금속 용접 초음파 충격 총용 초음파 충격 처리 솔더

금속 용접 초음파 충격 총용  초음파 충격 처리 솔더

 

용접 조인트의 피로 성능을 향상시키는 초음파 충격총의 원리 초음파 충격  총은  고출력 초음파를 사용하여 충격 도구를 밀어 초당 20,000회 이상의 빈도로 금속 물체의 표면에 충격을 가하는 것입니다. 고주파, 초음파의 고효율 및 집속 에너지가 크기 때문에 금속 표면층은 큰 압축 소성 변형을 겪습니다. 동시에 초음파 충격파는 원래의 응력장을 변경하고 특정 값의 압축 응력이 생성됩니다. 초음파 충격 부분이 강화되었습니다. 초음파 구동전원은 케이블을 통해 외부 케이싱에 배치된 초음파 변환기와 연결되고, 변환기의 진동 출력단은 혼과 연결되며, 혼의 끝단에는 임팩트 핀이 제공된다. 초음파 구동전원은 상용전력을 고주파 고전압 교류로 변환하여 초음파 변환기에 전달한다. 그러면 초음파 변환기는 입력된 전기 에너지를 기계적 에너지, 즉 초음파로 변환하는데, 이는 변환기가 길이 방향으로 왕복하는 신축 운동의 형태로 표현됩니다. 텔레스코픽 운동의 주파수는 구동 전원의 교류 전류의 주파수와 동일하며 텔레스코픽 변위의 변위는 마이크로미터에 대해 10개 이상입니다. 혼의 역할은 변환기의 출력 진폭을 100미크론 이상으로 증폭시키는 것입니다. 한편, 임팩트 바늘에 충격력이 가해져 임팩트 바늘을 앞으로 고속으로 밀어냅니다. 임팩트 바늘이 공작물에 충격을 가한 후 에너지가 용접부에 전달되어 내부 응력을 제거하는 효과를 얻습니다. 임팩트 헤드가 공작물의 반작용에 의해 반동된 후 고주파 진동의 경적에 부딪힌 후 다시 여기되어 용접 이음새에 고속으로 다시 부딪혀 충격 작업이 반복적으로 완료됩니다.

특징: 고출력, 고충격, 높은 신뢰성, 긴 서비스 수명, 경량, 휴대 가능, 작동하기 쉽고 잘 설계되었으며 널리 사용되며 에너지 절약형이며 저렴한 비용입니다.

효능: 1. 금속 용접 표면층의 잔류 신장 응력은 압축 응력이 되어 금속 구조의 피로 수명을 크게 늘립니다. 2. 표면층의 금속 입자 구조가 변경되어 소성 변형층이 생성되어 금속 표면층의 강도와 경도가 크게 향상됩니다. 3. 용접 토우의 형상을 개선하고 응력 집중을 줄입니다. 4. 용접 응력장을 변경하고 용접 변형을 크게 줄이고 공작물의 치수 안정성을 향상시킵니다.

 

 

초음파 충격총의 목적은 일반적인 기계적 충격장치의 단점을 보완하여 높은 충격력과 높은 충격빈도를 갖는 충격장치를 제공하는 것입니다.

 

초음파 구동전원은 외부 케이싱에 배치된 초음파 변환기와 케이블을 통해 연결되고, 변환기의 진동 출력단은 혼과 연결되며, 혼의 끝단에는 임팩트 핀이 설치되고, 중앙에 일정한 완충 공간이 남게 된다.

 

초음파 구동전원은 상용전력을 고주파 고전압 교류로 변환하여 초음파 변환기에 전달한다. 그런 다음 초음파 변환기는 압전 세라믹의 음의 압전 효과를 사용하여 입력된 전기 에너지를 기계적 에너지, 즉 길이 방향으로 변환기의 왕복 신축 운동의 형태로 표현되는 초음파로 변환합니다. 텔레스코픽 모션의 주파수는 구동 전원의 교류와 동일합니다. 텔레스코픽 힘의 주파수, 변위는 약 10 마이크로미터입니다. 혼의 역할은 변환기의 출력 진폭을 증폭시키는 것입니다. 한편으로는 혼이 진폭을 100 미크론 이상으로 확대하고, 다른 한편으로는 임팩트 바늘에 충격력을 가해 임팩트 바늘을 밀어 고속 왕복 운동을 수행합니다. 임팩트 헤드가 작업물에 충돌한 후 단시간에 속도가 1.5m/s 이상에서 0m/s로 감소하고 에너지가 용접부에 전달되어 내부 응력을 제거합니다. 임팩트 헤드가 공작물의 반작용에 의해 반동된 후 고주파 진동의 경적에 부딪힌 후 다시 여기되어 용접 이음새에 고속으로 다시 부딪혀 충격 작업이 반복적으로 완료됩니다.

 

임팩트 건의 장점 및 적용 분야:

 

용접구조물의 제작공정뿐만 아니라 설치현장에도 적용이 가능합니다. 공작물 효율성이 높고 에너지 절약이 뛰어나며 처리 속도가 빠릅니다. 평판의 맞대기 이음부뿐만 아니라 분당 거의 0.5m의 용접을 처리할 수 있습니다. 그리고 다른 방법으로는 다루기 힘든 파이프 이음새를 다룰 때에도 편리합니다. 이 방법은 작업 조건이 좋고, 액추에이터의 무게가 몇 킬로그램에 불과하며, 전체 기계의 무게도 크지 않습니다. 교량, 석유 플랫폼, 선박, 비행기, 철도 차량, 압력 용기 및 파이프라인, 현장 건설 및 고지대에 쉽게 적용할 수 있습니다. 현장 작업.

 

고출력 초음파 진동 시스템의 주파수는 일반적으로 10kHz 이상이며 임팩트 헤드의 가진력 주파수도 10kHz 이상이며 가장 일반적으로 사용되는 것은 15~20kHz입니다. 동시에, 초음파 힘 부여 부분의 운동 가속도는 3×104m/s 2 이상에 도달할 수 있습니다. 역학식 F=ma에 따르면, 힘인가부는 임팩트 헤드에 큰 구동력을 가한다. 따라서 초음파 충격총은 충격력이 크고 충격 빈도가 높으며 대형 철골 구조 시스템의 용접 이음매는 내부 응력을 제거하는 데 큰 이점이 있으며 작업을 빠르고 쉽게 완료할 수 있습니다.