Wie man ein gutes Ultraschallhorn herstellt

Wie man ein gutes Ultraschallhorn herstellt

Wie stellt man ein Ultraschallhorn her? Lassen Sie uns zunächst die Eigenschaften des Ultraschall-Schweißhorns verstehen:

Entsprechend den Schweißanforderungen des Produkts wird die Lebensdauer der Ultraschallform analysiert und anschließend die Aluminiumlegierung oder Titanlegierung zur Herstellung der Ultraschall-Kunststoffform verwendet.

Formdesign des Produkts: Welche Art von Schweißprozess wird verwendet, um die Spezifikationen der Ultraschallform, den Druckübertragungsbereich, die Verformung, die beim Schmelzen des Produkts auftreten kann, und wie viel Ultraschall-Kunststoffschweißgerät zum Schweißen erforderlich ist, zu bestimmen. Unabhängig davon, ob es sich um einen Schweißabschluss handelt oder ob ein Sekundärschweißvorgang abgeschlossen ist.

Produktmaterial: Bestimmen Sie die Arbeitsamplitude der Ultraschallform, die die Ultraschallenergie aufnehmen soll, sowie die Form, Position und Größe der Energieführungslinie. Gestaltung der Fixiereinheit und der Lötfläche bei der Kombination verschiedener Kunststoffe.

Ultraschallschweißkopf Import 7075 Luftfahrtaluminium

Bei der Herstellung von Ultraschall-Kunststoffschweißformen müssen die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden: 1, Produktanforderungen: Bestimmen Sie die Lebensdauer der Form, die Verschleißrate und entscheiden Sie daher, welches Metall verwendet werden soll. 2. Form des Produkts: Welche Art von Schweißverfahren wird verwendet, um die Größe der Form, die Druckübertragungsfläche, die Verformung, die beim Schmelzen des Produkts auftreten kann, und wie viel Leistung und Funktion erforderlich sind, festzulegen.

Ultraschallformmaterial: Das Material ist einer der Hauptgründe, um die Wirkung der Ultraschallformlebensdauer auf das Fusionsprodukt sicherzustellen. Der Prozess der Formvervollständigung ist kompliziert. Daher ist es nicht nur das Design des Formenbauers, das Material sorgfältig auszuwählen, sondern auch das Material, das das Produkt verwenden muss, um eine unbeabsichtigte Beeinflussung seiner Aktualität und Qualität zu vermeiden.

Ansys Ultraschall-Formsimulation

Jedes 3D-Design des Schweißkopfes wird einer Finite-Elemente-Analyse unterzogen, und das fertige Produkt wird vom Analysator streng geprüft, um die Konsistenz der Ultraschallschweißkopfamplitude des geschweißten Teils des Produkts sicherzustellen. Um die seitliche Vibration der Ultraschallform wirksam zu unterdrücken, muss die Ultraschallform zunächst durch die Frequenzgleichung bestimmt werden. Die Längs- und Querresonanzfrequenzen sind geschlitzt, um den Querschwingungsmodus nahe an der Grundfrequenz der Längsschwingung der Ultraschallform zu unterdrücken. Die Nut muss am Knotenpunkt des Querschwingungsmodus der Ultraschallform liegen und die Größe der Öffnung muss richtig gewählt sein. Um kostengünstig zu sein, sollten starke seitliche Vibrationen unterdrückt werden, damit die seitlichen Vibrationen des großformatigen Werkzeugs effektiv unterdrückt und verbessert werden können. Die Verschiebungsverteilung der Ultraschallwellenoberfläche der Ultraschallform ist gleichmäßig, die Längsarbeitseffizienz des Ultraschallvibrationssystems wird verbessert und der ideale Ultraschallschweißeffekt wird erzielt.

Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung der Ultraschallschweiß-Metallform ist ebenso wichtig wie das Material. Der stabile Wärmebehandlungsprozess erfordert eine hohe Effizienz und Verschleißfestigkeit. Wir haben Aufzeichnungen über jeden Wärmebehandlungsprozess des Schweißkopfes, wir haben einen Wärmebehandlungsprozess mit hoher Nachfrage.

Vorrichtungen für Ultraschallschweißwerkzeuge werden entsprechend den Kundenanforderungen angepasst: Wir stellen nur Zeichnungen oder Produkte zur Verfügung, wir können sie gemäß den Anforderungen des Kunden entwerfen und verarbeiten. Darüber hinaus kann eine Ersatzteilverarbeitung bereitgestellt werden: Produkt-(Muster-)Parameterverarbeitungsbasis: Konstruktion und Verarbeitung gemäß den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen, Mustern oder Funktionsanforderungen.

Ultraschall-Mutterschweißen