Апликација за склапање ултразвучне пластике

ШТА је ултразвучна монтажа?

Основни принцип ултразвучног склопа је конверзија стандардне снаге 50/60 Хз у 15 кХз, 20 кХз или 40 кХз. Ова електрична енергија путује кроз пиезоелектрични претварач.

Конвертор, обично оловни цирконат титанат, шири се и скупља на истој фреквенцији, претварајући електричну енергију у високофреквентне механичке вибрације. Ова вибрација се појачава помоћу појачивача и преноси на радни предмет кроз обликовани алат, или рог, у облику повратног уздужног кретања. Делови који се склапају се стежу заједно под умереним притиском, у ком тренутку ултразвучне вибрације приморавају делове да ударе један о други на унапред подешеној фреквенцији стварајући молекуларну везу једнаку или изнад чврстоће материјала делова.

Бесконачне и прецизне комбинације времена заваривања, удаљености и енергије, успостављене преко микропроцесора, обезбеђују поновљиву контролу процеса и омогућавају потпуну аутоматизацију монтаже. Статистичка контрола процеса и извештавање су такође могући са неким моделима.

КАДА бисте користили ултразвучни процес склапања?

Најчешћа примена је монтажа два бризгана термопластична дела. Идеално би требало да буду од истих смола, али у неким случајевима различите смоле такође могу бити повезане заједно. Могу се заварити заједно користећи различите дизајне спојева или се могу заварити тачкасто.

Ултразвук није ограничен само на термопластичне материјале. Ултразвучни процес монтаже се такође може користити за уградњу месинганих уметака са навојем у обликоване пластичне отворе; пластичне боце за кочиће преко металних плоча или штампаних плоча; превуците преко стојећих зидова да бисте ухватили другу компоненту; изводити континуалне линије заптивања на танким филмовима и тканинама; затворите крајеве склопивих цеви за цеђење; остварити заптивање периметра на пакетима од шкољки; тачкасто заваривање валовитих пластичних плоча у производњи кутија; и још много тога.

ГДЕ бисте користили ултразвучни склоп?

Једноставно речено, где год се два дела споје и један од њих је термопластична смола. Следи делимична листа неких индустрија којима служимо и типичних примена за наш процес.

• Уређај: Уградња, хардвер и монтажа кућишта, заваривање компоненти.

• Аутомобили: Делови и компоненте каросерије, инструмент табле, склопови фарова, склопови испод хаубе.

• Козметика: Монтажа компактних и других контејнера, заптивних цеви, амбалаже.

• Електронски/електрични: склопови компоненти, конекторских каблова и снопова жица, кућишта и лица инструмента, аудио/видео касета и кертриџ, склопови прекидача.

• Храна: Заптивање кеса, посуда и епрувета за пуњење; заптивање контејнера за микроталасну пећницу; паковање производа.

• Хардвер: Склапање производа и блистер паковање.

• Здравствена нега: Посуде и прибор за производе.

• Инструмент: Склопови кућишта за заваривање и исколчење и поклопци за лице.

• Медицински: заптивање стерилног паковања; монтажа компоненти опреме; шприцеви и филтери.

• Паковање: Заваривање екструдиране пластичне плоче за кутије/контејнере, заптивање паковања.

• Текстил: Резање, спајање или утискивање тканине.

• Играчка и игра: Састављање елемената игре и паковања производа.

Ако нисте сигурни да ли је ваша апликација погодна за ултразвучну монтажу, ослоните се на нас. Ту смо да вам помогнемо. Наша лабораторија за апликације је опремљена високо обученим ултразвучним специјалистима које можете позвати у било које време за савет или информације. Они ће проценити ваше апликације на основу делова, прототипова или нацрта, и пружити вам брзе и стручне препоруке. Ова бесплатна услуга без обавеза укључује инжењерске студије изводљивости, препоруке за дизајн и упутства за материјал још много тога.

ЗАШТО бисте користили ултразвучни склоп?

Зато што је то најбржи, најпоновљивији и најекономичнији метод монтаже који је данас доступан индустрији. Са ултразвуком, већина термопласта се може саставити без топлоте, механичких спојница или опасних потрошних материјала као што су лепкови или растварачи. Може да спаја делове - мале или велике, једноставне или сложене - са нижим стопама одбијања него било која друга метода.

Коришћењем ултразвука, рад - и као фактор вештине и као фактор времена - је значајно смањен. А пошто се опрема може лако аутоматизовати, сваки нетехнички оператер може бити обучен за неколико минута да производи склопове великог обима и високог интегритета.