Derzeit erregt die Forschung zur Gewinnung von Antioxidantien und Anti-Aging-Medikamenten aus Naturprodukten große Aufmerksamkeit bei in- und ausländischen Wissenschaftlern. Auf diesem Gebiet wurden beachtliche Forschungsergebnisse erzielt, die auf umfassenden nationalen und internationalen Forschungsberichten basieren
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Was ist Ultraschallverzinnen? Ultraschallverzinnen ist eine Art Schweißverfahren, bei dem kein Flussmittel zum Einsatz kommt. Die Ultraschallsonde erzeugt durch mechanische Vibration mit Ultraschallfrequenz Kavitation im geschmolzenen Lotkern und entfernt den Oxidfilm auf der Metalloberfläche für eine glatte und saubere Verzinnung. Ult
Warum eine Ultraschall-Schlagpistole verwenden, um Spannungen zu beseitigen? Metallstrukturteile werden im Allgemeinen durch Schweißen geschweißt. Während des Metallfüllprozesses entstehen an den Verbindungsstellen Resthöhen, Grübchen, Hinterschneidungen und verschiedene Schweißfehler, die zu starken Spannungskonzentrationen und einem gewissen Schweißrückstand führen. Pullin
Derzeit erregt die Forschung zur Gewinnung von Antioxidantien und Anti-Aging-Medikamenten aus Naturprodukten große Aufmerksamkeit bei in- und ausländischen Wissenschaftlern. Auf diesem Gebiet wurden beachtliche Forschungsergebnisse erzielt, die auf umfassenden nationalen und internationalen Forschungsberichten basieren
Die Anwendung von Ultraschall in der Nähindustrie spiegelt hauptsächlich die beiden Hauptfunktionen von Ultraschall wider: Schweißen und Schneiden. Im Jahr 2019 ist Ultraschall für Masken, die auf der ganzen Welt beliebt sind, ein Begriff, der diese beiden Funktionen optimal nutzt. Das Schneiden und Schweißen von Samt c
Was ist Ultraschallverzinnen? Ultraschallverzinnen ist eine Art Schweißverfahren, bei dem kein Flussmittel zum Einsatz kommt. Die Ultraschallsonde erzeugt durch mechanische Vibration mit Ultraschallfrequenz Kavitation im geschmolzenen Lotkern und entfernt den Oxidfilm auf der Metalloberfläche für eine glatte und saubere Verzinnung. Ult
Was ist Ultraschallverzinnen? Ultraschallverzinnen ist eine Art Schweißverfahren, bei dem kein Flussmittel zum Einsatz kommt. Die Ultraschallsonde erzeugt durch mechanische Vibration mit Ultraschallfrequenz Kavitation im geschmolzenen Lotkern und entfernt den Oxidfilm auf der Metalloberfläche für eine glatte und saubere Verzinnung. Ult
Derzeit erregt die Forschung zur Gewinnung von Antioxidantien und Anti-Aging-Medikamenten aus Naturprodukten große Aufmerksamkeit bei in- und ausländischen Wissenschaftlern. Auf diesem Gebiet wurden beachtliche Forschungsergebnisse erzielt, die auf umfassenden nationalen und internationalen Forschungsberichten basieren
Das Ultraschall-Sprühbeschichtungssystem ist eine Technik zur Bildung dünner Filme mit spezifischen Funktionen oder Eigenschaften auf der Oberfläche von optischem Glas. Es nutzt Ultraschallwellen, um Flüssigkeit in feine Tröpfchen zu zerstäuben und diese gleichmäßig auf die Oberfläche von optischem Glas zu sprühen. In diesem Artikel wird das Prinzip vorgestellt
Was ist das Prinzip und die Theorie einer Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine? Das Prinzip des Ultraschall-Kunststoffschweißgeräts? Wie funktioniert das Ultraschallschweißen? Wie ist die Zusammensetzung und Funktion des Ultraschall-Kunststoffschweißgeräts? Was sind die Kernbestandteile des Ultraschall-Kunststoffschweißgeräts? Modelle und Spezifikationen von Ultraschall-Kunststoffschweißgeräten? Was sind die Vorteile des Ultraschallschweißens?
