Deutsch
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DS20
Rps-Sonic
DS20
Einführung:
Beim Ultraschalllöten werden Materialien metallurgisch oder mechanisch miteinander verbunden.
Eine metallurgische Bindung entsteht, wenn das Oxid vom Grundmetall durch Ultraschallkavitation und Implosion im Lot entfernt wird. Das Lot kommt dann mit dem Grundmetall in Kontakt und die ionische Anziehung zwischen den beiden bildet eine Bindung. Ein Beispiel hierfür ist ein mit Kupfer verbundenes Zinn- oder Bleilot.
Bei einer mechanischen Bindung erfolgt in der Regel kein Oxid auf dem Grundmaterial. Die Kavitation und Implosion im Lot erzeugen Kräfte, die die Materialien bewegen und eine ineinandergreifende mechanische Verbindung bilden.
Ein Beispiel für diesen Prozess ist die Beschichtung einer Keramik mit Lot.
Wann ist Ultraschalllöten sinnvoll?
Es gibt zwei Hauptgründe für den Einsatz des Ultraschalllötens:
1. Um den Bedarf an Flussmitteln im Lötprozess zu eliminieren
2. Zum Auftragen von Lot auf Keramik und ähnliche Materialien
Die Entfernung von Flussmitteln aus dem Prozess hat den Vorteil, dass keine Nachbearbeitung erforderlich ist
Reinigung und Dochtwirkung, die durch die Oberflächenspannung des Flussmittels verursacht werden, werden entfernt. Eliminierung der Nachbearbeitung
Die Reinigung hat den offensichtlichen Vorteil einer Kosteneinsparung sowohl für den Prozess als auch für das Flussmittel selbst. Der Vorteil von
Durch die Eliminierung der Dochtwirkung kann die Lotbeschichtung auf dem Grundmaterial besser kontrolliert werden.
Parameter:
| Modell Nr. | RPS-DS20 | |
| Ultraschallfrequenz | 20 kHz | |
| Maximale Leistung | 1000 Watt | |
| Temperaturbereich | 150 ~ 400 °C | |
| Stromversorgung | 220V / 50-60 Hz | |
| Ultraschallgenerator | Größe | 250 (B) x 310 (L) x 135 (H) mm |
| Gewicht | 5 kg | |
| Besonderheit | Ultraschallamplitude einstellbar | |
| Topfgröße | 20*15cm | |
| Lötmaterial verfügbar | ITO-Glas, AL, Mo, Cu usw., | |
Eigenschaften
Benutzerfreundliche Oberfläche
Durch die Kombination des Ultraschalllötgeräts Greatcell Solar mit speziellen Lötlegierungen kann der Kunde direkt auf Glas/Keramik/unlötbaren Materialien löten.
Eine neue Feedback-Methode, die auf der Grundlage sorgfältiger Untersuchungen der Oszillatorfrequenzeinstellungen entwickelt wurde, ermöglicht einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.
Leistung durch stufenlose Regelung einstellbar
Die Temperatur kann in Schritten von 10 °C im Bereich von 200 °C bis 500 °C eingestellt werden
Anwendung:
Produktion in kleinem Maßstab.
Zur Verwendung unter Laborbedingungen, bei der Datenvorbereitung vor der Massenproduktion und zu Inspektionszwecken.
Lötelektroden für Ausstellungsgüter.
Lötelektroden für Solarzellen.
Lötelektroden auf hochleitfähig
Keramiksubstrate. Verklebung elektronischer Teile.
