Was ist Ultraschall-Tauchlöten?

Was ist Ultraschall-Tauchlöten?

Funktionsprinzip und Eigenschaften der Ultraschall-Verzinnungsmaschine

Abstrakt:

Ultraschallverzinnung ist ein Verfahren, bei dem der Kavitationseffekt von Ultraschall in geschmolzener Zinnflüssigkeit genutzt wird, um die Oxidschicht auf der in die Zinnflüssigkeit eingetauchten Metalloberfläche zu entfernen und diese durch den Schallfluss zu entfernen, sodass die Zinnflüssigkeit fester und gleichmäßiger an der sauberen Metalloberfläche haften kann. Viele zu schweißende Metalloberflächen weisen eine Oxidschicht auf, die das Schweißen oder Verzinnen sehr erschwert. Bei der traditionellen Verzinnungsmethode wird zunächst eine Oberflächenbehandlung durchgeführt, was kompliziert und kostspielig ist, eine geringe Effizienz aufweist und die Qualität nur schwer garantieren kann. Durch die Ultraschallverzinnung lässt sich dieses Problem relativ einfach lösen. Durch das Einbringen von Ultraschallvibrationen in die geschmolzene Zinnflüssigkeit und die Nutzung des Ultraschallkavitationseffekts kann das Ziel einer hochwertigen Verzinnung erreicht werden.

Prinzip:

Ultraschallverzinnung ist ein Prozess, der den Kavitationseffekt von Ultraschall in geschmolzener Zinnflüssigkeit nutzt, um die Oxidschicht auf der in die Zinnflüssigkeit eingetauchten Metalloberfläche zu entfernen und sie durch den Schallfluss zu entfernen, sodass die Zinnflüssigkeit fester und gleichmäßiger an der sauberen Metalloberfläche haften kann. Viele zu lötende Metalloberflächen weisen eine Oxidschicht auf, die das Schweißen oder Verzinnen sehr erschwert. Bei der traditionellen Verzinnungsmethode wird zunächst eine Oberflächenbehandlung durchgeführt, was kompliziert und kostspielig ist, eine geringe Effizienz aufweist und die Qualität nur schwer garantieren kann. Durch die Ultraschallverzinnung lässt sich dieses Problem relativ einfach lösen. Durch das Einbringen von Ultraschallvibrationen in die geschmolzene Zinnflüssigkeit und die Nutzung der Wirkung der Ultraschallkavitation kann das Ziel einer hochwertigen Verzinnung erreicht werden.

Merkmale:

1. Grüne und umweltfreundliche Lötlösung

-Es werden keine für die Umwelt und den menschlichen Körper schädlichen Chemikalien freigesetzt: Es sind kein Flussmittel und kein Flussmittelreinigungsprozess erforderlich.

-Keine Wasserverschmutzung und Luftverschmutzung: Beim Löten wird kein Flussmittel verwendet, es entstehen keine schädlichen Gasemissionen und es entstehen keine industriellen Abwässer.

2. Erzielen Sie eine perfekte Lötung

-Wenn beim Löten Flussmittel verwendet wird, entstehen im Lot winzige Blasen. Mit der Zeit führen diese winzigen Bläschen zu Rissen und anderen Problemen mit der Lötqualität. Beim Ultraschalllöten wird jedoch kein Flussmittel zum Löten verwendet. Durch die Vibrationsenergie dringt das Lot in sehr kleine Lücken ein und es entstehen keine winzigen Blasen im Lot, wodurch eine perfekte Lötung (Abdichtung) erreicht wird.

-Flussmittelfreies Löten - Keine Defekte an den Lötstellen durch starke Korrosion des Flussmittels. Durch die Ultraschallvibration dringt das Lot in winzige Lücken ein und die Lötverbindungen sind fest und zuverlässig.

3. Sparen Sie Produktionskosten und verbessern Sie die Produktionseffizienz

- Beim Löten wird kein weiteres Hilfslot benötigt, was nicht nur Materialkosten, sondern auch Arbeitskosten spart.

Beim Ultraschalllöten werden die durch den Kavitationseffekt in der Zinnflüssigkeit erzeugten Stoßwellen und Mikrostrahlen genutzt, um die Oxidschicht auf der Metalloberfläche aufzubrechen und zu entfernen. Dadurch kann die Zinnflüssigkeit die Metalloberfläche benetzen und darauf eine gleichmäßige Zinnschicht bilden. Die Vorteile des Ultraschalllötens bestehen darin, dass es bei Raumtemperatur durchgeführt werden kann, ohne dass Flussmittel oder Reinigungsmittel erforderlich sind, was Energie und Material spart, die Umweltverschmutzung verringert und die Produktqualität und -zuverlässigkeit verbessert.

Flux -los

Ultraschallverzinnen und Ultraschalllöten sind flussmittelfreie Schweißverfahren, bei denen Ultraschallenergie zum Verbinden von Lotmaterialien (z. B. Zinn) mit Materialien wie Kupfer, Aluminium und schwer lötbaren Metallen eingesetzt wird, ohne dass chemische Substanzen erforderlich sind. Diese Technik ermöglicht das Löten empfindlicher Komponenten, die mit herkömmlichen Methoden nicht gelötet werden können, und bietet Kosteneinsparungen, verbesserte Effizienz und Umweltschutz.

Wann ist Ultraschalllöten sinnvoll?

Es gibt zwei Hauptgründe für den Einsatz des Ultraschalllötens:

1. Um den Bedarf an Flussmitteln im Lötprozess zu eliminieren

2. Zum Auftragen von Lot auf Keramik und ähnliche Materialien