Derzeit erregt die Forschung zur Gewinnung von Antioxidantien und Anti-Aging-Medikamenten aus Naturprodukten große Aufmerksamkeit bei in- und ausländischen Wissenschaftlern. Auf diesem Gebiet wurden beachtliche Forschungsergebnisse erzielt, die auf umfassenden nationalen und internationalen Forschungsberichten basieren
Das Ultraschall-Sprühbeschichtungssystem ist eine Technik zur Bildung dünner Filme mit spezifischen Funktionen oder Eigenschaften auf der Oberfläche von optischem Glas. Es nutzt Ultraschallwellen, um Flüssigkeit in feine Tröpfchen zu zerstäuben und diese gleichmäßig auf die Oberfläche von optischem Glas zu sprühen. In diesem Artikel wird das Prinzip vorgestellt
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Das Ultraschall-Sprühbeschichtungssystem ist eine Technik zur Bildung dünner Filme mit spezifischen Funktionen oder Eigenschaften auf der Oberfläche von optischem Glas. Es nutzt Ultraschallwellen, um Flüssigkeit in feine Tröpfchen zu zerstäuben und diese gleichmäßig auf die Oberfläche von optischem Glas zu sprühen. In diesem Artikel wird das Prinzip vorgestellt
Die Anwendung von Ultraschall in der Nähindustrie spiegelt hauptsächlich die beiden Hauptfunktionen von Ultraschall wider: Schweißen und Schneiden. Im Jahr 2019 ist Ultraschall für Masken, die auf der ganzen Welt beliebt sind, ein Begriff, der diese beiden Funktionen optimal nutzt. Das Schneiden und Schweißen von Samt c
Die Anwendung von Ultraschall in der Nähindustrie spiegelt hauptsächlich die beiden Hauptfunktionen von Ultraschall wider: Schweißen und Schneiden. Im Jahr 2019 ist Ultraschall für Masken, die auf der ganzen Welt beliebt sind, ein Begriff, der diese beiden Funktionen optimal nutzt. Das Schneiden und Schweißen von Samt c
Das Ultraschall-Sprühbeschichtungssystem ist eine Technik zur Bildung dünner Filme mit spezifischen Funktionen oder Eigenschaften auf der Oberfläche von optischem Glas. Es nutzt Ultraschallwellen, um Flüssigkeit in feine Tröpfchen zu zerstäuben und diese gleichmäßig auf die Oberfläche von optischem Glas zu sprühen. In diesem Artikel wird das Prinzip vorgestellt
| Sprühfluss: | |
|---|---|
| Sprühbreite: | |
| Sprühhöhe: | |
| Zerstäubte Partikel: | |
| Frequenz: | |
| Geeignet für Flüssigkeitsviskosität: | |
| Umleitungsluftdruck: | |
| Verfügbarkeit: | |
| Menge: | |
RPS-S40
RPS-SONIC
Beschreibung
Beim Ultraschallzerstäubungssprühen wird der piezoelektrische Effekt genutzt, um elektrische Energie in hochfrequente mechanische Energie umzuwandeln, um die molekularen Bindungen zwischen flüssigen Wassermolekülen aufzubrechen und einen natürlichen und eleganten Wassernebel zu erzeugen, um die Flüssigkeit ohne Erhitzen oder Hinzufügen chemischer Reagenzien zu zerstäuben. .
Ultraschall-Hochfrequenzschwingungen werden verwendet, um die Flüssigkeit in gleichmäßige Partikel in Mikrometergröße zu zerstäuben. Im Vergleich zu herkömmlichen Druckdüsen kann durch Ultraschallspritzen eine gleichmäßigere, dünnere und besser kontrollierbare Filmbeschichtung erzielt werden, und es ist nicht einfach, die Düsen zu verstopfen. Da die Ultraschalldüse nur ein winziges Luftvolumen von Kilopascal benötigt und beim Sprühvorgang nahezu keine Spritzer entstehen, liegt die Lackausnutzungsrate bei bis zu 90 %. Beim Ultraschall-Sprühverfahren lässt sich die Tröpfchengröße und -verteilung präzise steuern, so dass sehr kleine Tröpfchenpartikel schnell verdampft werden können und dadurch Partikel mit einer hohen spezifischen Oberfläche entstehen.
Ultraschallschwingungen können sehr dünne Tröpfchen erzeugen. Beim Ultraschallsprühen lässt sich die Tröpfchengröße und -verteilung präzise steuern, so dass sehr kleine Tröpfchen und Partikel verdampft werden können.
