magyar
|
| frekvencia: | |
|---|---|
| teljesítmény: | |
| krémes forgács: | |
| sebesség: | |
| hegesztési szélesség: | |
| hegesztőkürt: | |
| hegesztési típus: | |
| Mennyiség: | |
RPS-R35
RPS-SONIC
8452219000
Az akusztikus hegesztés, különösen az ultrahangos hegesztés egyre népszerűbb számos iparágban. Például a textil- és személyi cikkek iparában működő vállalkozások gyakran gyártanak ultrahanggal hegesztett termékeket� például pelenkákat, ruházati cikkeket stb. Az ultrahangos hegesztőszerszámok azon az elven működnek, hogy akusztikus energiát az ultrahang frekvenciatartományban (azaz 20 kHz-en vagy afelett) alkalmaznak egy kürtre. A kürt az alkalmazott akusztikus energiára reagálva rezeg, hogy további akusztikus energiát állítson elő. A kimenő akusztikus energiát az összekapcsolt anyagokra (jellemzően hőre lágyuló műanyagokra) adják úgy, hogy a kürtöt az alkatrészek közelében helyezik el. A rezgési energia áthalad az alkatrészeken, és az alkatrészek közötti határfelületen hővé alakul. Az átalakulás az intermolekuláris súrlódásnak köszönhető, amely megolvad és összeolvad az alkatrészekkel.
Noha számos kürt konfigurációt fejlesztettek ki, jól ismert, hogy jó módja annak, hogy kiváló minőségű és nagy sebességű ultrahangos varratokat érjünk el, ha forgó kürtöt használunk egy forgó üllővel. A forgó kürt általában hengeres és egy tengely körül forog. A bemeneti akusztikus energia axiális, a kimeneti akusztik�s energia pedig sugárirányú. A kürt és az üllő lényegében két, egymáshoz közel elhelyezett henger, amelyek azonos vagy nem egyenlő tangenciális sebességgel ellentétes irányban forognak. A ragasztandó részek e hengeres felületek között olyan lineáris sebességgel haladnak át, amely általában megegyezik ezen hengeres felületek tangenciális sebességével. A forgókürt és az üllő tangenciális sebességének és az alkatrészek lineáris sebességének összehangolása minimálisra csökkentheti a kürt és az alkatrészek közötti ellenállást.
Az ultrahangos módszer ezeknél az anyagoknál is a választott módszer, például a szövetek szétválasztásánál, hogy ne legyen vastagabb az anyag a vágott élek mentén.
Nincs szükség fogyóeszközökre, például ragasztóra, tűzőkapcsokra vagy varrócérnára. A szövet sértetlen marad, mert nem irányul külső hőenergia a gyapjúba. A hegesztési pontok helyzete, alakja és elmozdulása akár a kompozit kívánt tulajdonságait is támogathatja.
A textil tehát egy olyan terület, ahol az ultrahangos technológia bizonyíthatja egyediségét.
Jellemzők:
1. Varrás, vágás és dombornyomás ragasztó, cérna vagy egyéb fogyóeszközök nélkül
2. Gyorsabb és költséghatékonyabb, mint a hagyományos varrógép és ragasztási módok
3. Megszünteti a ragasztott élek és varratok kikopását vagy kibomlását
4. Többfunkciós és több ezer minta áll rendelkezésre
.
a különböző vastagságú anyagokhoz
Az RPS-SONIC ultrahangos varrathegesztési megoldások gyártására specializálódott rotációs rendszerekhez.
Az elmúlt években számos varratforrasztó berendezést fejlesztettek ki. Az automatizált összeszerelő sorokba beépíthető szonotródáktól kídve az Elmrt35 ultrahangos varrógépen át egészen az olyan testreszabásokig, mint például a redős szűrők folyamatos hegesztésére kifejlesztett PFW modell.
Kétféle forgó modul létezik ezekhez a műveletekhez: oldalsó vagy központi szonotródával, amely 35 kHz-es frekvencián rezonál, és a teljesítmény 600 W és 1200 W között változik.
