Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 12.11.2026 Herkunft: Website
Ein Ultraschallstapel ist kompatibel, wenn sein Generator, sein Konverter (Wandler), sein optionaler Verstärker und sein Horn alle für die gleiche Resonanzfrequenz gebaut sind und wenn ihre elektrischen und mechanischen Schnittstellen sowie ihre Leistungs- oder Amplitudenwerte übereinstimmen. Vier Komponenten mit derselben Frequenzbezeichnung sind nicht automatisch ein Arbeitsstapel. Akzeptieren Sie eine Kombination nur, wenn Sie über die Häufigkeit und Bewertung jedes Elements, seine Schnittstellenzeichnung und eine schriftliche Erklärung darüber verfügen, gegen was die Kombination tatsächlich ausgeführt wurde.
Kompatibilität bedeutet, dass der Stapel als eine Resonanzbaugruppe arbeitet, die mit einer einzigen Frequenz betrieben wird: Der Konverter, der Verstärker (falls einer verwendet wird) und das Horn sind so abgestimmt, dass sie bei derselben Ultraschallfrequenz schwingen, und der Generator liefert ein elektrisches Hochleistungssignal bei derselben Resonanz. Industriebereiche werden üblicherweise mit 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz und 70 kHz angegeben.
Eine resonante Übereinstimmung ist die Ausgangsbedingung, kein Abnahmetest. Das gleiche Stapelprinzip bedient zwei unterschiedliche Verbindungsmechanismen: Metalle werden geschweißt, ohne dass das Grundmetall schmilzt, während Thermoplaste die Energie absorbieren und an der Verbindungsstelle lokal schmelzen. Ein Stapel, der mitschwingt, sagt Ihnen daher noch nichts über Ihr Verbindungsdesign, die Amplitude, die Ihr Teil benötigt, oder die Schweißnaht, die Sie tatsächlich erhalten werden.
Halten Sie die Frequenzvereinbarung in einer Zeile in der Abnahmeakte zusammen mit den Schnittstellenzeichnungen und der schriftlichen Erklärung, welche Kombination ausgeführt wurde.
Der Generator muss sein elektrisches Hochleistungssignal mit der Resonanzfrequenz des Stapels liefern, und was er ausgeben kann, muss zu dem daran angeschlossenen Wandler und der Hupe passen. Zutrittsvoraussetzung ist die Frequenzvereinbarung; Die Antriebsfähigkeit und die Art und Weise, wie der Generator Resonanz findet und hält, entscheiden darüber, ob sich die Kombination auf Ihrer Presse verhält.
Ein im RPS-SONIC-Katalog aufgeführter Generator verfügt angeblich über ein intelligentes Frequenzsteuerungssystem, das einen Resonanzpunkt verfolgt. Fordern Sie dieses Verhalten schriftlich an, da es sich um den Teil des Spiels handelt, den Sie nicht auf einem Typenschild ablesen können.
Beginnen Sie mit den eigenen Daten des Umrichters: Seine Nennfrequenz und seine Nennleistung müssen innerhalb des Bereichs liegen, für den der Generator ausgelegt ist, sein elektrischer Anschluss muss übereinstimmen und die mechanische Passung darüber und darunter muss der entsprechen, für die der Stapel ausgelegt ist. Dann verlangen Sie einen Beweis dafür, dass dieser Konverter und dieser Generator zusammen betrieben wurden.
Ein Booster ist optional: Ein Stack kann nur ein Konverter und eine Hupe sein. Wenn ein Verstärker eingebaut ist, sitzt dieser zwischen dem Konverter und dem Horn, muss auf die gleiche Resonanzfrequenz wie beide abgestimmt sein und verlängert die Länge, die der Pressenhub, die Montagehöhe und der Werkzeugabstand berücksichtigen müssen.
Das Horn berührt das Teil und muss auf die gleiche Resonanzfrequenz wie der Konverter und der Verstärker abgestimmt sein, während seine Montageschnittstelle und Geometrie zu Ihrem Gelenk passen. Das Horndesign ist anwendungsspezifisch, daher benötigt die Kompatibilitätsdatei eine Zeichnung und eine Amplitudenbewertung für Ihr Horn, nicht nur einen Frequenzwert.
