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RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen

Eine Ultraschall-Nähmaschine ist vielseitig und einfach zu verwenden, um gleichzeitig zu nähen, zu schneiden, zu schlitzen, zu trimmen, zu heften, zu prägen oder zu schneiden und zu versiegeln. Der Prozess jeder Ultraschall-Nähmaschine ist schnell, einfach und effizient. Es kann bis zu 80 Meter pro Minute abdichten, ohne dass Fäden oder Nadeln erforderlich sind.
Frequenz:
Leistung:
Sahnechips:
Geschwindigkeit:
Schweißbreite:
Schweißhorn:
Schweißart:
Verfügbarkeit:
Menge:
RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen
RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen
RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen
RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen
RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen
RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen
  • RPS-R35

  • RPS-SONIC

  • 8452219000

RPS-SONIC Ultraschall-Nähmaschine zum Schweißen und Schneiden von Vliesstoffen


Beschreibung


Die 35-kHz-Ultraschall-Nähmaschine ist ein fortschrittliches nadelloses Textilverarbeitungssystem, das zum nahtlosen Schweißen, Schneiden und Kantenversiegeln von Stoffen entwickelt wurde. Mithilfe hochfrequenter Ultraschallvibrationen erzeugt die Maschine durch molekulare Reibung lokalisierte Wärme, sodass Stoffe gleichzeitig ohne Faden, Kleber oder herkömmliche Nähte verbunden und geschnitten werden können.

Diese Technologie wird häufig in der modernen Textilherstellung eingesetzt, wo starke, saubere und ästhetisch raffinierte Nähte erforderlich sind. Es eignet sich besonders für synthetische Fasern und Vliesstoffe und liefert konsistente Ergebnisse mit hoher Geschwindigkeit und Präzision.

Das System integriert Schneid- und Versiegelungsfunktionen in einen Prozess, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig Materialverschwendung und Arbeitskosten reduziert werden.

Auch bei diesen Materialien ist Ultraschall das Mittel der Wahl, zum Beispiel zum Trennen von Stoffen, damit es an den Schnittkanten nicht zu Materialverdickungen kommt.

Es werden keine Verbrauchsmaterialien wie Kleber, Heftklammern oder Nähgarn benötigt. Der Stoff bleibt intakt, da keine äußere Wärmeenergie in das Vlies geleitet wird. Position, Form und Verschiebung der Schweißpunkte können die gewünschten Eigenschaften des Verbundes sogar unterstützen.

Textilien sind somit ein Bereich, in dem die Ultraschalltechnologie ihre Einzigartigkeit unter Beweis stellen kann.


Hauptmerkmale

Die Maschine arbeitet mit einer Ultraschallfrequenz von 35 kHz und gewährleistet so eine hohe Präzision und glatte Schnittkanten, die für empfindliche und hochpräzise Textilanwendungen geeignet sind.

Es ist mit einem Hochleistungs-Ultraschallgenerator und einem Horn aus Titanlegierung ausgestattet und sorgt so für eine stabile Energieabgabe und eine lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb.

Das System ermöglicht gleichzeitiges Schneiden, Schweißen und Kantenversiegeln , wodurch ein Ausfransen vermieden wird und saubere, dauerhafte Nähte gewährleistet werden.

Ein einstellbares Leistungs- und Geschwindigkeitskontrollsystem ermöglicht einen flexiblen Betrieb für verschiedene Stoffarten, -stärken und Produktionsanforderungen.

Die Maschinenstruktur besteht aus Materialien in Industriequalität, die Stabilität, Haltbarkeit und Eignung für langfristige Fertigungsumgebungen gewährleisten.


Parameter



TYP

RPS-RW35



Frequenz

35 kHz


Max. Leistung

1000W


Breite des rotierenden Schweißhorns

10mm


Arbeitsgeschwindigkeit

1-20m/min.

Schraube einbauen

M8, 4 Stk

Generator

Der digitale Generator kann die Ausgangsamplitude kontinuierlich von 50 % bis 100 % einstellen

Kabel

Standard 5m

Sonderlängen, bitte informieren Sie uns.


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Vorteile

Beim Ultraschallschweißen sind keine Nadeln und Fäden mehr erforderlich, was zu einer schnelleren Produktionsgeschwindigkeit und niedrigeren Betriebskosten führt.

Es sorgt für saubere, fransfreie und stark verklebte Kanten und verbessert sowohl das Aussehen als auch die Haltbarkeit des Produkts.

Der Prozess erzeugt eine minimale Wärmeübertragung auf die umliegenden Bereiche und verhindert so eine Verformung oder Beschädigung des Stoffes, insbesondere bei synthetischen Materialien.

Im Vergleich zu herkömmlichen Nähmethoden werden der Verbrauch von Verbrauchsmaterialien, Wartungsausfallzeiten und die Abhängigkeit von Arbeitskräften erheblich reduziert.

Die Maschine ist hocheffizient für die kontinuierliche Produktion und bietet eine stabile Leistung und eine gleichbleibende Nahtqualität bei der Großserienfertigung.


Anwendungen

Die 35-kHz-Ultraschall-Nähmaschine wird häufig verwendet in:

  • Herstellung und Verarbeitung von Vliesstoffen

  • Medizinische Einwegprodukte (Masken, Kittel, Mützen)

  • Herstellung von Bekleidung und Sportbekleidung

  • Technische Textilien und Industriegewebe

  • Filtermaterialien und Hygieneprodukte

  • Vorhänge, Polster und Heimtextilien

  • Verpackungsmaterialien und laminierte Stoffe

  • Schweißen von synthetischen Fasern und thermoplastischem Gewebe





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