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Machine de soudage rotative à ultrasons pour le soudage continu de l'élément filtrant

Un ensemble ultrasonique rotatif monté dans un boîtier de roulement qui peut être monté dans n'importe quelle orientation. Il est disponible en 20, 35 kHz avec des largeurs de liaison allant jusqu'à 15 mm. Le Bonder est destiné aux fabricants de machines et aux utilisateurs finaux expérimentés qui souhaitent développer leurs propres solutions d'actionnement et d'outillage. Les machines à coudre à ultrasons fonctionnent comme une machine à coudre rotative traditionnelle mais produisent des coutures douces et lisses imperméables à l'humidité ou aux liquides.
Fréquence :
Puissance :
klaxon :
poids :
Disponibilité :
Quantité :
Machine de soudage rotative à ultrasons pour le soudage continu de l'élément filtrant
Machine de soudage rotative à ultrasons pour le soudage continu de l'élément filtrant
Machine de soudage rotative à ultrasons pour le soudage continu de l'élément filtrant
  • RPS-RW20

  • Rps-sonic

  • RPS-RW20

Machine de soudage rotative à ultrasons pour le soudage continu de l'élément filtrant

Filtres Soudure par ultrasons : dans l'industrie des ultrasons, la filtration est le traitement des matériaux utilisés pour fabriquer des objets qui filtrent  l'air, les liquides  ou  les poussières..


Habituellement, la technologie ultrasonique est utilisée dans les filtres  plissés  , fabriqués principalement à partir de matériaux thermoplastiques tels que le polypropylène ou ceux dépourvus de traitement au silicium et manipulés pour créer des tubes filtrants de différentes tailles en fonction de l'utilisation.


La taille des filtres détermine le choix de la  fréquence des sonotrodes  qui seront nécessaires dans les machines à ultrasons.


RPS-SONIC  propose une série variée de systèmes de soudage manuels, semi ou entièrement automatisés spécialisés dans la production de filtres.


Ils peuvent intégrer des solutions rotatives  à commande électronique  (tables rotatives électriques) ou linéaires avec des moteurs brushless.




Avantages des méthodes de tricotage par ultrasons des filtres


En appliquant la technologie des ultrasons, il est possible d’obtenir des résultats stables et fiables. Ces facteurs sont une garantie de l’utilisation de ce processus de découpe et de saisie.


De plus, les matériaux ne sont  pas soumis à des contraintes de plastification  des zones soudées lors des opérations de soudage par ultrasons étape par étape.


Le soudage par couture, quant à lui, garantit un résultat linéaire et homogène sur tout le trajet de travail, tandis que la vitesse est déterminée par  l'épaisseur du tissu, le GSM  et la surface de soudage.


Les deux procédés de soudage impliquent une consommation d’énergie extrêmement faible.

Article Paramètre
Fréquence 20 kHz
Pouvoir 2000W
Copeaux de céramique 4 jetons
Vitesse  20 m/min au maximum
Largeur de soudage  15 mm maximum
Corne de soudage  Klaxon rotatif 20Khz 
Type de soudage  Continue le soudage 



Rps-sonic fournit des systèmes à ultrasons rotatifs de haute puissance aux industries de l'emballage, de l'hygiène et de la transformation spécialisée.


Dans l'industrie de l'hygiène, les ultrasons sont utilisés pour les couches/pantalons pour adultes et bébés, les emballages chirurgicaux et les masques médicaux pour le collage, la fixation, le gaufrage et la stratification de matériaux thermoplastiques. La société a conçu des solutions pour l'attachement de fonctionnalités, la liaison de noyau, les couches d'acquisition et les feuilles de fond.


Rps-sonic est également capable et disposé à développer des solutions de traitement par ultrasons complètes et personnalisées qui prennent en compte des paramètres clés tels que la métallurgie du cornet, les conceptions et géométries acoustiques, la fabrication de composants et l'ingénierie système afin de répondre aux besoins de traitement du client.


Veuillez consulter le GUIDE DE RÉFÉRENCE D'AMPLITUDE pour le SOUDAGE PAR ULTRASONS (en microns (um)) dans le tableau de la page suivante, vous trouverez la fréquence adaptée à votre application.




GUIDE DE RÉFÉRENCE D'AMPLITUDE pour LE SOUDAGE PAR ULTRASONS (en microns (um))


   

Résine

 

Fréquence

Amorphe

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

acrylonitrile butadiène styrène (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylate d'acrylonitrile styrène (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonate(PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonate/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyétherimide (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyéthersulfone (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyméthacrylate de méthyle (acrylique, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Oxyde de polyphénylène (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrène (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfone (PSU )

84-120

70-100

56-80

42-60

Chlorure de polyvinyle (PVC rigide)

48-96

40-80

32-64

24-48

Styrène-Acrylonitrile (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Semi-cristallin





Cellulosiques (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Polymère à cristaux liquides (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxyméthylène, polyacétal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamide (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylène téréphtalate (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyéthylène téréphtalate (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyétheréthercétone (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyéthylène (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Sulfure de polyphénylène (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylène (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


Rps-sonic, composé d'un couple de jeunes qui aiment beaucoup les ultrasons. Les membres fondateurs de RPS-SONIC ont un diplôme moyen de baccalauréat ou supérieur. Ils travaillent dans l'industrie des ultrasons depuis plus de 5 ans et possèdent une riche expérience dans le domaine des ultrasons. La philosophie commerciale de l'entreprise est la suivante : ne faites pas la promotion aveuglément d'un produit, trouvez le bon produit pour le client. Ainsi, avant chaque commande, nous confirmerons tous les détails, y compris les détails de l'application, les conditions de l'équipement et les informations spécifiques à l'équipement.

Avant l'année 2012, nous ne vendons que des deuxièmes équipements de soudage branson/dukane/rinco/herrman/telsonic. Au cours de ces vingt années de développement, nous constatons que de plus en plus de gens ont des problèmes avec la partie centrale de l'équipement de soudage par ultrasons-générateur et transducteur, nous avons donc décidé de démarrer notre activité de transducteur et de générateur de notre propre transducteur et générateur. De nombreux utilisateurs finaux rencontrent le problème du transducteur, ils ne savent pas pourquoi le transducteur est cassé et changent le transducteur coûteux un par un. En fait, un transducteur branson/dukane/rinco peut utiliser 10 à 30 ans, même le transducteur le moins cher peut utiliser environ 5 ans. Il doit donc y avoir certaines raisons si votre transducteur tombe en panne en un an. C'est pourquoi nous voulons construire Rps-sonic, nous devons aider davantage d'utilisateurs finaux à en savoir plus sur le transducteur, à mieux utiliser l'équipement à ultrasons, à réduire les coûts en cas de problème.


Un fonctionnement déraisonnable peut raccourcir la durée de vie du générateur à ultrasons. Nous devons donc faire une enquête technique avant d’utiliser une machine de soudage par ultrasons. Le point clé de la machine à ultrasons est la résonance, seul le fait de garder chaque pièce en résonance peut permettre au système de fonctionner dans le meilleur environnement de travail.

Nous nous engageons à développer un générateur d'ultrasons plus stable, qui minimise le taux de défaillance de la boîte et accompagne votre processus de production.  


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