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SONO20-3000
RPS-SONIC
8452219000
Machine de dégazage ultrasonique d'équipement de dégazage de décapant d'homogénéisateur ultrasonique de sonde de 15000mm
Description:
L'objectif principal ici n'est pas de « démousse » mais de « dégazage » ou de « dégazage », c'est-à-dire d'éliminer l'air dissous du liquide vaisselle avant que la mousse ne soit générée.
Principe de base : Comment les ultrasons réalisent-ils le dégazage ?
Le dégazage par ultrasons utilise les propriétés physiques de « l'effet de cavitation » et de la « solubilité du gaz ». Le processus peut être divisé en trois étapes :
Nucléation : lorsque des ondes ultrasonores de haute intensité et basse fréquence se propagent dans un liquide, elles créent des régions périodiques de densité et de rareté. Dans ces régions clairsemées, le liquide s’étire et la pression locale diminue. Cette chute soudaine de pression réduit considérablement la solubilité du gaz dans le liquide, forçant le gaz dissous à précipiter, formant d'innombrables noyaux de bulles extrêmement minuscules (« noyaux de gaz »).
Croissance des bulles : Au cours des cycles ultérieurs de compression et de raréfaction de l’onde sonore, ces minuscules noyaux de gaz absorbent continuellement le gaz précipité environnant et, en utilisant l’énergie de cavitation, continuent de croître et de se dilater. L’énergie ultrasonique constitue la force motrice de l’agrégation et de la croissance des bulles.
Montée et fuite des bulles : à mesure que les bulles grossissent suffisamment, la flottabilité dépasse la force visqueuse du liquide, les faisant monter rapidement à la surface et éclater, séparant de façon permanente le gaz du liquide.
En termes simples : les ondes ultrasoniques agissent comme un déclencheur, utilisant l’énergie pour forcer l’air dissous à s’échapper, l’aidant à se rassembler en grosses bulles pour une évacuation rapide. Cela résout fondamentalement le problème de formation de mousse avant que le liquide ne soit utilisé.
Pourquoi le liquide vaisselle Degas ?
Dans de nombreuses applications industrielles et de haute précision, la mousse provenant du liquide vaisselle ou d'autres produits de nettoyage constitue un problème majeur :
Nettoyage par ultrasons de précision : utilisé pour nettoyer les lentilles optiques, les plaquettes semi-conductrices, les dispositifs médicaux de précision, etc. Le gaz dissous dans le liquide absorbe l’énergie ultrasonique, affaiblissant considérablement l’effet de cavitation et réduisant considérablement l’efficacité du nettoyage. Le pré-dégazage est une étape préalable essentielle pour garantir un nettoyage efficace.
Remplissage et nettoyage par pulvérisation automatisés : sur les lignes de production automatisées, les liquides vaisselle riches en gaz ont tendance à mousser pendant le processus de pompage et de pulvérisation, entraînant un blocage des buses, une efficacité de pompage réduite (cavitation) et un nettoyage inégal. Le dégazage garantit un processus stable.
Qualité et apparence du produit : pour les liquides à vaisselle liquides, des bulles excessives peuvent affecter la précision du remplissage, l'apparence de l'emballage et l'expérience du consommateur (le faisant apparaître « édulcoré »).
Caractéristiques:
FAQ
1.Quelle est l'application des homogénéisateurs ultrasoniques ?
Les homogénéisateurs à ultrasons peuvent traiter une large gamme d'échantillons, notamment des tissus biologiques, des cellules, des micro-organismes, du matériel végétal, des formulations pharmaceutiques, des émulsions, des suspensions et divers types de liquides.
