   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Podrobnosti o produktu
Domov / Produkty / Ultrazvukové zařízení / Obrábění keramiky rotačním ultrazvukovým obráběním Zpracování s nízkou frekvencí

Zprávy

načítání

Sdílet s:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
tlačítko sdílení whatsapp
tlačítko sdílení kakaa
tlačítko sdílení snapchat
tlačítko sdílení telegramu
sdílet toto tlačítko sdílení

Obrábění keramiky rotačním ultrazvukovým obráběním Zpracování s nízkou frekvencí

Ultrazvukové obrábění je odstraňování materiálu abrazivním účinkem kapalné kaše naplněné pískem, která cirkuluje mezi obrobkem a nástrojem vibrujícím kolmo k pracovní ploše s frekvencí nad slyšitelným rozsahem.
Frekvence:
Amplituda vibrací (a):
Překročení mezery :
Dostupnost:
Množství:
Obrábění keramiky rotačním ultrazvukovým obráběním Zpracování s nízkou frekvencí
Obrábění keramiky rotačním ultrazvukovým obráběním Zpracování s nízkou frekvencí
Obrábění keramiky rotačním ultrazvukovým obráběním Zpracování s nízkou frekvencí
  • M20-R

  • Rps-sonic

  • M20-R

Obrábění keramiky rotačním ultrazvukovým obráběním Zpracování s nízkou frekvencí


Zavedení

Ultrazvukové obrábění je netradiční obráběcí proces mechanického typu. Používá se k obrábění tvrdých a křehkých materiálů (elektricky vodivých i nevodivých materiálů) s tvrdostí obvykle vyšší než 40 HRC. Tento proces byl poprvé vyvinut v 50. letech 20. století a původně se používal pro konečnou úpravu povrchů EDM. Při ultrazvukovém obrábění nástroj požadovaného tvaru vibruje při ultrazvukové frekvenci (19 až 25 kHz.) s amplitudou 15-50 mikronů nad obrobkem. Obecně je nástroj přitlačován silou posuvu F. Mezi nástrojem a obrobkem je oblast obrábění zaplavena tvrdými abrazivními částicemi, obvykle ve formě suspenze na vodní bázi. Když nástroj vibruje nad obrobkem, abrazivní částice působí jako vtlačovač a vtlačují obrobek i materiál nástroje. Abrazivní částice, jak se vtlačují, by pracovní materiál odstranil materiál jak z nástroje, tak z obrobku. Při ultrazvukovém obrábění je úběr materiálu způsoben iniciací trhlin, šířením a křehkým lomem materiálu. USM se používá pro obrábění tvrdých a křehkých materiálů, které jsou špatnými vodiči elektrického proudu, a proto je nelze zpracovat elektrochemickým obráběním (ECM) nebo elektrovýbojovým obráběním (EDM). Nástroj v USM je vyroben tak, aby vibroval s vysokou frekvencí na pracovním povrchu uprostřed tekoucí kaše. Hlavním důvodem pro použití ultrazvukové frekvence je poskytnout lepší výkon. Slyšitelné frekvence požadovaných intenzit by byly slyšet jako extrémně hlasitý zvuk a způsobily by únavu až trvalé poškození sluchového aparátu.


V procesu UM se nízkofrekvenční elektrický signál přivádí na převodník, který převádí elektrickou energii na vysokofrekvenční (~20 kHz) mechanické vibrace (viz obrázek 2). Tato mechanická energie se přenáší na trubku a sestavu nástroje a vede k jednosměrné vibraci nástroje při ultrazvukové frekvenci se známou amplitudou. Standardní amplituda vibrací je typicky menší než 0,002 palce. Úroveň výkonu pro tento proces je v rozsahu 50 až 3000 wattů. Na nástroj je vyvíjen tlak ve formě statického zatížení.

Mezi nástrojem a obrobkem prochází konstantní proud abrazivní suspenze. Běžně používaná brusiva zahrnují diamant, karbid boru, karbid křemíku a oxid hlinitý a brusná zrna jsou suspendována ve vodě nebo vhodném chemickém roztoku. Kromě poskytování abrazivního zrna do řezné zóny se kaše používá k odplavování nečistot. Vibrační nástroj v kombinaci s brusnou kaší rovnoměrně obrušuje materiál a zanechává přesný obrácený obraz tvaru nástroje.

