Ultraschall-Schlagbehandlungslot zum Metallschweißen Ultraschall-Schlagpistole

Ultraschall-Schlagbehandlungslot zum Metallschweißen  Ultraschall-Schlagpistole

 

Das Prinzip der Ultraschall-Schlagpistole besteht darin, die Ermüdungsleistung von Schweißverbindungen zu verbessern. Die Ultraschall-  Schlagpistole  besteht darin, das Schlagwerkzeug mithilfe von Hochleistungsultraschall so zu drücken, dass es mit einer Frequenz von mehr als 20.000 Mal pro Sekunde auf die Oberfläche von Metallgegenständen trifft. Aufgrund der hohen Frequenz, der hohen Effizienz der Ultraschallwellen und der großen Energie bei der Fokussierung wird die Metalloberflächenschicht einer großen plastischen Druckverformung ausgesetzt; Gleichzeitig verändert die Ultraschallstoßwelle das ursprüngliche Spannungsfeld und es wird eine bestimmte Druckspannung erzeugt. Der Ultraschall-Aufprallbereich wird verstärkt. Die Ultraschallantriebsstromquelle ist über ein Kabel mit dem im Außengehäuse angeordneten Ultraschallwandler verbunden, und das Vibrationsausgangsende des Wandlers ist mit dem Horn verbunden, und das Ende des Horns ist mit einem Schlagstift versehen. Die Ultraschallantriebsstromquelle wandelt die kommerzielle Energie in einen hochfrequenten Hochspannungswechselstrom um und überträgt ihn an den Ultraschallwandler. Dann wandelt der Ultraschallwandler die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, d. h. Ultraschallwelle, um, die sich in Form einer hin- und hergehenden Teleskopbewegung des Wandlers in Längsrichtung ausdrückt; Die Frequenz der Teleskopbewegung ist gleich der Frequenz des Wechselstroms der Antriebsstromquelle, und die Verschiebung der Teleskopverschiebung beträgt mehr als zehn Mikrometer. Die Aufgabe des Horns besteht darin, die Ausgangsamplitude des Wandlers auf mehr als 100 Mikrometer zu verstärken. Andererseits wird die Schlagkraft auf die Schlagnadel ausgeübt, um die Schlagnadel mit hoher Geschwindigkeit vorwärts zu drücken. Nach dem Auftreffen der Schlagnadel auf das Werkstück wird Energie auf die Schweißnaht übertragen, um den Effekt der Beseitigung innerer Spannungen zu erzielen. Nachdem der Schlagkopf durch die Reaktion des Werkstücks zurückgeprallt ist, wird er nach dem Auftreffen auf das Horn der Hochfrequenzschwingung erneut angeregt und trifft erneut mit hoher Geschwindigkeit auf die Schweißnaht, so dass der Schlagvorgang wiederholt durchgeführt wird.

Merkmale: Hohe Leistung, hohe Schlagkraft, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, geringes Gewicht, tragbar, einfach zu bedienen, gut gestaltet, weit verbreitet, energiesparend und kostengünstig.

Wirksamkeit: 1. Restdehnung in der Oberflächenschicht von Metallschweißnähten. Die Spannung wird zu einer Druckspannung, die die Ermüdungslebensdauer der Metallstruktur erheblich erhöht. 2. Die Metallkornstruktur in der Oberflächenschicht wird verändert, um eine plastische Verformungsschicht zu erzeugen, sodass die Festigkeit und Härte der Metalloberflächenschicht deutlich verbessert werden. 3. Verbessern Sie die Geometrie des Schweißnahtübergangs und reduzieren Sie die Spannungskonzentration. 4. Ändern Sie das Schweißspannungsfeld, reduzieren Sie die Schweißverformung erheblich und verbessern Sie die Dimensionsstabilität des Werkstücks.

 

 

Der Zweck der Ultraschall-Schlagpistole besteht darin, ein Schlaggerät mit hoher Schlagkraft und hoher Schlagfrequenz bereitzustellen, das die Mängel des gewöhnlichen mechanischen Schlaggeräts beseitigt.

