que devrions-nous considérer avant d'utiliser le soudage par ultrasons 

Tous les matériaux et applications ne conviennent pas au soudage par ultrasons. Le produit doit répondre à trois conditions de base pour obtenir l'effet souhaité par le soudage par ultrasons.

1. Si les deux matières plastiques peuvent être soudées : certains matériaux peuvent être mieux soudés, certains sont fondamentalement fondus et d'autres ne sont pas fondus. Le point de fusion entre un même matériau est le même, et le principe est qu'il peut être soudé, mais lorsque le point de fusion de la pièce à souder est supérieur à 350°C, elle ne convient pas au soudage par ultrasons. Étant donné que les ultrasons font fondre instantanément les molécules de la pièce, le jugement est basé sur 3 secondes, le soudage ne peut pas être effectué correctement et d'autres processus de soudage doivent être sélectionnés. Comme le soudage à plaque chauffante. De manière générale, le matériau ABS est le plus facile à souder, et le nylon ou le PP est le plus difficile à souder.

2. Les pièces en plastique doivent être ajoutées avec une ligne de soudage par ultrasons raisonnable. Lorsque l'énergie instantanée est générée, plus la zone de joint est grande, plus la dispersion d'énergie est importante, plus l'effet de soudage est mauvais, voire le soudage. De plus, l'onde ultrasonore est transmise longitudinalement, la perte d'énergie est proportionnelle à la distance et le soudage longue distance doit être contrôlé dans un rayon de 6 cm. La ligne de soudage doit être contrôlée entre 30 et 80 filaments. L'épaisseur de paroi de la pièce ne doit pas être inférieure à 2 mm, sinon elle ne sera pas bien soudée, notamment pour les produits nécessitant une étanchéité à l'air.

3. La structure de positionnement du produit doit être conçue de manière raisonnable : avant le développement et la conception du produit, nous devons considérer l’apparence du produit fini. Que la position commune des deux pièces en plastique synthétique soit mal placée, il est erroné de compter sur le dispositif de fixation par ultrasons pour résoudre le désalignement après le soudage. Si le produit est trop serré, il sera rayé. Le luminaire sera agrandi de 0,1 mm par défaut. Si le produit n'est pas positionné, le produit fini présentera un désalignement de 0,2 mm. Les fabricants d'ultrasons proposent également des appareils pneumatiques ou manuels. Les produits fixes évitent les désalignements, et la vitesse de production et les coûts de fabrication des accessoires peuvent entraîner des dépenses inutiles. Les ingénieurs expérimentés doivent savoir que les produits sans ligne artistique peuvent facilement provoquer un désalignement des couvercles supérieur et inférieur après la déformation de l'assemblage, entraînant des rayures. L'échographie est également la même, il y a aussi un risque de mauvais placement, afin d'éviter de se gratter la main, il est préférable de faire une petite ligne d'art dessus.