좋은 초음파 혼을 만드는 방법

좋은 초음파 혼을 만드는 방법

초음파 경적을 만드는 방법? 먼저 초음파 용접 혼의 특성을 이해해 봅시다.

제품의 용접 요구 사항에 따라 초음파 금형의 수명을 분석한 다음 알루미늄 합금 또는 티타늄 합금을 사용하여 초음파 플라스틱 금형을 만듭니다.

제품의 형상설계 : 초음파 금형의 사양, 압력 전달 면적, 제품 융착 시 발생할 수 있는 변형, 용접에 필요한 초음파 플라스틱 용접기의 양 등을 결정하기 위해 어떤 용접 공정을 사용하는지를 결정합니다. 용접완료인지 2차용접 완료인지.

제품 재질: 초음파 에너지를 수용해야 하는 초음파 주형의 작동 진폭, 에너지 유도선의 형태, 위치 및 크기를 결정합니다. 다양한 플라스틱을 결합할 때 퓨저와 납땜 표면을 설계하는 방법.

초음파 용접 헤드 수입 7075 항공 알루미늄

초음파 플라스틱 용접 금형을 생산할 때 다음 요소를 종합적으로 고려하십시오. 1, 제품 요구 사항: 금형 수명, 마모율을 결정하고 따라서 사용할 금속을 결정합니다. 2. 제품의 형상 : 금형의 크기, 압력 ​​전달 면적, 제품 융착 시 발생할 수 있는 변형 정도, 어느 정도의 힘과 기능이 필요한지 등을 정하기 위해 어떤 용접 공정을 사용하는지를 결정합니다.

초음파 금형 재료: 재료는 초음파 금형 수명이 융합 제품에 미치는 영향을 보장하는 주요 이유 중 하나입니다. 금형 완성 과정은 복잡합니다. 따라서 재료를 신중하게 선택해야 하는 것은 금형 엔지니어의 설계일 뿐만 아니라 제품의 적시성과 품질에 부주의한 영향을 미치지 않도록 제품을 사용해야 하는 재료이기도 합니다.

Ansys 초음파 금형 시뮬레이션

용접 헤드의 각 3D 설계는 유한 요소 분석을 거치며 완제품은 분석기로 엄격하게 테스트되어 제품 용접 부분의 초음파 용접 헤드 진폭의 일관성을 보장합니다. 초음파 몰드의 측면 진동을 효과적으로 억제하려면 먼저 초음파 몰드를 주파수 방정식으로 결정해야 합니다. 세로 및 측면 공진 주파수는 초음파 몰드의 세로 진동의 기본 주파수에 가까운 측면 진동 모드를 억제하기 위해 슬롯이 배치되어 있습니다. 홈은 초음파 몰드의 횡진동 모드 노드에 위치해야 하며 개구부의 크기를 적절하게 선택해야 합니다. 비용 효율적이기 위해서는 강한 측면 진동을 억제해야 대형 공구의 측면 진동을 효과적으로 억제하고 개선할 수 있습니다. 초음파 몰드의 초음파 표면의 변위 분포가 균일하고 초음파 진동 시스템의 세로 작업 효율이 향상되어 이상적인 초음파 용접 효과가 얻어집니다.

열처리 : 초음파 용접 금형의 열처리는 재료만큼 중요합니다. 안정적인 열처리 공정을 위해서는 높은 효율과 내마모성이 요구됩니다. 우리는 각 용접 헤드 열처리 공정에 대한 기록을 보유하고 있으며 수요가 높은 열처리 공정을 보유하고 있습니다.

초음파 용접 툴링 설비는 고객 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다. 도면이나 제품만 제공하면 고객 요구 사항에 따라 설계하고 처리할 수 있습니다. 또한 예비 부품 처리가 제공될 수 있습니다. 제품(샘플) 매개변수 처리 기준: 고객이 제공한 도면, 샘플 또는 기능 요구 사항에 따라 설계 및 처리됩니다.

초음파 마더 용접