 

Die Ultraschallantriebsstromquelle ist über ein Kabel mit dem im Außengehäuse angeordneten Ultraschallwandler verbunden, und das Vibrationsausgangsende des Wandlers ist mit dem Horn verbunden, und das Ende des Horns ist mit einem Schlagstift versehen, und in der Mitte bleibt ein gewisser Pufferraum.

 

Die Ultraschallantriebsstromquelle wandelt die kommerzielle Energie in einen hochfrequenten Hochspannungswechselstrom um und überträgt ihn an den Ultraschallwandler. Der Ultraschallwandler nutzt dann den negativen piezoelektrischen Effekt der piezoelektrischen Keramik, um die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, dh Ultraschallwelle, umzuwandeln, die sich in Form einer hin- und hergehenden Teleskopbewegung des Wandlers in Längsrichtung ausdrückt; Die Frequenz der Teleskopbewegung entspricht dem Wechselstrom der Antriebsstromquelle. Die Frequenz, die Verschiebung der Teleskopkraft beträgt etwa zehn Mikrometer. Die Aufgabe des Horns besteht darin, die Ausgangsamplitude des Wandlers zu verstärken. Einerseits vergrößert das Horn die Amplitude auf mehr als 100 Mikrometer und andererseits übt es eine Schlagkraft auf die Schlagnadel aus, um die Schlagnadel in eine schnelle Hin- und Herbewegung zu versetzen. Nach dem Auftreffen des Schlagkopfes auf das Werkstück wird die Geschwindigkeit in kurzer Zeit von nicht weniger als 1,5 m/s auf 0 m/s reduziert und Energie auf die Schweißnaht übertragen, um die inneren Spannungen zu beseitigen. Nachdem der Schlagkopf durch die Reaktion des Werkstücks zurückgeprallt ist, wird er nach dem Auftreffen auf das Horn der Hochfrequenzschwingung erneut angeregt und trifft erneut mit hoher Geschwindigkeit auf die Schweißnaht, so dass der Schlagvorgang wiederholt durchgeführt wird.

 

Vorteile und Einsatzgebiete der Schlagpistole:

 

Es kann nicht nur auf den Herstellungsprozess von Schweißkonstruktionen angewendet werden, sondern auch auf den Installationsort. Es zeichnet sich durch eine hohe Werkstückeffizienz, gute Energieeinsparung und schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit aus. Es kann fast einen halben Meter Schweißnähte pro Minute verarbeiten, nicht nur für Stumpfverbindungen flacher Bleche. Und es ist bequem, Rohrverbindungen zu handhaben, die mit anderen Methoden schwer zu handhaben sind. Diese Methode bietet gute Arbeitsbedingungen, nur wenige Kilogramm Aktuatoren und das Gewicht der gesamten Maschine ist nicht groß. Es kann problemlos auf Brücken, Ölplattformen, Schiffen, Flugzeugen, Schienenfahrzeugen, Druckbehältern und Pipelines, im Feldbau und in großen Höhen angewendet werden. Arbeiten vor Ort.

 

Die Frequenz des Hochleistungs-Ultraschallvibrationssystems liegt im Allgemeinen über 10 kHz, und die Frequenz der Erregerkraft des Schlagkopfes liegt ebenfalls über 10 kHz, am häufigsten werden 15 bis 20 kHz verwendet. Gleichzeitig kann die Bewegungsbeschleunigung des Abschnitts zur Anwendung der Ultraschallkraft 3 × 104 m/s 2 oder mehr erreichen. Gemäß der mechanischen Formel F=ma übt der Kraftaufbringungsabschnitt eine große Antriebskraft auf den Schlagkopf aus. Daher hat die Ultraschall-Schlagpistole eine große Schlagkraft und eine hohe Schlagfrequenz, und die Schweißnaht des großen Stahlkonstruktionssystems hat einen großen Vorteil bei der Beseitigung der inneren Spannungen, und die Arbeit kann schnell und einfach abgeschlossen werden.