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HEPA-Papier-Luftfilter-Schweiß-Ultraschall-Dichtungsmaschine mit rotierendem Horn 20 kHz

Eine rotierende Ultraschallbaugruppe, die in einem Lagergehäuse montiert ist und in jeder Ausrichtung montiert werden kann. Es ist in 20 und 35 kHz mit Bindungsbreiten von bis zu 15 mm erhältlich. Der Bonder richtet sich an Maschinenhersteller und erfahrene Endbenutzer, die ihre eigenen Antriebs- und Werkzeuglösungen entwickeln möchten. Ultraschallnähmaschinen funktionieren wie herkömmliche Rotationsnähmaschinen, erzeugen jedoch weiche, glatte Nähte, die unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten sind.
Frequenz:
Leistung:
Horn:
Gewicht:
Verfügbarkeit:
Menge:
HEPA-Papier-Luftfilter-Schweiß-Ultraschall-Dichtungsmaschine mit rotierendem Horn 20 kHz
HEPA-Papier-Luftfilter-Schweiß-Ultraschall-Dichtungsmaschine mit rotierendem Horn 20 kHz
HEPA-Papier-Luftfilter-Schweiß-Ultraschall-Dichtungsmaschine mit rotierendem Horn 20 kHz
  • RPS-FW20

  • Rps-Sonic

  • RPS-FW20

HEPA-Papier-Luftfilter-Schweiß-Ultraschall-Dichtungsmaschine mit rotierendem Horn 20 kHz

Filterelement ist ein Fachbegriff in der Filterbranche. Um die ursprünglichen ökologischen Ressourcen zu reinigen und Ressourcen wiederzuverwenden, sind Reinigungsgeräte erforderlich. Heutzutage werden Filterelemente hauptsächlich in der Filterindustrie wie der Ölfiltration, Luftfiltration und Wasserfiltration eingesetzt. Die Entfernung einer kleinen Menge fester Partikel in der Flüssigkeit oder Luft kann den normalen Betrieb des Geräts oder die Reinheit der Luft schützen. Wenn die Flüssigkeit mit einem bestimmten Filtersieb in das Filterelement eintritt, werden ihre Verunreinigungen blockiert und die saubere Flüssigkeit fließt durch das Filterelement ab. Das Filterelement wird mit zwei Schweißtechnologien geschweißt: Ultraschall und Heißschmelzen. Der Schweißkopf, der mit ultrahoher Ultraschallfrequenz unter mäßigem Druck vibriert, führt dazu, dass die Verbindungsflächen der beiden Kunststoffe Reibungswärme erzeugen, schmelzen und sich sofort verbinden. Die Schweißfestigkeit ist vergleichbar mit der des Hauptkörpers. Durch die Verwendung eines geeigneten Werkstücks und eines angemessenen Schnittstellendesigns können Wasser- und Luftdichtheit erreicht, die durch die Verwendung von Hilfsprodukten verursachten Unannehmlichkeiten vermieden und ein effizientes und sauberes Schweißen realisiert werden. Daher hat das Ultraschallschweißfilterelement einzigartige Vorteile.

Eine rotierende Ultraschallbaugruppe, die in einem Lagergehäuse montiert ist und in jeder Ausrichtung montiert werden kann. Es ist in 20 und 35 kHz mit Bindungsbreiten von bis zu 15 mm erhältlich. Der Bonder richtet sich an Maschinenhersteller und erfahrene Endbenutzer, die ihre eigenen Antriebs- und Werkzeuglösungen entwickeln möchten. Ultraschallnähmaschinen funktionieren wie herkömmliche Rotationsnähmaschinen, erzeugen jedoch weiche, glatte Nähte, die unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten sind.



Artikel Parameter
Frequenz 20 kHz
Leistung 1000W
Keramikchips 4 Chips
Geschwindigkeit  20m/min im max
Schweißbreite  15 mm max
Schweißhorn  20-kHz-Rotationshorn 
Schweißart  Schweißt weiter 



Rps-sonic liefert leistungsstarke rotierende Ultraschallsysteme für die Verpackungs-, Hygiene- und Spezialverarbeitungsindustrie.


In der Hygieneindustrie wird Ultraschall für Erwachsenen- und Babywindeln/-hosen, OP-Tücher und medizinische Gesichtsmasken zum Kleben, Befestigen, Prägen und Laminieren von thermoplastischen Materialien eingesetzt. Das Unternehmen hat Lösungen für die Strukturbefestigung, Kernverklebung, Erfassungsschichten und Rückseitenfolien entwickelt.


Rps-sonic ist außerdem in der Lage und bereit, umfassende und maßgeschneiderte Ultraschallverarbeitungslösungen zu entwickeln, die Schlüsselparameter wie Hornmetallurgie, akustische Designs und Geometrien, Komponentenherstellung und Systemtechnik berücksichtigen, um die Verarbeitungsanforderungen des Kunden zu erfüllen.


Bitte schauen Sie sich die Tabelle AMPLITUDEN-REFERENZLEITFADEN für ULTRASCHALLSCHWEISSEN (in Mikron (um)) auf der nächsten Seite an. Dort finden Sie die passende Frequenz für Ihre Anwendung.




AMPLITUDEN-REFERENZLEITFADEN für ULTRASCHALLSCHWEISSEN (in Mikron (um))


   

Harz

 

Frequenz

Amorph

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonat (PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonat/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyetherimid (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyethersulfon (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polymethylmethacrylat (Acryl, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Polyphenylenoxid (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrol (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfon (PSU

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyvinylchlorid (Hart-PVC)

48-96

40-80

32-64

24-48

Styrol-Acrylnitril (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Halbkristallin





Zellulose (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Flüssigkristallpolymer (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxymethylen, Polyacetal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamid (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylenterephthalat (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylenterephthalat (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyetheretherketon (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylen (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Polyphenylensulfid (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylen (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


Rps-sonic bestand aus ein paar jungen Leuten, die Ultraschall sehr lieben. Die Gründungsmitglieder von RPS-SONIC haben einen durchschnittlichen Bachelor-Abschluss oder höher. Sie sind seit mehr als 5 Jahren in der Ultraschallbranche tätig und verfügen über umfangreiche Erfahrung im Ultraschallbereich. Die Geschäftsphilosophie des Unternehmens lautet: Bewerben Sie nicht blind irgendein Produkt, sondern finden Sie das richtige Produkt für den Kunden. Daher bestätigen wir vor jeder Bestellung alle Details, einschließlich Anwendungsdetails, Gerätebedingungen und gerätespezifischen Informationen.

Vor dem Jahr 2012 verkauften wir nur zweite Branson-/Dukane-/Rinco-/Herrman-/Telsonic-Schweißgeräte. Während dieser zwanzigjährigen Entwicklung stellten wir fest, dass immer mehr Menschen Probleme mit dem Kernteil der Ultraschallschweißgeräte – Generator und Wandler – hatten, also beschlossen wir, unser Geschäft mit Wandler und Generator unseres eigenen Wandlers und Generator


Unangemessener Betrieb kann die Lebensdauer des Ultraschallgenerators verkürzen. Daher müssen wir technische Anfragen stellen, bevor wir das Ultraschallschweißgerät in Betrieb nehmen. Der entscheidende Punkt eines Ultraschallgeräts ist die Resonanz. Nur wenn alle Teile in Resonanz gehalten werden, kann das System in eine optimale Arbeitsumgebung gebracht werden.

Wir sind bestrebt, einen stabileren Ultraschallgenerator zu entwickeln, der die Ausfallrate der Box minimiert und Ihren Produktionsprozess begleitet.  


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