalety urządzeń do cięcia ultradźwiękowego?

          Maszyna do cięcia ultradźwiękowego jest rodzajem sprzętu wykorzystującego energię fal do cięcia. Jego największą cechą jest to, że podczas cięcia nie wykorzystuje się krawędzi tnącej w tradycyjnym znaczeniu. W cięciu konwencjonalnym wykorzystuje się narzędzie o ostrych krawędziach, które dociska cięty materiał. Nacisk ten koncentruje się na krawędzi skrawającej i jest bardzo duży, przekraczający wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału. Molekularna kombinacja materiału jest rozrywana i cięta. Ponieważ materiał jest mocno ciągniony pod wpływem silnego nacisku, krawędź tnąca narzędzia tnącego powinna być bardzo ostra, sam materiał musi wytrzymać stosunkowo duży nacisk, efekt cięcia na materiałach miękkich i elastycznych nie jest dobry, a lepki materiał jest trudniejszy. Cięcie ultradźwiękowe ma również wielką zaletę, to znaczy ztapia się na części tnącej podczas cięcia, a część tnąca jest doskonale uszczelniona, aby zapobiec luzowaniu ciętego materiału (np. wypływce) z materiału tekstylnego).

          Maszyna do cięcia ultradźwiękowego może być używana w szerokim zakresie zastosowań, takich jak cięcie surowej gumy, cięcie rur, mrożone mięso, słodycze, krojenie ciast, przemysł, biżuteria, przetwórstwo wyrobów z tworzyw sztucznych, przetwórstwo spożywcze, przemysł poligraficzny, przemysł motoryzacyjny. Rozdzielanie włókien (podzielne cienkie linie), głębokie kopanie włókien syntetycznych (wielowarstwowe cięcie obwodów), obróbka osłon z tworzyw sztucznych, cienki lakier z żywicy syntetycznej (odpowiedni do dużych powierzchni) Wszystkie rodzaje papieru i folii bazowej pochodzenia (Chiny) lub ręczna maszyna do cięcia i tak dalej. Zastosowanie ultradźwiękowe maszyny do cięcia można również rozszerzyć, np. o kopanie otworów, kopanie łopatą, skrobanie farby, grawerowanie, cięcie wzdłużne i tak dalej.

          Podstawowy skład wycinarki ultradźwiękowej to przetwornik ultradźwiękowy, róg, narzędzie tnące (głowica narzędzia), zasilacz napędowy. Moc napędowa ultradźwięków przekształca energię elektryczną komunalną w prąd przemienny o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu, który jest przesyłany do przetwornika ultradźwiękowego. Przetwornik ultradźwiękowy jest w rzeczywistości odpowiednikiem urządzenia konwertującego energię, które może przekształcić wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, czyli ultradźwięki. Jego przejawem jest to, że przetwornik porusza się wzdłużnie do przodu i do tyłu. Częstotliwość ruchu teleskopowego jest równa częstotliwości prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości dostarczanego przez zasilacz napędowy. Funkcja klaksonu polega na naprawieniu całego układu wibracji ultradźwiękowych i wzmocnieniu amplitudy wyjściowej przetwornika. Z jednej strony narzędzie tnące (głowica narzędzia) dodatkowo zwiększa amplitudę i skupia się na fali ultradźwiękowej. Z drugiej strony, wyjście fali ultradźwiękowej, wykorzystując podobną krawędź tnącą narzędzia tnącego, skoncentruje energię ultradźwiękową w części tnącej ciętego materiału. Pod wpływem ogromnej energii ultradźwiękowej część ta natychmiast mięknie i topi się, a jej wytrzymałość znacznie maleje. W tym momencie, jeśli zastosuje się bardzo małą siłę skrawania, można osiągnąć cel cięcia materiałów.