Rozdíl mezi ultrazvukovým svařováním a laserovým svařováním

Rozdíl mezi ultrazvukovým svařováním a laserovým svařováním

V současné době hrají při přenosu tepla plochého solárního kolektoru rozhodující roli výhody a nevýhody procesu svařování, zatímco kolektor domácího plochého solárního ohřívače vody (deska na sběr tepla) je svařován převážně laserovým svařováním a ultrazvukovým svařováním a plochý solární kolektor absorbuje. Horká deska je vyrobena hlavně z hliníkového plechu a měděného plechu a průtokový kanál je v podstatě vyroben z měděné trubky. Tyto dva způsoby svařování mají v praktické aplikaci své výhody.

Laserové svařování VS ultrazvukové svařování

Laserová technologie je paprsek, který využívá polarizátor k odražení laserového paprsku, aby jej soustředil v zaostřovacím zařízení a generoval obrovskou energii. Laserové ohnisko emitované pulzem dosahuje tisíců stupňů Celsia a kovový materiál se roztaví a odpaří během několika milisekund. Výsledkem je svaření průtokového kanálu jádra solárního kolektoru a vysoce selektivního teplo pohlcujícího povlaku a pájený spoj se oddělí 3 až 5 mm na vrstvě filmu absorbujícího solární teplo.

Bezkontaktní svařování, které lze přepravovat na velkou vzdálenost, než je vysoce koncentrované, aby poskytovalo funkce, jako je svařování, řezání a tepelné zpracování. Jeho výhodou je, že na svařovaný obrobek není potřeba žádný tlak a celková deformace je malá a povrch povlaku pohlcujícího teplo může být v malé míře poškozen. To je také důležitý důvod, proč je laserové svařování orientované na veřejné mínění v průmyslu lepší než svařování ultrazvukem, ale laserové svařování změní fyzickou strukturu svařovaného předmětu, mechanická pevnost bude horší a má určitý vliv na tepelnou vodivost. V současné době mezi domácí výrobce laserového svařování patří: Han's Laser, Liansheng Laser, Chutian Laser a další podniky.

Ultrazvukové svařování je vysokohustotní energie generovaná ultrazvukovými vysokofrekvenčními mechanickými vibracemi, které způsobují plastickou deformaci na povrchu obrobku a pod tlakem ničí povrchovou vrstvu, takže svařovaný kov je za normální teploty fyzicky spojen. Ultrazvukové svařování sice zničí asi 3 % filmové vrstvy, ale má relativně dobrou účinnost přenosu tepla, protože se jedná o kontinuální netavící se svařování. Současně má ultrazvukové svařování určité výhody z hlediska materiálových nákladů. Ultrazvukové svařování je vhodné pro tenké výrobky. Mezinárodně běžné ploché měděné výrobky jsou obecně mezi 0,12 mm a 0,2 mm. Aby bylo možné zvážit materiálové náklady, některé podniky nyní volí hliníkové desky a ultrazvukové svařování volí 0,2. -0,3 mm.

Laserové svařování je vhodné pro silné materiály. Například tloušťka hliníkové desky je obecně 0,4 mm, což má za následek vyšší náklady na materiál. Ve skutečnosti mají tyto dvě svařovací techniky své výhody. Které svařovací zařízení by společnosti měly používat podle svých skutečných podmínek, aby zvolily vhodnější, spíše než obecné hodnocení výhod a nevýhod obou svařovacích technik.

Výhody ultrazvukového svařování VS výhody laserového svařování

Výhodou laserové technologie je, že na svařovaném obrobku není potřeba žádné svařování a celková deformace je malá, což může minimálně poškodit povrch teplo pohlcujícího povlaku. Laserové svařování však také ovlivňuje změnu fyzikální struktury svařovaného předmětu a pájený spoj je často a často napadán chladem a teplem. Pevnost je špatná, což vede k prasknutí, což je zvláště fatální pro střídavý účinek chladu a tepla způsobený přerušovaným provozem plochého kolektoru.

Výhody ultrazvukového svařování kovů spočívají v tom, že svařovací materiál není roztaven, vlastnosti kovu nejsou křehké, doba svařování je krátká, pevnost tavení je vysoká a zpracování se blíží studenému stavu; tepelně absorpční vrstva je však zničena asi o 3 % a svařovaný kov není příliš silný (obecně  ≤  5 mm) Je to výhoda pro svařování plochých solárních tepelně absorbujících desek, a protože se jedná o kontinuální netavící se svařování, je účinnost přenosu tepla relativně dobrá. Někteří lidé provedli stejný test za stejných podmínek, produkty ultrazvukového svařování mají vyšší účinnost přenosu tepla než laserové svařování. Asi 3 %.

Ultrazvukový bodový svařovací stroj kovů se používá pro podobné svařování kovů a může provádět jednobodové a vícebodové svařování krátkých pásů na tenkých materiálech mědi, stříbra, hliníku a niklu neželezných kovů. Může být široce používán pro pojistku lithiové baterie. Svařování různých tvarů např. ucha.

Ultrazvukový bodový svařovací stroj využívá elektronické řízení programu, vysoký výkon, vysokou účinnost, automatické ovládání, snadné ovládání, vestavěný elektronický ochranný obvod, bezpečný pro použití, stabilní a spolehlivý. Svařenec má vlastnosti pevného svarového povrchu, vysoké pevnosti, subjektivní ochrany a ochrany životního prostředí.

V současnosti je tloušťka měděné desky běžných plochých výrobků na světě obecně mezi 0,12 mm a 0,2 mm a tloušťka stěny měděné trubky je většinou 0,5 mm. Vzhledem k tomu, že cena mědi stále roste, podniky stále více zvažují náklady na materiály. Hliníková deska, měděná tepelná vodivost je 390W / (m  ·  K), hliníková tepelná vodivost je 237 W / (m  ·  K), podle základního vzorce vedení tepla Q = držení těla  ×  A  ×  △  T / L, tloušťka hliníkové desky dosahuje 1,65 násobku měděné desky (2 mm ~ 3 mm) může dosáhnout stejné rychlosti přenosu tepla.

Ultrazvukové svařovací stroje jsou vhodné pro svařování relativně tenkých výrobků a laserové svařování přímo pronikne do tenkého. Dalším důležitým aspektem je, že cena laserových svařovacích strojů je několikanásobně vyšší než u ultrazvukových svařovacích strojů.