Ezek a szarvak készülhetnek alumíniumból, speciális felületerősítő eljárással kezelve, vagy titánból.
Varrathegesztési megoldásainkat szintetikus textíliák, például PVC, poliészter, polipropilén, bevonatos, szűrő- és műszaki szövetek kötésére alkalmazzuk.
TÉTEL |
LEÍRÁS |
|
TÍPUS |
RPS-S35 |
|
Frekvencia |
35 khz |
|
Max. hatalom |
800W |
|
Forgó hegesztő kürt szélessége |
12 mm |
|
Szinkronizáló öv illeszkedik |
A hossza nem több, mint 730 mm, a szélessége 12 mm |
|
Max. Megengedett forgási sebesség |
100 fordulat/perc. |
|
Szerelje be a csavart |
M8, 4 db |
|
Generátor |
A digitális generátor kimeneti amplitúdója 50%-ról 100%-ra állítható, folyamatosan működik |
|
Kábel |
Normál 5 m Speciális hosszúság, kérjük jelezze felénk. |
|
Az ultrahangos varrógép sokoldalú és könnyen használható egyszerre varráshoz, vágáshoz, hasításhoz, vágáshoz, ragasztáshoz, domborításhoz vagy vágáshoz és lezáráshoz. Az összes ultrahangos varrógép által alkalmazott eljárás gyors, egyszerű és hatékony. Akár 80 méter/perc sebességgel is képes tömíteni cérnák és tűk nélkül.
Ez valóban egy rugalmas technológia. Kialakíthatóságának köszönhetően a varrógép munkapadra szerelhető, vagy félig vagy teljesen automatizált rendszerekbe is beépíthető.
Az ultrahangos hegesztés általános elve nem szőtt anyagokra is alkalmazható. A hőre lágyuló szálak mechanikai rezgések hatására aktiválódnak, így előre meghatározott minták szerint megolvadnak és kötődnek. A Sonotrode néven emlegetett hegesztőszerszám továbbítja a vibrációt a nem szőtt anyagba. Az ipari alkalmazásokban a 20 és 35 kHz közötti ultrahangfrekvenciák gyakoriak, 10 µm és 50 µm közötti amplitúdókkal (szerszám utazási távolságokkal). A nem szőtt anyagok feldolgozását gyakran folyamatos folyamatokban, nagy szalagsebességgel végzik. Forgószerszámok alkalmazásával akár 800 méter/perc feldolgozási sebesség is elérhető. A speciálisan gravírozott dob hegesztő, dombornyomó vagy vágó üllőként használható. Az üllődob kontúrja fókuszálja az energiát, és pontosan meghatározza az adott termékhez szükséges hegesztési pontokat.
Előny:
Az ultrahangos varróberendezés tűk, cérnák, ragasztók vagy egyéb ragasztók helyett szabadalmaztatott forgórendszert használ, nagyfrekvenciás rezgéssel párosítva a szintetikus vagy kevert anyagok ragasztására, amelyek legfeljebb 40 százalékban természetes szálakat tartalmaznak.
A hagyományos varrógépre hasonlító ultrahangos varrógép az ultrahangos rezgéseket a kürt és a forgó kerék között irányítja, helyi hőfelhalmozódást okozva, ami a szintetikus szálak meglágyulását és összeolvadását okozza. Ez erős molekuláris kötést hoz létre, amely nem ereszti át a nedvességet. Alleman elmagyarázza: 'az így létrejövő sorompó varratok tömítettek, biztonságosak, rendkívül megbízhatóak és puha tapintásúak, anélkül, hogy az öltéslyukak, ragasztási hézagok, kopás vagy kibomlás okozta biztonsági problémák nélkülöznének.'
Pontos összeszerelés és hegesztés
Kifogástalan tisztaság
A ragadós termékek hiánya optimális higiéniát jelent
Nagyon ellenálló, még nedves termék esetén is
