Ultralydsskæremaskine grundlæggende mekanisme og egenskaber

Ultralydskæremaskine er en slags udstyr, der bruger bølgeenergi til skæring. Dens største egenskab er, at skæring ikke bruger skærkant. Eller i stedet for forkant i traditionel forstand. Konventionel skæring bruger et værktøj med skarpe kanter til at presse mod det materiale, der skæres. Dette tryk er koncentreret ved skærkanten, og trykket er meget stort og overstiger forskydningsstyrken af ​​det materiale, der skæres. Den molekylære kombination af materialet trækkes fra hinanden og skæres. Da materialet trækkes hårdt af det kraftige tryk, bør skæret på skæreværktøjet være meget skarpt, og selve materialet skal modstå relativt højt tryk. Det er ikke godt for bløde og elastiske materialer, og det er sværere for tyktflydende materialer.

Den grundlæggende struktur af ultralydskæremaskinen er ultralydstransducer, horn, cutter (horn) og drivkraft. Ultralydsdrevets strømkilde konverterer den kommercielle strøm til en højfrekvent højspændingsvekselstrøm og sender den til ultralydstransduceren. En ultralydstransducer svarer faktisk til en energikonverteringsenhed, der konverterer input elektrisk energi til mekanisk energi, dvs. ultralydsbølger. Dens manifestation er, at transduceren bevæger sig frem og tilbage i længderetningen. Frekvensen af ​​den teleskopiske bevægelse svarer til frekvensen af ​​den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af drivkraftkilden. Hornets rolle er at fiksere hele ultralydsvibrationssystemet og at forstærke transducerens udgangsamplitude. Skærebladet (hornet) forstørrer amplituden yderligere på den ene side og fokuserer ultralydsbølgen. På den anden side udsendes ultralydsbølgen, og ultralydsenergien tilføres koncentreret til den skærende del af materialet, der skal skæres, ved at bruge en lignende skærekant på skærebladet. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi blødgøres denne del og smelter øjeblikkeligt, og styrken reduceres kraftigt. På dette tidspunkt, så længe der påføres en lille skærekraft, kan formålet med at skære materialet opnås. I lighed med konventionel skæring er de nødvendige grundlæggende komponenter en skærer og en ambolt, og ultralydsskæreren har to grundlæggende strukturer. Afhængigt af placeringen af ​​ultralydsapplikationen kan vi ønske at opdele den i en ultralydskæremaskine og en ultralydskærebrætskæremaskine

Ultralydsskæreren indlæser ultralydsenergien direkte på kutteren, og kutteren bliver en kutter med ultralydsbølger. Når materialet skæres, bliver materialet hovedsageligt blødgjort og smeltet af ultralydsenergien, og skærekanten af ​​skæreren tjener kun som spaltepositionering, ultralydsenergioutput og separationsmateriale. Denne skæremetode er velegnet til at skære tykke, tykke, lange osv. materialer, der er ubelejlige at sætte skærebrættet på. Såsom rågummi output fra gummimixeren, rørskæring, frosset kød, slik, chokoladeskæring, printplader eller håndholdte skæremaskiner.

Den grundlæggende struktur af ultralydskærebrætskæreren svarer til den for ultralydskæreskæreren, bortset fra at ultralydsudgangsdelen ikke er en skærer, men en standard ultralyds-fladform. Her svarer formen til et skærebræt. Dette er dog et skærebræt, der bruges til ultralydsvibrationer. Skærekniven kan stadig bruges i den traditionelle form, men skærets skarphed reduceres, og skæreknivens levetid forlænges kraftigt.

I mange tilfælde giver traditionelle skæreblade mulighed for store ændringer på grund af virkningerne af ultralyd. Det mest typiske er, at kutteren omdannes til et cylindrisk hjul med et hævet mønster, almindeligvis kendt som et blomsterhjul. Den hævede del svarer til skærekanten af ​​skæreren, og materialet, der skæres, passerer mellem blomsterhjulet og ultralydskæreblokken. Denne kombination skærer endeløse mønstre ud og er ekstremt lav pris og ekstremt effektiv. Denne skæremetode er velegnet til skæring af flagende materialer, såsom forskellige varemærker, kniplinger, stofskæring, dekorativ pailletterskæring, naturlige fibre, syntetiske fibre, ikke-vævede stoffer, syntetiske harpikser, papir, filmskæring, opskæring og lignende.