Dadurch entstehen Partikel mit großer Oberfläche. Das Ultraschallsprühen und -zerstäuben ist eine erfolgreiche Technologie, um beispielsweise dünne Schichten mit hoher Leistung und Qualität auf ein Substrat aufzutragen. Durch die genaue Kontrolle aller Prozessparameter der Ultraschallzerstäubung kann ein Übersprühen vermieden und eine präzise Tropfenverteilung erreicht werden. Eine weitere sehr potenzielle Anwendung ist die Ultraschall-Sprühtrocknung oder das Ultraschall-Gefrieren.
Ultraschall-Sprühen ultrafeiner Tröpfchen Die Ultraschall-Sprühtechnik wird in verschiedenen Industriezweigen für vielfältige Anwendungen eingesetzt. Die häufigsten Einsatzgebiete der Ultraschallzerstäubung und -zerstäubung sind die Dünnfilmbeschichtung und die Sprühtrocknung bzw. Sprühgefrierung von Partikeln. Als industriell erprobte Technik wird das Ultraschallspritzen erfolgreich in Produktionslinien für Hochleistungs-Dünnfilmbeschichtungen während des Herstellungsprozesses von Präzisionselektronik wie Halbleitern, Präzisionsgeräten, nanotechnologischen Anwendungen, Brennstoffzellen und Solarzellen eingesetzt. In der Lebensmittelindustrie wird Ultraschallsprühen eingesetzt, um das Sprühgefrieren von Pulvern, z. B. Kaffee, Milch, Molke und anderen Pulvern, zu fördern.
Grundlegende Informationen.
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Modell Nr.
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RPS-S100
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Sprühfluss
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0,5–20 ml/Min
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Sprühbreite
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2-20mm
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Sprühhöhe
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30-80mm
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Geeignet für Flüssigkeitsviskosität
|
<30 cps
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Partikelgröße der Suspension
|
<10 um
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Umleitungsluftdruck
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<0,05 MPa
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Transportpaket
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Karton
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Spezifikation
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100 kHz
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Warenzeichen
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RPS-SONIC
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Herkunft
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China
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HS-Code
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8515900090
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Produktionskapazität
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200/Monat
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Die Fokusnebel-Ultraschallsprühdüse ist eine Ultraschallzerstäubungsdüse mit einer kleinen Sprühbreite. Die Ultraschalldüse übernimmt das Prinzip der Ultraschallzerstäubungstechnologie. Es verfügt über ein spezielles Kanaldesign mit kontrahiertem Fluss, um das Trägergas gleichmäßig zu verteilen, sodass der Flüssigkeitsnebel nach der Ultraschallzerstäubung gezielt versprüht wird, wodurch die Sprühfläche der Ultraschallsprühdüse reduziert wird. Aufgrund der geringen Breite der Fokusnebel-Ultraschallsprühdüse eignet sie sich hauptsächlich für verschiedene kleine und mittlere Sprühbeschichtungsanwendungen. Die Fokusnebel-Ultraschalldüse ist eine Ergänzung zur Breitnebel-Ultraschalldüse und kann auf nahezu alle unterschiedlichen Planspritzbeschichtungen angewendet werden.
Merkmale
: Gleichmäßige Beschichtung: Gleichmäßigkeit > 95 %.
Einsparung von Rohstoffen: Die Rohstoffausnutzungsrate beträgt über 85 %, viermal so viel wie bei herkömmlichen Luftspritzdüsen.
Hohe Kontrollgenauigkeit der Beschichtungsdicke: Beschichtungen von 20 nm bis zu mehreren zehn Mikrometern können präzise gesprüht werden.
Nicht verstopfende
Korrosionsschutzdüse.
Hochpräziser, gut kontrollierbarer Sprühstrahl.
Branchen und Anwendungen:
Zerfall von Flüssigkeiten
Dünnschichtbeschichtung für die Elektronik
Hochleistungsbeschichtungen (z. B. mit funktionalisierten Nanopartikeln)
Antibeschlagbeschichtung
Hinzufügen von Feuchtigkeit zu einem Gasstrom
Einkapselung von Wirkstoffen in Arzneimitteln
Sprühtrocknung von Pulvern und Granulaten, z. B. Nanopartikeln
Lebensmittelindustrie: Milch- und Molkenpulver, Instantkaffee
Teilchentechnik
Sprühtrocknung von Lebensmittelpulvern, z. B. hitzeempfindlichen Produkten
bei der Herstellung von Halbleitern, Brennstoffzellen und medizinischen Geräten
Chemie: zB Gas-Flüssigkeits-Reaktion, Bindungen
Frau Yvonne
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