Ce este o mașină de vibrații îmbătrânită?

Ce este o mașină de vibrații îmbătrânită?

Echipamentul de reducere a tensiunilor de sudură cu ultrasunete aplică un impact de înaltă frecvență în zona locală a cordonului de sudură, abordând problema în „punct”. Pe de altă parte, dispozitivul de ameliorare a stresului prin vibrații este ca un „setter de oase”. Principiul său este de a permite întregii componente metalice să sufere rezonanță de joasă frecvență, eliminând și omogenizând astfel stresul rezidual la un nivel cuprinzător.

Principii de bază și flux de lucru

În termeni simpli, funcționarea sa constă în trei pași:

Găsirea frecvenței de rezonanță: echipamentul va folosi tehnologia de scanare automată a frecvenței pentru a identifica rapid frecvența specifică care provoacă „înfiorări” componentelor dumneavoastră metalice.

Aplicarea energiei rezonante: După găsirea punctului de rezonanță, excitatorul va aplica forțe periodice de excitare la acea frecvență componentei, declanșând rezonanța întregii componente.

Eliminarea și omogenizarea tensiunilor: Tensiunile dinamice alternante generate de rezonanță și tensiunile reziduale din interiorul componentei sunt suprapuse, provocând deformare plastică microscopică în zona de concentrare a energiei, eliminând și omogenizând astfel tensiunea reziduală generală și făcând dimensiunea componentei mai stabilă.

Care este diferența dintre acesta și „impactul cu ultrasunete”?

   

Dimensiunea caracteristică	Instrument de îmbătrânire prin vibrații	Mașină de impact cu ultrasunete
domeniul de acționare	Tratament de ansamblu, aplicabil întregii componente de sudare, turnare sau forjare.	Tratament localizat, care vizează în principal sudurile și zonele afectate de căldură.
obiectivul principal	Eliminați sau omogenizați stresul rezidual general și stabilizați dimensiunile.	Eliminați stresul rezidual local în cusătura de sudură și implantați stresul de compresiune benefic.
efectul tratamentului	Rata de reducere a stresului: Aproximativ 30% - 80%. Durata de viață la oboseală: a crescut cu 20% - 30%.	Rata de reducere a stresului: Până la 80% - 100%. Durata de viață la oboseală: poate fi mărită de 5 - 100 de ori.
caracteristica tehnica	Rezonanța de joasă frecvență (< 200 Hz) elimină stresul prin vibrația generală.	Impact de înaltă frecvență (aproximativ 20.000 Hz), prin aplicarea unui impact localizat pentru a crea stres de compresiune.
scena aplicabila	Este potrivit pentru efectuarea tratamentului la stres pe întreaga piesă de prelucrat sau pentru aplatizarea plăcilor subțiri.	Este potrivit în special pentru structurile sudate mari, cum ar fi jgheaburi vibrante care sunt supuse la sarcini alternative. Întărește direct cusăturile slabe de sudură de la rădăcină.

Atunci când faceți selecția, următoarele aspecte ar trebui, de asemenea, să fie luate în considerare în mod deosebit:

Selectați în funcție de greutatea piesei de prelucrat: Acesta este nucleul procesului de selecție. Rețineți că limita capacității de procesare a echipamentului trebuie să se potrivească cu greutatea piesei de prelucrat. Pentru articolele mici, este necesar un dispozitiv cu o viteză de rotație mare și o forță de excitare scăzută; în timp ce atunci când se prelucrează articole mari sau o cantitate mare de articole mici, ar trebui să se aleagă un dispozitiv cu o viteză de rotație mică și o forță de excitare mare.

Luând în considerare cerințele procesului:

Tip complet automat: Simplu de operat, cu nivel ridicat de automatizare, poate reduce eficient erorile umane și este potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu repetare mare și loturi mari.

Tip armonic de spectru: reprezintă o tehnologie mai avansată. Efectul de prelucrare este de obicei mai bun decât cel al echipamentelor tradiționale de subrezonanță și poate gestiona structuri mai complexe ale piesei de prelucrat.

Concentrați-vă pe performanța și fiabilitatea de bază:

Sistem de control: alegeți de preferință echipamente cu ecran LCD color adevărat, capabil de afișare dinamică a curbei și cu funcții de frecvență automată de măturare și parametri prestabiliți, care este convenabil pentru monitorizare și înregistrare.

Calitatea excitatorului: excitatorul este componenta de bază. Selectați de preferință excitatoarele care adoptă motoare anti-vibrații de mare putere, structuri excentrice duale și design integrat din aliaj de aluminiu. Ele au, de obicei, caracteristicile unei forțe mari de excitație, o bună disipare a căldurii și o durată de viață lungă.

Protecție de siguranță: Asigurați-vă că echipamentul are mai multe funcții de protecție de siguranță, cum ar fi protecția la eliberare, suprasarcină, supracurent și supratensiune pentru a asigura siguranța operatorilor și a echipamentului.