L'application de la machine à souder pour étamage par ultrasons

L'application de la machine à souder pour étamage par ultrasons

Les machines d'étamage par ultrasons, qui ont l'avantage d'être sans plomb et respectueuses de l'environnement, de ne nécessiter aucun flux, de produire une couche de placage uniforme et dense et de manipuler des matériaux difficiles à souder tels que l'aluminium, le verre et la céramique, sont largement utilisées dans les industries de la fabrication électronique, de l'électronique automobile, des nouvelles énergies, de l'aérospatiale et de l'énergie. Les scénarios d'application spécifiques sont les suivants : 

Domaine de l'électronique et des semi-conducteurs

1. Traitement des dispositifs d'alimentation : l'étamage des fils IGBT, diode, MOSFET et autres puces garantit la fiabilité de la soudure et la conductivité thermique, réduit la résistance de contact et améliore la durée de vie du cycle d'alimentation.

2. Traitement des connecteurs et des bornes : l'étamage des connecteurs de précision, des barres omnibus en cuivre et des bornes garantit une couche de placage uniforme et sans corrosion, évite les joints de soudure à froid et les soudures incomplètes et améliore la stabilité des connexions électriques.

3. Fabrication liée aux PCB : l'étamage localisé des fils de transformateur, des fils d'inducteur à anneau magnétique, des substrats en aluminium, etc., résout les problèmes de soudure causés par les couches d'oxyde dans les processus traditionnels et améliore le rendement du produit.

4. Prétraitement de brasage sous vide : fournit une surface propre et soudable pour la métallisation céramique, les barres omnibus composites, etc., répondant aux exigences d'étanchéité sous vide poussé, adaptée aux applications haut de gamme telles que l'emballage des semi-conducteurs.

5. Soudage de matériaux spéciaux : L'étamage de matériaux traditionnellement difficiles à souder tels que le verre, la céramique et les dispositifs à cristaux de silicium (par exemple, LED, LCD) facilite les nouvelles applications de matériaux et l'innovation de produits.

Electronique automobile et nouveaux domaines énergétiques

1. Traitement des faisceaux de câbles automobiles : étamage des extrémités des fils de cuivre et d'aluminium, remplacement des processus de pressage à froid, amélioration de la conductivité et de la résistance à la corrosion et adaptation aux exigences complexes de connexion électrique des automobiles.

2. Fabrication de batteries : l’étamage des connecteurs de batterie (feuilles de nickel et de cuivre) et des barres omnibus pour les véhicules à énergie nouvelle réduit la résistance de contact et améliore l’efficacité et la sécurité de charge et de décharge des batteries.

3. Production de capteurs et de contrôleurs : l'étamage des lignes de signal et des bornes d'alimentation pour divers capteurs et contrôleurs automobiles garantit la stabilité de la conductivité et la durabilité à long terme dans des environnements à haute température et haute pression.

4. Fabrication de cellules solaires : connexion hétérogène du verre des cellules solaires et des électrodes métalliques, résolvant les défis de soudage difficiles à gérer des combinaisons aluminium-verre et cuivre-verre en utilisant des méthodes de soudage traditionnelles, améliorant l'efficacité de conversion des batteries.

Industries aérospatiales et militaires

1. Traitement de câblage haute fiabilité : étamage des câbles d'aviation et des terminaux d'équipement d'armes, ne laissant aucun résidu chimique et évitant la corrosion électrochimique causée par le flux, répondant aux exigences élevées d'étanchéité et de fiabilité dans les environnements extrêmes.

2. Soudage de matériaux spéciaux : convient au prétraitement d'étamage de divers matériaux d'alliage tels que les alliages de titane et les alliages à haute température, facilitant l'application et le développement de nouveaux matériaux dans le domaine aérospatial.

Industrie de l'énergie

1. Traitement des enroulements de moteur : l'étamage des extrémités d'enroulement de fil de cuivre ou d'aluminium facilite le soudage ou la connexion ultérieure, améliore les performances d'isolation du moteur et la fiabilité électrique, et prend en charge le remplacement du fil d'aluminium par le fil de cuivre, réduisant ainsi les coûts.

2. Traitement des barres omnibus électriques : l'étamage des extrémités des barres omnibus en aluminium résout le problème de l'oxydation de la surface de l'aluminium, améliore la conductivité et la résistance à la corrosion, convient à la fabrication d'appareillages haute et basse tension et d'autres équipements électriques.

Autres secteurs

1. Fabrication d'appareils électroménagers : L'étamage des faisceaux de câbles internes des climatiseurs, réfrigérateurs et autres compresseurs améliore la stabilité des connexions électriques et prolonge la durée de vie des appareils électroménagers.

2. Production d'équipements médicaux : L'étamage des terminaux pour capteurs médicaux et instruments de précision répond aux exigences de propreté, d'absence de résidus et de haute fiabilité des équipements médicaux.