초음파 용접을 사용하기 전에 고려해야 할 사항 

모든 재료와 응용 분야가 초음파 용접에 적합한 것은 아닙니다. 초음파 용접으로 원하는 효과를 얻으려면 제품이 세 가지 기본 조건을 충족해야 합니다.

1. 두 플라스틱 재료의 용접 가능 여부: 일부 재료는 더 잘 용접될 수 있고 일부 재료는 기본적으로 녹고 일부 재료는 녹지 않습니다. 동일 재료 간의 융점은 동일하며 용접이 가능한 것이 원리이지만, 용접할 공작물의 융점이 350℃보다 높으면 초음파 용접에 적합하지 않다. 초음파는 공작물 분자를 순간적으로 녹이기 때문에 3초를 기준으로 판단하므로 용접이 잘 되지 않으므로 다른 용접 공정을 선택해야 합니다. 핫 플레이트 용접과 같은. 일반적으로 ABS 재질은 용접이 가장 쉽고 나일론이나 PP 재질은 용접이 가장 어렵습니다.

2. 플라스틱 부품에는 합리적인 초음파 용접 라인을 추가해야 합니다. 순간에너지가 발생하게 되면 접합면적이 클수록 에너지 분산이 심해지고 용접효과도 떨어지게 되며 심지어는 용접이 되기도 합니다. 또한, 초음파는 세로 방향으로 전달되기 때문에 에너지 손실은 거리에 비례하므로 장거리 용접은 6cm 이내로 조절해야 한다. 용접 라인은 30--80 필라멘트 사이에서 제어되어야 합니다. 공작물의 벽 두께는 2mm 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 용접이 잘 되지 않습니다. 특히 기밀성이 필요한 제품의 경우 더욱 그렇습니다.

3. 제품 포지셔닝 구조는 합리적으로 설계되어야 합니다. 제품 개발 및 설계 전에 완제품의 외관을 고려해야 합니다. 두 합성 플라스틱 부품의 접합 위치가 잘못되었는지 여부에 관계없이 용접 후 정렬 불량을 해결하기 위해 초음파 고정 장치에 의존하는 것은 잘못된 것입니다. 제품을 너무 세게 놓으면 긁힐 수 있습니다. Fixture는 기본적으로 0.1mm씩 확대됩니다. 제품 위치가 맞지 않으면 완제품의 정렬 불량이 0.2mm 정도 발생합니다. 초음파 제조업체에는 공압식 또는 수동 고정 장치도 있습니다. 고정형 제품은 정렬 불량을 방지하며, 생산 속도 및 고정물 제조 비용이 불필요한 비용을 발생시킬 수 있습니다. 숙련된 엔지니어는 아트 라인이 없는 제품은 조립 변형 후 쉽게 상단 및 하단 커버의 정렬 불량으로 인해 긁힘이 발생할 수 있음을 알아야 합니다. 초음파도 마찬가지고, 위치가 잘못될 가능성도 있으므로 손이 긁히는 것을 방지하기 위해 약간의 아트 라인을 그리는 것이 가장 좋습니다.