Quel est le principe et la théorie de la machine à souder le plastique par ultrasons ?
Avec le développement rapide de l'industrie des matériaux, l'application de matériaux composites tels que les plastiques et les métaux légers, à faible frottement, résistants à la corrosion et faciles à traiter ont reçu beaucoup d'attention. Divers produits en plastique ont pénétré dans divers domaines de la vie quotidienne des gens et sont également largement utilisés dans l'aviation, la construction navale, l'automobile, les appareils électriques, l'emballage, les jouets, l'électronique, le textile et d'autres industries. Cependant, en raison de facteurs tels que le processus de moulage par injection, un nombre considérable de produits en plastique aux formes complexes ne peuvent pas être moulés par injection en même temps, ce qui nécessite un collage, et les processus de collage plastique et de thermoscellage utilisés depuis de nombreuses années sont assez arriérés, non seulement inefficaces, mais également liés. L'agent présente également une certaine toxicité, provoquant des problèmes tels que la pollution de l'environnement et la protection du travail. Le processus traditionnel de ce type ne peut pas être appliqué aux besoins de développement de l'industrie moderne du plastique, c'est pourquoi une nouvelle technologie de traitement du plastique - le soudage du plastique par ultrasons se distingue par sa supériorité en termes de rendement élevé, de haute qualité, de bel aspect et d'économie d'énergie. La machine de soudage plastique par ultrasons n'ajoute aucun adhésif, charge ou solvant lors du soudage de produits en plastique, et ne consomme pas non plus beaucoup de source de chaleur. Il présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'une vitesse de soudage rapide, d'une résistance de soudage élevée et d'une efficacité de production élevée. C’est pourquoi la technologie du soudage par ultrasons est de plus en plus utilisée.
Le principe de la machine à souder le plastique par ultrasons ?
Lorsque les ondes ultrasonores agissent sur la surface de contact en plastique thermoplastique, des vibrations à haute fréquence de plusieurs dizaines de milliers de fois par seconde sont générées. Cette vibration à haute fréquence atteint une certaine amplitude et l'énergie ultrasonique est transmise à la zone de soudure à travers la soudure supérieure, car la zone de soudure est composée de deux. Les joints au niveau des joints soudés ont une grande résistance acoustique, ce qui génère des températures locales élevées. De plus, en raison de la mauvaise conductivité thermique du plastique, celui-ci ne peut pas se dissiper dans le temps et s'accumuler dans la zone de soudure, de sorte que les faces de contact des deux plastiques fondent rapidement et, après une certaine pression, elles s'intègrent en un seul. Lorsque l'onde ultrasonore s'arrête, laissez la pression durer quelques secondes pour la solidifier, formant ainsi une chaîne moléculaire solide à des fins de soudage, la résistance du soudage peut être proche de la résistance de la matière première. La qualité du soudage plastique par ultrasons dépend de l'amplitude de la tête de soudage du transducteur, de la pression appliquée et du temps de soudage. Le temps de soudage et la pression de la tête de soudage peuvent être ajustés. L'amplitude est déterminée par le transducteur et le pavillon. Ces trois quantités ont une valeur appropriée les unes aux autres. Lorsque l'énergie dépasse la valeur appropriée, la quantité de fusion du plastique est importante et le matériau de soudage se déforme facilement ; si l'énergie est faible, le soudage est difficile et la pression appliquée ne peut pas être augmentée. Cette pression optimale est le produit de la longueur du côté de la partie soudée et de la pression optimale pour 1 mm de bord. Le soudage par ultrasons est une technologie de haute technologie pour le soudage des thermoplastiques. Diverses pièces en caoutchouc thermoplastique peuvent être traitées par soudage par ultrasons sans ajout de solvant, d'adhésif ou d'autres produits auxiliaires. L’avantage est d’augmenter la productivité et de réduire les coûts. améliorer la qualité du produit.
Principe de soudage plastique par ultrasons : le générateur génère un signal haute tension et haute fréquence de 20 KHZ (ou 15 KHZ), via le système de conversion, convertit le signal en vibration mécanique à haute fréquence, qui est appliquée à la pièce à usiner des produits en plastique, à travers la surface de travail et l'intermoléculaire intrinsèque. Le frottement provoque une augmentation de la température à transmettre à l'interface. Lorsque la température atteint le point de fusion de la pièce elle-même, l'orifice de soudage de la pièce fond rapidement, puis comble l'espace entre les interfaces. Lorsque la vibration s'arrête, la pièce est simultanément refroidie et fixée sous une certaine pression. , pour obtenir une soudure parfaite.
II.Comment fonctionne le soudage par ultrasons ?
Le principe du soudage par ultrasons est de convertir un courant de 50/60 Hz en 15, 20, 30 ou 40 kHz grâce à un générateur d'ultrasons. L'énergie électrique haute fréquence convertie est à nouveau convertie par le transducteur en un mouvement mécanique de la même fréquence, puis le mouvement mécanique est transmis à la tête de soudage via un ensemble de dispositifs modulateurs d'amplitude qui peuvent modifier l'amplitude. Le cornet transfère l'énergie vibratoire reçue au joint de la pièce à souder, dans lequel l'énergie vibratoire est convertie en énergie thermique par friction pour faire fondre le plastique. Les ultrasons peuvent être utilisés non seulement pour souder des thermoplastiques durs, mais également sur des tissus et des films.
Les principaux composants d'un ensemble de systèmes de soudage par ultrasons comprennent des générateurs d'ultrasons, des triples transducteurs/amplificateurs/têtes de soudage, des moules et des cadres.