Ja – der Konverter, der Booster und die Hupe müssen alle auf die gleiche Resonanzfrequenz abgestimmt sein, und der Generator muss mit dieser Frequenz betrieben werden. Die Übereinstimmung der Nennwerte ist notwendig, aber nicht ausreichend: Auch die elektrischen und mechanischen Schnittstellen sowie der Leistungs- und Amplitudenbedarf Ihrer Hupe müssen übereinstimmen.
| Element | Funktion im Stapel | Was muss übereinstimmen | Vor der Annahme anzufordernde Nachweise |
|---|---|---|---|
| Generator | Liefert das elektrische Hochleistungssignal mit der Resonanzfrequenz des Stapels. | Die Betriebsfrequenz entspricht der Stapelresonanz; Der Ausgang passt zum Konverter und der Hupe. | Datenblatt mit Frequenz- und Ausgangsleistung, einer Beschreibung der Frequenzsteuerung sowie dem Konverter und der Hupe, für die es eingerichtet ist. |
| Konverter (Wandler) | Wandelt den elektrischen Antrieb in mechanische Schwingungen mit der abgestimmten Frequenz um. | Nennfrequenz wie Generator und Hupe; Nennleistung im Einklang mit dem Generator; Stecker und Montageschnittstelle identisch mit der Zeichnung. | Datenblatt, Schnittstellenzeichnung und ein Testprotokoll, das den Betrieb mit diesem Generator zeigt. |
| Booster (falls vorhanden) | Sitzt zwischen Wandler und Horn und ist auf die gleiche Resonanzfrequenz abgestimmt. | Frequenz, Gesamtlänge des Pressenhubs und beide Anschlussschnittstellen. | Booster-Ziehung, angegebene Häufigkeit und was der komplette Stapel an Ort und Stelle auf das Werkstück ausübt. |
| Horn (Sonotrode) | Überträgt die Vibration in den Gelenkbereich. | Frequenz, Schnittstelle zum Booster oder Konverter, Amplitudenbedarf im Verhältnis zur Stack-Fähigkeit und Geometrie für Ihr Gelenk. | Hornzeichnung, Frequenz- und Amplitudenbewertung sowie eine Zusammenfassung der Designanalyse, sofern eine solche angeboten wird. |
Senden Sie die Maschine und den Stapel, den Sie bereits haben, und nicht nur eine Frequenz: Maschinenmarke und -modell, Daten auf dem Typenschild des Generators, den vorhandenen Konverter, Booster und Horn mit Teilenummern und Abmessungen sowie Zeichnungen oder Fotos jeder Schnittstelle. RPS-SONIC gibt an, vor der Lieferung einer Komponente vollständige Maschineninformationen anzufordern, damit das Teil kein Verbindungs- und Passungsproblem verursacht. Betrachten Sie diesen Austausch als Beginn der Prüfung und fordern Sie dennoch die Dokumentation an, die sich daraus ergibt.
Durch Matching werden die Resonanzfrequenz und die Schnittstellen festgelegt; Sie allein bestimmt nicht die Qualität der Schweißnaht, einen sicheren Grenzwert für die Lärmbelastung oder die richtige Amplitude für Ihr Teil. Dabei handelt es sich um separate Fragen, die durch Ihre eigenen Schweißversuche, durch Ihre EHS-Funktion und durch die von den Elementherstellern dokumentierten Grenzwerte beantwortet werden.
Zuerst verarbeiten. Metalle und Thermoplaste werden nach dem gleichen Stapelprinzip durch unterschiedliche Mechanismen verbunden, so dass ein kompatibler Stapel nur das Liefersystem für ein Verbindungsdesign ist, das Sie noch an Mustern nachweisen müssen.
Lärm Sekunde. Hochfrequenter Schall kann das Gehör schädigen. Als Abhilfemaßnahmen werden meist das Einschließen der Maschine oder das Tragen eines Gehörschutzes genannt. Da die Gefahr auch Ultraschall in der Luft mit einschließt, lässt sich die Frage mit einer normalen Messung des hörbaren Lärms nicht klären: Das US-amerikanische National Institute for Occupational Safety and Health empfiehlt einen Expositionsgrenzwert von 85 dBA als zeitgewichteter 8-Stunden-Durchschnitt mit einem Wechselkurs von 3 dBA, aber dieser Wert ist ein Richtwert für hörbaren Lärm am Arbeitsplatz und kein Grenzwert für Ultraschall. Bitten Sie Ihre EHS-Funktion um einen Mess- und Kontrollplan, der die von Ihrer Maschine erzeugten Frequenzen abdeckt.
