Care este aplicația prelucrarii cu ultrasunete

Dezvoltarea recentă a industriilor moderne de înaltă tehnologie a dat naștere la crearea unei game întregi de noi materiale. Acestea includ oțeluri și aliaje de înaltă rezistență, inoxidabile și rezistente la căldură, titan, ceramică, compozite și alte materiale nemetalice. Aceste materiale pot să nu fie potrivite pentru metodele tradiționale de prelucrare din cauza așchierii sau fracturării stratului de suprafață, sau chiar a întregii componente, și are ca rezultat  o calitate slabă a produsului.

  

  În mod similar, crearea de noi materiale evidențiază adesea unele probleme de nerezolvat în cadrul tehnologiilor tradiționale. În anumite cazuri, aceste probleme sunt cauzate de construcția obiectului și de cerințele specifice acestuia. De exemplu, în microelectronică, este adesea necesar să se conecteze unele componente fără a le încălzi sau a adăuga straturi intermediare. Acest lucru interzice utilizarea metodelor tradiționale precum lipirea sau sudarea.

  

Multe dintre aceste probleme și probleme similare pot fi rezolvate cu succes folosind tehnologii cu ultrasunete. USD (Ultrasonic Drilling Machine) folosește un nou mecanism de antrenare pentru a transforma ultrasunetele sau vibrațiile vârfului unui corn într-o lovire sonică a unui burghiu printr-o masă intermediară care zboară liber.

 

INTRODUCERE:

  Utilizarea ultrasonic pentru procesele de prelucrare a materialelor dure și casante este cunoscut încă de la începutul anilor 1950. Procesul de lucru al unei mașini cu ultrasunete se realizează prin supunerea sculei acesteia la o combinație de două mișcări. Este necesară o mișcare de conducere pentru a modela w/p. O frecvență înaltă

Vibrația (ultrasonetă) de direcție, frecvență și intensitate specifice este apoi suprapusă. Mașinile cu ultrasunete aparțin clasei generale de mașini cu vibrații, dar formează un grup special din următoarele motive.

 Primul motiv este determinat de particularitățile în comportamentul materialelor și mediilor într-un câmp ultrasonic. Printre aceste particularități se numără schimbarea drastică a caracteristicilor elastice – plastice care includ fragilitatea, plasticitatea și vâscozitatea. Al doilea motiv se datorează particularităților în construcția pieselor majore ale mașinii. Componentele principale sunt de obicei formate folosind sisteme de bare vibrante constând din secțiuni eterogene și folosind ghiduri de undă. Interacțiunea sculă-piesa de lucru duce la o neliniaritate a sistemului de vibrații în condițiile sale de funcționare. Am încercat să luăm în considerare bazele fizice ale proceselor ultrasonice printre care ne punem accentul pe prelucrarea cu ultrasunete a materialelor fragile. Construcția mașinii și a elementelor sale depinde în mod critic de procesul efectuat de unealtă. Prin urmare, parametrii optimi care sunt necesari pentru un set specificat de operații trebuie să fie studiați pentru a produce calitatea necesară a prelucrării în timpul și resursele permise.

APLICAȚII

 Prelucrarea cu ultrasunete este ideală pentru anumite tipuri de materiale și aplicații. Materialele fragile  , în special ceramica și sticla, sunt candidate tipice pentru  prelucrarea cu ultrasunete. Prelucrarea cu ultrasunete este capabilă să prelucreze  forme complexe, foarte detaliate și poate fi prelucrată la toleranțe foarte strânse (± 0,01 mm în mod obișnuit) cu  mașini și generatoare proiectate corespunzător. Formele geometrice complexe și contururile 3D  pot fi prelucrate cu relativă ușurință în materiale fragile. Găuri multiple,  uneori sute, pot fi găurite simultan în materiale foarte dure, cu  mare precizie.

Canale și găuri prelucrate cu ultrasunete într-o placă de siliciu policristalin. 

 Operații de monedare pentru materiale precum sticlă, ceramică etc.

 Filetarea prin rotirea și translatarea adecvată a piesei/uneltei.

 Rotativ prelucrarea cu ultrasunete folosește o unealtă cu suprafață abrazivă care este rotită și  vibrată simultan. Combinația dintre acțiunea de rotație și vibrație a sculei  face ca prelucrarea rotativă cu ultrasunete să fie ideală pentru găurirea și efectuarea  frezării profilului cu ultrasunete în ceramică și materiale de inginerie fragile care sunt dificil de  prelucrat cu procesele tradiționale.

 Prelucrarea cu ultrasunete poate fi utilizată pentru a forma și repara electrozi de grafit pentru  prelucrarea cu descărcare electrică. Este potrivită în special pentru formarea și redresarea  configurațiilor detaliate și cu forme complicate care necesită colțuri interioare ascuțite și  finisaje excelente ale suprafeței.

 Este deosebit de util în microforajul găurilor de până la 0,1 mm.