III. quelle est la composition et la fonction de la machine à souder le plastique par ultrasons
La machine de soudage plastique par ultrasons se compose d'un système de transmission pneumatique, d'un système de contrôle, d'un générateur ultrasonique, d'un transducteur, d'un klaxon et d'un dispositif mécanique.
1. Système de transmission pneumatique
Y compris : colliers de serrage, réducteurs de pression, brumisateurs d'huile, collecteurs, papillons des gaz, cylindres, etc.
En fonctionnement, le cylindre d'air est d'abord entraîné par le compresseur d'air pour entraîner le Système de vibration du transducteur ultrasonique pour se déplacer de haut en bas. La pression de l'air dans le soudage par ultrasons de moyenne et petite puissance est ajustée en fonction des besoins de soudage.
2, système de contrôle
Le système de contrôle se compose d'un relais temporisé ou d'une minuterie à circuit intégré. Les fonctions principales sont les suivantes : Tout d'abord, contrôler le fonctionnement du système de transmission pneumatique, de sorte que la vanne pneumatique soit ouverte sous le contrôle de synchronisation pendant le soudage, que la pression du cylindre soit abaissée pour abaisser la tête de soudage, que la pièce à usiner soit pressée sous une certaine pression et que la pression soit maintenue pendant un certain temps après le soudage. Ensuite, le système de contrôle inverse la vanne du trajet du gaz pour faire monter et revenir la tête de soudage ; deuxièmement, contrôler le temps de travail des générateur d'ultrasons , le système automatise l'ensemble du processus de soudage et démarre uniquement un bouton pour générer une impulsion de déclenchement pendant le fonctionnement, et peut automatiquement terminer l'ensemble du processus de ce soudage. L'ordre de l'ensemble du système de contrôle est le suivant : système de transmission pneumatique du signal de commande de démarrage électrique, la tête de soudage sous pression du cylindre descend et appuie sur le travail du générateur ultrasonique de la gâchette de soudage, émet des ondes ultrasonores et maintient un certain temps de soudage pour éliminer l'émission ultrasonique afin de maintenir un certain temps de pression pour dépressuriser la tête de soudage est levée et le soudage est terminé.
3, générateur ultrasonique
1) machine de soudage plastique ultra-haute puissance avec une puissance élevée, le signal du générateur adopte un circuit de suivi automatique de fréquence à verrouillage de phase, de sorte que la fréquence de sortie du générateur soit fondamentalement cohérente avec la fréquence de résonance du transducteur.
2) Le générateur utilisé dans le La machine de soudage plastique par ultrasons d'une puissance supérieure à 500 W utilise un oscillateur de puissance auto-excité et possède également une certaine capacité de suivi de fréquence.
IV.Quelles sont les pièces principales de la machine à souder le plastique par ultrasons
1) Transducteur
Le système acoustique pour machines de soudage plastique par ultrasons se compose de trois parties : 1 partie d'entraînement 2 partie fixe 3 partie de travail. Dans les trois composants ci-dessus, l'entraînement est le noyau, utilisant généralement un transducteur vibrant longitudinalement serré par un boulon, dans lequel le vibrateur longitudinal demi-onde et le vibrateur longitudinal quart d'onde, la vibration longitudinale demi-onde et le concentrateur demi-onde. Les connexions forment un transducteur de soudage plastique pleine longueur d'onde, et le vibrateur longitudinal quart d'onde est connecté à un concentrateur quart d'onde pour former un transducteur demi-onde.
2) Corne
Différents klaxons sont nécessaires pour différents objets à souder. Qu'il s'agisse de soudage en champ proche ou de soudage par transmission, seul un cornet demi-onde peut atteindre l'amplitude maximale de la face d'extrémité du soudage.
Le klaxon a deux types d'amplitude et aucune amplification d'amplitude. Le klaxon du système acoustique pour machine à souder le plastique est généralement en alliage d'aluminium. La face d'extrémité est plaquée d'un alliage dur. Lorsque la puissance est élevée, il est également fabriqué en alliage de titane. Dans ce cas, la résistance à la fatigue du matériau est plus de deux fois supérieure à celle de l’alliage d’aluminium.
V. Modèles et spécifications de machines de soudage plastique par ultrasons ?
Les machines de soudage plastique par ultrasons varient en taille en raison de leur utilisation et des matériaux de soudage, et leurs spécifications sont variées. Sa puissance de sortie varie de plusieurs dizaines de watts dans les machines à souder manuelles à plusieurs kilowatts dans les ordinateurs centraux, généralement entre 15 kHz et 40 kHz. La machine de soudage plastique par ultrasons 15 KHz, 20 KHz est un modèle largement utilisé, la puissance de sortie est comprise entre 1000 W et 4000 W, la fréquence de travail est de 15 KHz, 20 KHz et le poids est léger, la qualité est bonne, c'est la machine de soudage plastique par ultrasons de choix dans l'industrie du plastique.
La machine de soudage plastique par ultrasons entre dans le domaine de l’industrie plastique avec ses avantages irremplaçables. Cela joue un rôle énorme et crée d’énormes avantages. Dans le même temps, elle s'attend également à ce que la machine à souder le plastique par ultrasons ait une plus grande percée et joue un rôle important pour l'industrie du plastique. Une plus grande contribution.
VI. Quels sont les avantages du soudage par ultrasons ?
1, économie d'énergie
2, pas besoin d'équiper le dispositif de désenfumage
3, faible coût et haute efficacité
4, facile à réaliser une production automatisée !