Drittens, Energiesicherheit. Jede Inspektion, Reinigung oder jeder Komponentenwechsel am Stapel beginnt mit dem Ausschalten und Trennen des Generators von der Stromquelle und der anschließenden Befolgung der im Handbuch zulässigen Zugangsprozedur.
Erstellen Sie die Abnahmedatei, bevor Sie den Stapel akzeptieren: eine Zeile pro Element mit seiner Häufigkeit und Bewertung, eine Schnittstellenzeichnung für jede Verbindung im Stapel und eine schriftliche Erklärung darüber, welche Kombination zusammen ausgeführt wurde. Trennen Sie dann vor jeder Montage die Stromversorgung, überprüfen Sie den Betriebspunkt Ihrer Maschine erneut und überprüfen Sie die Verbindung vor der Produktion anhand von Mustern.
Dies sind die Fragen, die Ingenieure am häufigsten stellen, wenn ein Lieferant einen Generator, einen Konverter, einen Booster und eine Hupe als einen aufeinander abgestimmten Stapel vorschlägt.
Manchmal läuft ein solches Paar, aber das Markenetikett ist kein Beweis dafür. Entscheidend ist, ob die Frequenz und die Nennleistung des Wandlers in den Bereich fallen, für den der Generator ausgelegt ist, ob der Stecker und die mechanische Schnittstelle übereinstimmen und ob der gemeinsame Betrieb des jeweiligen Paares dokumentiert wurde. Kataloge, die Wandler nach Markenfamilien gruppieren, mit Zahlen wie 15 kHz 2600 W oder 20 kHz 2000 W, beschreiben, was für jeden Artikel angeboten wird; Sie zeigen nicht, dass ein markenübergreifendes Paar qualifiziert ist.
Es gibt keine allgemein beste Frequenz. Industriebereiche werden üblicherweise mit 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz und 70 kHz angegeben, und der Stapel muss um den von Ihnen gewählten Frequenzbereich herum aufgebaut werden. Entscheiden Sie sich mit Ihrem Horn- und Konverterlieferanten anhand Ihrer Teile- und Verbindungsdaten und fordern Sie dann an, dass der Generator, der Konverter, der Verstärker und die Hupe alle für diese einzelne Frequenz spezifiziert werden.
Das Hardware-Prinzip ist gleich, der Verbindungsmechanismus unterscheidet sich jedoch. Bei Metallen erfolgt die Schweißung ohne Schmelzen des Grundmetalls; Bei Thermoplasten absorbiert das Material die Energie und das Schmelzen erfolgt lokal an der Verbindungsstelle. Dieser Unterschied verändert die Werkzeugausstattung, das Verbindungsdesign und die benötigte Amplitude. Fragen Sie also nach Erfahrung in Ihrer eigenen Materialklasse.
Hochfrequenter Schall kann das Gehör schädigen. Als Abhilfemaßnahmen werden meist das Einschließen der Maschine oder das Tragen eines Gehörschutzes genannt. Da die Gefahr auch Ultraschall aus der Luft mit einschließt, kann ein A-gewichteter akustischer Messwert allein die Frage nicht beantworten. Bitten Sie Ihre EHS-Funktion, die von Ihrer Maschine erzeugten Frequenzen zu messen und die Steuerungen einzustellen, anstatt einen Grenzwert von einem Lärmplakat zu kopieren.
Ein Booster ist optional und wird nach dem Einbau Teil des Resonanzstapels. Daher muss er auf die gleiche Frequenz abgestimmt sein und seine Schnittstellen müssen zum Konverter oben und zum Horn unten passen. Erkundigen Sie sich, was der gesamte Stapel mit und ohne Verstärker am Werkstück liefert, und bleiben Sie innerhalb der dokumentierten Leistungsaufnahme von Konverter und Horn. Wenn Sie mehr benötigen, wechselt auch die Hupe oder der Konverter.
Nein. Die gleiche Nennfrequenz ist eine notwendige Bedingung, nicht der Test. Die Schnittstellen müssen zusammenpassen, der Generator muss den Wandler und die Hupe antreiben können, der Amplitudenbedarf muss innerhalb der dokumentierten Grenzen des Stapels liegen und jemand muss in der Lage sein, die genaue Kombination zu zeigen, die zusammenarbeitet.
