Anvendelse af ultralyds-plastsamling

HVAD er ultralydsmontering?

Det grundlæggende princip for ultralydssamling er konvertering af standard 50/60 Hz effekt til 15 kHz, 20 kHz eller 40 kHz. Denne elektriske energi bevæger sig gennem en piezoelektrisk konverter.

Omformeren, typisk blyzirkonatitanat, udvider sig og trækker sig sammen med samme frekvens og omdanner den elektriske energi til højfrekvent mekanisk vibration. Denne vibration forstærkes af en booster og overføres til emnet gennem et formet værktøj eller horn i form af frem- og tilbagegående langsgående bevægelse. Dele, der samles, klemmes sammen under moderat tryk, på hvilket tidspunkt ultralydsvibrationer tvinger delene til at støde mod hinanden med en forudindstillet frekvens, hvilket skaber en molekylær binding, der er lig med eller over delenes materialestyrke.

Uendelige og nøjagtige kombinationer af svejsetid, afstand og energi, etableret gennem en mikroprocessor, giver gentagelig kontrol af processen og giver mulighed for fuld automatisering af samlingen. Statistisk processtyring og rapportering er også muligt med nogle modeller.

HVORNÅR vil du bruge en ultralydssamlingsproces?

Den mest almindelige anvendelse er samling af to sprøjtestøbte termoplastiske dele. Ideelt set bør de være af samme harpiks, men i nogle tilfælde kan forskellige harpikser også bindes sammen. De kan enten svejses sammen ved hjælp af en række forskellige samlingsdesigns, eller de kan punktsvejses.

Ultralyd er ikke begrænset til kun termoplastiske materialer. En ultralydssamlingsproces kan også bruges til at installere gevindskårne messingindsatser i støbte plastiklister; stik plastiknisser over metalplader eller trykte kredsløb; sænk over stående vægge for at fange en anden komponent; udføre kontinuerlige linjeforseglinger på tynde film og stoffer; forsegl enderne af sammenklappelige klemrør; opnå perimeterforseglinger på muslingeskalspakker; punktsvejsning af bølgede plastplader til fremstilling af kasser; og meget mere.

HVOR vil du bruge ultralydssamling?

Kort sagt, hvor som helst to dele kommer sammen, og en af ​​dem tilfældigvis er en termoplastisk harpiks. Følgende er en delvis liste over nogle af de brancher, vi betjener, og de typiske applikationer for vores proces.

• Apparat: Inventar, hardware og indkapsling, svejsning af komponenter.

• Automotive: Dele og karrosserikomponenter, instrumentpaneler, forlygter, samlinger under motorhjelmen.

• Kosmetisk: Samling af kompakte og andre beholdere, tætningsrør, emballage.

• Elektronisk/elektrisk: Komponent-, stikkabel- og ledningsnetsamlinger, kabinetkasser og instrumentflader, audio/videokassette og patron, switchsamlinger.

• Fødevarer: Forsegling af poser, bakkebeholdere og påfyldelige rør; forsegling af mikrobølgebeholdere; produktemballage.

• Hardware: Produktsamling og blisterpakning.

• Health Care: Produktbeholdere og tilbehør.

• Instrument: Svejse- og stikkehussamlinger og fladedæksler.

• Medicinsk: Steril pakningsforsegling; udstyr komponent forsamling; sprøjter og filtre.

• Emballage: Svejsning af ekstruderet plastplade til kasser/containere, pakningsforsegling.

• Tekstil: Stofopskæring, sammenføjning eller prægning.

• Legetøj og spil: Samling af spilelementer og produktemballage.

Hvis du ikke er sikker på, om din applikation er egnet til ultralydsmontering, bedes du stole på os. Vi er her for at hjælpe dig. Vores applikationslaboratorium er bemandet med højtuddannede ultralydsspecialister, som du til enhver tid kan ringe til for at få råd eller information. De vil evaluere dine ansøgninger ud fra dele, prototyper eller tegninger og give dig hurtige og kyndige anbefalinger. Denne gratis og uforpligtende service inkluderer gennemførlighedsingeniørundersøgelser, designanbefalinger og materialevejledning meget mere.

HVORFOR ville du bruge ultralydsmontering?

Fordi det er den hurtigste, mest gentagelige og økonomiske monteringsmetode, der er tilgængelig for industrien i dag. Med ultralyd kan de fleste termoplaster samles uden varme, mekaniske fastgørelseselementer eller farlige forbrugsstoffer såsom klæbemidler eller opløsningsmidler. Det kan samle dele - små eller store, enkle eller komplekse - med lavere afvisningsprocenter end nogen anden metode.

Ved at bruge ultralyd reduceres arbejdskraft - både som færdighedsfaktor og som tidsfaktor - markant. Og da udstyret let kan automatiseres, kan enhver ikke-teknisk operatør trænes på få minutter til at producere samlinger med høj volumen og høj integritet.