Ultraschall-Kunststoffmontageanwendung

WAS ist Ultraschallmontage?

Das Grundprinzip der Ultraschallmontage ist die Umwandlung der Standardleistung von 50/60 Hz in 15 kHz, 20 kHz oder 40 kHz. Diese elektrische Energie wird durch einen piezoelektrischen Wandler geleitet.

Der Konverter, typischerweise Blei-Zirkonat-Titanat, dehnt sich mit der gleichen Frequenz aus und zieht sich zusammen und wandelt die elektrische Energie in hochfrequente mechanische Schwingungen um. Diese Vibration wird durch einen Verstärker verstärkt und über ein geformtes Werkzeug oder Horn in Form einer hin- und hergehenden Längsbewegung auf das Werkstück übertragen. Die zusammenzubauenden Teile werden unter mäßigem Druck zusammengeklemmt, woraufhin Ultraschallschwingungen die Teile dazu zwingen, mit einer voreingestellten Frequenz gegeneinander zu stoßen, wodurch eine molekulare Bindung entsteht, die der Materialstärke der Teile entspricht oder darüber liegt.

Unendliche und genaue Kombinationen von Schweißzeit, -abstand und -energie, die durch einen Mikroprozessor festgelegt werden, ermöglichen eine wiederholbare Steuerung des Prozesses und ermöglichen eine vollständige Automatisierung der Montage. Bei einigen Modellen ist auch eine statistische Prozesskontrolle und Berichterstattung möglich.

WANN würden Sie einen Ultraschallmontageprozess einsetzen?

Die häufigste Anwendung ist die Montage zweier spritzgegossener Thermoplastteile. Idealerweise sollten sie aus den gleichen Harzen bestehen, in manchen Fällen können jedoch auch unterschiedliche Harze miteinander verbunden werden. Sie können entweder mit verschiedenen Verbindungskonstruktionen zusammengeschweißt oder punktgeschweißt werden.

Ultraschall ist nicht nur auf thermoplastische Materialien beschränkt. Ein Ultraschallmontageprozess kann auch verwendet werden, um Gewindeeinsätze aus Messing in geformte Kunststoffvorsprünge einzubauen; Stecken Sie Kunststoffvorsprünge auf Metallplatten oder Leiterplatten. über stehende Wände stauchen, um eine andere Komponente einzuschließen; Führen Sie kontinuierliche Linienversiegelungen auf dünnen Folien und Stoffen durch. Versiegeln Sie die Enden zusammenklappbarer Quetschröhrchen. Erstellen Sie Umfangsversiegelungen an Muschelverpackungen. Punktschweißen von gewellten Kunststoffplatten bei der Herstellung von Kartons; und vieles mehr.

WO würden Sie die Ultraschallmontage einsetzen?

Einfach ausgedrückt, überall dort, wo zwei Teile zusammenkommen und eines davon zufällig ein thermoplastisches Harz ist. Im Folgenden finden Sie eine unvollständige Liste einiger Branchen, die wir beliefern, sowie der typischen Anwendungen für unser Verfahren.

• Appliance: Vorrichtungen, Hardware und Gehäusemontage, Schweißen von Komponenten.

• Automobil: Teile und Karosseriekomponenten, Instrumententafeln, Scheinwerferbaugruppen, Motorhaubenbaugruppen.

• Kosmetik: Zusammenbau von Puderdosen und anderen Behältern, Verschließen von Tuben, Verpackungen.

• Elektronisch/Elektrisch: Komponenten, Verbindungskabel und Kabelbaumbaugruppen, Gehäuse und Instrumentenoberflächen, Audio-/Videokassetten und -kassetten, Schalterbaugruppen.

• Lebensmittel: Verschließen von Beuteln, Schalenbehältern und befüllbaren Tuben; Verschließen mikrowellengeeigneter Behälter; Produktverpackung.

• Hardware: Produktmontage und Blisterverpackung.

• Gesundheitswesen: Produktbehälter und Zubehör.

• Instrument: Gehäusebaugruppen und Gesichtsabdeckungen schweißen und vernieten.

• Medizin: Versiegelung steriler Verpackungen; Montage von Ausrüstungskomponenten; Spritzen und Filter.

• Verpackung: Schweißen extrudierter Kunststofffolien für Kartons/Behälter, Verschließen der Verpackung.

• Textil: Schneiden, Verbinden oder Prägen von Stoffen.

• Spielzeug und Spiel: Zusammenbau von Spielelementen und Produktverpackungen.

Wenn Sie nicht sicher sind, ob Ihre Anwendung für die Ultraschallmontage geeignet ist, vertrauen Sie uns. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen. Unser Anwendungslabor ist mit hochqualifizierten Ultraschallspezialisten besetzt, die Sie jederzeit für Rat und Informationen anrufen können. Sie bewerten Ihre Anwendungen anhand von Teilen, Prototypen oder Bauplänen und geben Ihnen zeitnah und kompetent Empfehlungen. Dieser kostenlose und unverbindliche Service umfasst technische Machbarkeitsstudien, Designempfehlungen und Materialberatung und vieles mehr.

WARUM sollten Sie Ultraschallmontage verwenden?

Weil es die schnellste, wiederholbarste und wirtschaftlichste Montagemethode ist, die der Branche heute zur Verfügung steht. Mit Ultraschall können die meisten Thermoplaste ohne Hitze, mechanische Befestigungselemente oder gefährliche Verbrauchsmaterialien wie Klebstoffe oder Lösungsmittel zusammengebaut werden. Es kann Teile – kleine oder große, einfache oder komplexe – mit geringeren Ausschussraten als jede andere Methode verbinden.

Durch den Einsatz von Ultraschall wird der Arbeitsaufwand – sowohl als Fähigkeitsfaktor als auch als Zeitfaktor – deutlich reduziert. Und da die Ausrüstung leicht automatisiert werden kann, kann jeder technisch nicht versierte Bediener in wenigen Minuten darin geschult werden, hochvolumige Baugruppen mit hoher Integrität herzustellen.