   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Prod
Heim / Produkte / Ultraschallunterstützte Ausrüstung / Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung

Produktkategorie

Nachricht

Laden

Teilen mit:
Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Kakao-Sharing-Button
Snapchat-Sharing-Button
Schaltfläche zum Teilen von Telegrammen
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung

Ultraschall-Schlagbehandlungsgeräte für Strukturen und Baugruppen, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind. Das Ultraschall-Schlagbehandlungsverfahren trägt dazu bei, das Auftreten von Rissen zu verzögern oder sogar zu beseitigen.
Häufigkeit:
Schweißbreite:
Generator:
Verfügbarkeit:
Menge:
Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung
Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung
Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung
Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung
Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung
  • RPS-UIT20

  • Rps-Sonic


Ultraschall-Aufprallbehandlung Hochfrequenz zur Stresslinderung


Produktbeschreibung

Ultraschall-Stressabbau, auch bekannt als Ultraschall-Vibrations-Stressabbau oder Ultraschallstrahlen, ist eine Technik zur Reduzierung von Eigenspannungen in Materialien.
Dabei werden hochfrequente Ultraschallschwingungen auf ein Werkstück ausgeübt, was dabei hilft
Stress abbauen und die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessern.


Achtung:
1. Das Schweißhorn muss während des Austauschs festgezogen werden.
2. Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn der Strom zu hoch ist.
3. Stellen Sie aus Sicherheitsgründen sicher, dass das Gerät mit der Erdungsleitung verbunden ist.
4. Bei der Installation oder Demontage des Horns müssen zwei Schraubenschlüssel verwendet werden, um eine Beschädigung des Konverters zu verhindern
. 5. Modifizieren Sie das Schweißhorn nicht ohne Genehmigung, da Sie sonst die Konsequenzen tragen müssen.
6. Laien dürfen das Gerät nicht zur Wartung zerlegen



Parameter:

Artikel
RPS-UIT20


Frequenz
20 kHz


Leistung
1000W/2000W


Stromquelle
Digitaler Generator 2000C oder 2000B
Materialien
Maßgeschneidert von 2 mm bis 5 mm, Titan oder Aluminium oder DC53

4.1 (22)


8 (15)



Vorteil

* Hochwertige Komponenten berühmter Marken werden verwendet, um die starke Leistung und stabile Leistung zu erzielen.
* Kompaktes Design mit geringer Größe, platzsparend.
* Geräuscharm, geringer Stromverbrauch, umweltfreundlich
* Hohe Effizienz mit starken Schweißergebnissen.


Der Prozess der Ultraschall-Stressabbauausrüstung

1. Vorbereitung: Das Werkstück, bei dem es sich um ein Metallbauteil oder eine Metallstruktur handeln kann, wird für den Ultraschall-Entlastungsprozess vorbereitet. Dies kann die Reinigung der Oberfläche, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Befestigung und die Bestimmung der geeigneten Parameter für das spezifische Material und die Anwendung umfassen.

2. Ultraschall-Vibrationsanwendung: Eine spezielle Ultraschall-Entlastungsanlage wird verwendet, um hochfrequente Vibrationen auf das Werkstück auszuüben. Die Vibrationen liegen typischerweise im Bereich von 20 kHz bis 100 kHz und werden mithilfe
eines Ultraschallwandlers aufgebracht. Der Wandler erzeugt mechanische Schwingungen, die über ein Kontaktmedium, beispielsweise ein Werkzeug oder eine Hupe, auf das Werkstück übertragen werden.

3. Schwingungsverteilung: Die Ultraschallschwingungen werden auf bestimmte Bereiche des Werkstücks gerichtet, in denen sich Eigenspannungen konzentrieren. Die Schwingungen dringen in das Material ein, verursachen mikrostrukturelle Veränderungen und verteilen die Spannungsmuster neu. Die hochfrequenten Schwingungen induzieren eine plastische Verformung im Material und fördern so die Spannungsentspannung.

4. Spannungsabbau: Die Ultraschallschwingungen helfen dabei, Versetzungen in der Mikrostruktur des Materials zu lösen und neu anzuordnen. Dieser
Prozess führt zum Abbau von Eigenspannungen im Werkstück. Die neu verteilten Spannungen führen zu einer gleichmäßigeren Spannungsverteilung, was die Ermüdungsbeständigkeit, die Dimensionsstabilität und die allgemeine strukturelle Integrität des Materials verbessern kann.

5. Prozessoptimierung: Die Parameter des Ultraschall-Stressabbauprozesses, wie Vibrationsfrequenz, Amplitude und Dauer, können angepasst werden, um den Stressabbaueffekt zu optimieren. Die spezifischen Parameter hängen von Faktoren wie der Materialart, der Dicke und dem gewünschten Ergebnis der Spannungsentlastung ab.



                                  


Vorherige: 
Nächste: 
Nehmen Sie Kontakt auf

KATEGORIEN

NAVIGATION

Nehmen Sie Kontakt auf

 Frau Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. Gebäude Nr. 608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, China

QR-CODE

© RPS-SONIC |  Datenschutzrichtlinie