Diferența dintre sudarea cu ultrasunete și sudarea laser

Diferența dintre sudarea cu ultrasunete și sudarea laser

În prezent, avantajele și dezavantajele procesului de sudare joacă un rol decisiv în transferul de căldură al colectorului solar cu placă plană, în timp ce colectorul de încălzire solară cu panou plat casnic (placă de colectare a căldurii) este sudat în principal cu sudare cu laser și sudură cu ultrasunete, iar colectorul solar plat absoarbe. Placa fierbinte este realizată în principal din tablă de aluminiu și tablă de cupru, iar canalul de curgere este în principiu realizat din tub de cupru. Aceste două metode de sudare au propriile avantaje în aplicarea practică.

Sudarea cu laser VS sudarea cu ultrasunete

Tehnologia laser este un fascicul care folosește un polarizator pentru a reflecta fasciculul laser pentru a-l concentra în dispozitivul de focalizare pentru a genera energie uriașă. Focalizarea laser emisă de puls atinge mii de grade Celsius, iar materialul metalic este topit și evaporat în câteva milisecunde. Un efect este sudarea canalului de curgere a miezului colectorului solar și a stratului foarte selectiv de absorbție a căldurii, iar o îmbinare de lipire este separată cu 3 până la 5 mm pe stratul de film de absorbție a căldurii solare.

Sudarea fără contact, care poate fi transportată pe o distanță lungă înainte de a fi foarte concentrată pentru a oferi funcții precum sudare, tăiere și tratament termic. Avantajul său este că nu este necesară presiunea asupra piesei de sudat, iar deformarea generală este mică, iar suprafața acoperirii care absorb căldura poate fi deteriorată într-o mică măsură. Acesta este, de asemenea, un motiv important pentru că sudarea cu laser orientată spre opinia publică din industrie este superioară sudării cu ultrasunete, dar sudarea cu laser va schimba structura fizică a obiectului sudat, rezistența mecanică va fi mai proastă și are o anumită influență asupra conductivității termice. În prezent, producătorii reprezentativi de sudare cu laser intern includ: Han's Laser, Liansheng Laser, Chutian Laser și alte întreprinderi.

Sudarea cu ultrasunete este o energie de înaltă densitate generată de vibrațiile mecanice ultrasonice de înaltă frecvență, care provoacă deformare plastică pe suprafața piesei de prelucrat și distruge stratul de suprafață sub presiune, astfel încât metalul sudat este conectat fizic la temperatură normală. Deși sudarea cu ultrasunete distruge aproximativ 3% din stratul de film, este relativ bună în ceea ce privește eficiența transferului de căldură, deoarece este o sudură continuă fără topire. În același timp, sudarea cu ultrasunete are anumite avantaje în ceea ce privește costul materialului. Sudarea cu ultrasunete este potrivită pentru produse subțiri. Produsele internaționale de cupru plate sunt în general între 0,12 mm și 0,2 mm. Pentru a lua în considerare costul materialului, unele întreprinderi aleg acum plăci de aluminiu, iar sudarea cu ultrasunete selectează 0,2. -0,3 mm.

Sudarea cu laser este potrivită pentru materiale groase. De exemplu, grosimea plăcii de aluminiu este în general de 0,4 mm, ceea ce duce la un cost mai mare al materialului. De fapt, cele două tehnici de sudare au propriile avantaje. Ce companii de echipamente de sudare ar trebui să folosească în funcție de condițiile lor reale pentru a alege unul mai adecvat, mai degrabă decât o evaluare generală a avantajelor și dezavantajelor celor două tehnici de sudare.

Avantajele sudurii cu ultrasunete VS avantajele sudurii cu laser

Avantajul tehnologiei laser este că nu este necesară sudarea piesei de prelucrat, iar deformarea generală este mică, ceea ce poate deteriora suprafața acoperirii care absorb căldura la minimum. Cu toate acestea, sudarea cu laser afectează și modificarea structurii fizice a obiectului sudat, iar îmbinarea de lipit este frecvent și frecvent afectată de frig și căldură. Ducând la rupere, rezistența este slabă, ceea ce este fatal în special pentru efectul alternativ al frigului și al căldurii cauzat de funcționarea intermitentă a colectorului cu panou plat.

Avantajele sudării metalelor cu ultrasunete sunt că materialul de sudură nu este topit, caracteristicile metalului nu sunt fragile, timpul de sudare este scurt, rezistența la fuziune este mare și procesarea este aproape de starea rece; cu toate acestea, stratul de absorbție a căldurii este distrus cu aproximativ 3%, iar metalul sudat nu este prea gros (în general  ≤  5 mm) Este un avantaj pentru sudarea plăcilor solare cu plăci de absorbție a căldurii plane și, deoarece este o sudură continuă fără topire, eficiența transferului de căldură este relativ bună. Unii oameni au făcut același test în aceleași condiții, produsele de sudare cu ultrasunete au o eficiență mai mare a transferului de căldură decât sudarea cu laser. Aproximativ 3%.

Mașina de sudură cu ultrasunete pentru metale este utilizată pentru sudarea similară a metalelor și poate efectua sudarea în benzi scurte într-un singur punct și în mai multe puncte pe materiale subțiri de cupru, argint, aluminiu și metale neferoase de nichel. Poate fi aplicat pe scară largă pentru a fuziona bateria cu litiu. Sudarea diferitelor forme precum urechea.

Mașina de sudat prin puncte cu ultrasunete pentru metal adoptă controlul programului electronic, putere mare, eficiență ridicată, control automat, operare ușoară, circuit de protecție electronică încorporat, sigur de utilizat, stabil și fiabil. Sudura are caracteristicile suprafeței de sudare fermă, rezistență ridicată, protecție subiectivă și a mediului.

În prezent, grosimea plăcii de cupru a produselor plate principale din lume este în general între 0,12 mm și 0,2 mm, iar grosimea peretelui țevii de cupru este în mare parte de 0,5 mm. Pe măsură ce prețul cuprului continuă să crească, întreprinderile iau în considerare din ce în ce mai mult costul materialelor. Placă de aluminiu, conductivitatea termică a cuprului este de 390W / (m  ·  K), conductibilitatea termică a aluminiului este de 237W / (m  ·  K), conform formulei de bază a conducției căldurii Q = postură  ×  A  ×  △  T / L, grosimea plăcii de aluminiu ajunge la 1,65 ori mai mare decât placa de cupru (2mm ~ 3mm) poate atinge aceeași viteză de transfer termic.

Mașinile de sudură cu ultrasunete sunt potrivite pentru sudarea produselor relativ subțiri, iar sudarea cu laser va pătrunde direct subțire. Un alt aspect important este ca pretul aparatelor de sudura cu laser este de cateva ori mai mare decat cel al aparatelor de sudura cu ultrasunete.