Ultrazvukové obrábění je volný abrazivní proces obrábění, který vyžaduje velmi malou sílu působící na brusné zrno, což vede ke snížení požadavků na materiál a minimálnímu až žádnému poškození povrchu. Úběr materiálu během procesu UM lze rozdělit do tří mechanismů: mechanické obrušování přímým zatloukáním abrazivních částic do obrobku (hlavní), mikroštípání působením volně se pohybujících abraziv (menší) a kavitací vyvolaná eroze a chemický účinek (menší). 2

Rychlosti úběru materiálu a drsnosti povrchu generovaného na obrobeném povrchu závisí na vlastnostech materiálu a procesních parametrech, včetně typu a velikosti použitého brusného zrna a amplitudy vibrací, jakož i poréznosti materiálu, tvrdosti a houževnatosti. Obecně bude rychlost úběru materiálu nižší u materiálů s vysokou tvrdostí materiálu (H) a lomovou houževnatostí (KIC).


Parametry ultrazvukového obrábění:

Metoda ultrazvukového vibračního obrábění je efektivní řezací technika pro těžkoobrobitelné materiály. Bylo zjištěno, že mechanismus USM je ovlivněn těmito důležitými parametry. 

 Amplituda kmitání nástroje (a0)

 Frekvence kmitání nástroje (f) 

 Materiál nástroje 

 Druh brusiva

 Zrnitost nebo zrnitost brusiva – d0 

 Síla posuvu - F 

 Kontaktní plocha nástroje – A 

 Objemová koncentrace abraziva ve vodní kaši – C 

 Poměr tvrdosti obrobku k tvrdosti nástroje; λ=σw/σt

Položka

Parametr

Abrazivní Karbid boru, oxid hlinitý a karbid křemíku 
Velikost zrna (d0)  100–800
Frekvence vibrací (f)  19 – 25 kHz 
Amplituda vibrací (a) 15 - 50 um
Materiál nástroje Měkká ocel slitina titanu
Poměr opotřebení  Wolfram 1,5:1 a sklo 100:1 
 Přeříznutá mezera  0,02-0,1 mm


1 (1)

Vlastnosti:


  •       Jednoduchá instalace

  •       Zlepšete integritu povrchu zpracovávaného materiálu pro skutečné řezání za studena

  •       Snížit řezný odpor při obrábění nástroje a snížit zbytkové napětí na povrchu obráběného materiálu

  •       Vysokorychlostní obráběcí stroje lze použít ke zlepšení efektivity obrábění v nízkorychlostních strojních aplikacích

  •       Přizpůsobené JT, BT, HSK, rovná stopka a další specifikace podle vřetena obráběcího stroje uživatele

  •       Vhodné pro tvrdé a křehké materiály, jako jsou: sklo, keramické lampy jsou obtížněji zpracovatelné materiály.


Jaký je princip ultrazvukového obrábění?

      Prostřednictvím ultrazvuku lze dosáhnout velmi velkého nárazového zrychlení (asi 104-105krát větší než gravitační zrychlení) při působení vibrační frekvence 20-50KHz (tj. 2000-50 000krát za sekundu) a směr řezání stroje je kombinován s hlavním pohybem stroje. Vysokofrekvenční vibrace, materiál je nejprve rozdrcen a poté odstraněn.


      Ultrazvukové frézování je mikroskopicky pulzní řezání. Efektivní doba řezání nástroje je velmi krátká. Nástroj je více než 80 % času zcela oddělen od obrobku a obrobek je přerušovaně v kontaktu s obrobenou plochou, což značně snižuje řezný odpor nástroje a zabraňuje běžnému řezání. Fenomén ponechání jevu nože je výrazně snížen na povrchové zbytkové napětí obrobku.

Ultrazvukové obrábění, nebo přísně řečeno 'ultrazvukové vibrační obrábění', je odečítací výrobní proces, který odstraňuje materiál z povrchu součásti prostřednictvím vysokofrekvenčních vibrací nástroje s nízkou amplitudou proti povrchu materiálu za přítomnosti jemných abrazivních částic. Nástroj se pohybuje svisle nebo ortogonálně k povrchu součásti při amplitudách 0,05 až 0,125 mm (0,002 až 0,005 palce).[1] Jemná brusná zrna se smíchají s vodou a vytvoří kaši, která se rozdělí po části a špičce nástroje. Typické velikosti zrn brusného materiálu se pohybují od 100 do 1000, kde menší zrna (vyšší číslo zrna) vytvářejí hladší povrchovou úpravu



 Ultrazvukové obrábění je vhodné pro obrábění tvrdých, křehkých materiálů včetně:


Sklo
Safír
Alumina
Ferit
PCD
Piezokeramika
Quartz
CVD Karbid křemíku
Keramické matricové kompozity
Technická keramika

  


Předchozí: 
Další: 
Ozvěte se

KATEGORIE

NAVIGACE

KONTAKTUJTE SE

 Paní Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1st Building NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Čína

QR-KÓD