Co je stárnoucí vibrační stroj?

Co je stárnoucí vibrační stroj?

Zařízení pro odlehčení pnutí ultrazvukového svařování aplikuje vysokofrekvenční dopad na místní oblast svarového švu a řeší problém v 'bodu'. Na druhou stranu vibrační odlehčovač je něco jako 'stavač kostí'. Jeho principem je umožnit nízkofrekvenční rezonanci celé kovové součásti, čímž se eliminuje a homogenizuje zbytkové napětí na komplexní úrovni.

Základní principy a pracovní postup

Jednoduše řečeno, jeho provoz se skládá ze tří kroků:

Nalezení rezonanční frekvence: Zařízení použije technologii automatického skenování frekvence k rychlé identifikaci konkrétní frekvence, která způsobuje, že se vaše kovové součásti 'chvějí'.

Aplikace rezonanční energie: Po nalezení rezonančního bodu bude budič aplikovat periodické budicí síly na této frekvenci na součástku, čímž spustí rezonanci celé součásti.

Eliminace a homogenizace napětí: Střídavé dynamické napětí generované rezonancí a zbytkové napětí uvnitř součásti jsou superponovány, což způsobuje mikroskopickou plastickou deformaci v oblasti koncentrace energie, čímž se eliminuje a homogenizuje celkové zbytkové napětí a velikost součásti je stabilnější.

Jaký je rozdíl mezi tím a 'ultrazvukovým dopadem'?

   

Charakteristický rozměr	Vibrační nástroj stárnutí	Ultrazvukový nárazový stroj
ovládací rozsah	Celková úprava, aplikovatelná na celý svařovací díl, odlévání nebo kování.	Lokalizované zpracování, zejména zacílení svarů a tepelně ovlivněných oblastí.
hlavním cílem	Odstraňte nebo homogenizujte celkové zbytkové napětí a stabilizujte rozměry.	Eliminujte lokální zbytkové napětí ve svarovém švu a implantujte příznivé tlakové napětí.
léčebný efekt	Míra úlevy od stresu: Přibližně 30 % - 80 %. Únavová životnost: Zvýšena o 20 % - 30 %.	Míra úlevy od stresu: Až 80 % - 100 %. Únavová životnost: Může být zvýšena 5-100krát.
technická vlastnost	Nízkofrekvenční rezonance (< 200 Hz) eliminuje napětí způsobené celkovými vibracemi.	Vysokofrekvenční náraz (přibližně 20 000 Hz) aplikací lokalizovaného nárazu k vytvoření tlakového napětí.
použitelná scéna	Je vhodný pro provádění napěťového zpracování celého obrobku nebo pro zploštění tenkých plechů.	Je zvláště vhodný pro velké svařované konstrukce, jako jsou vibrační skluzy, které jsou vystaveny střídavému zatížení. Přímo zpevňuje slabé svary u kořene.

Při výběru je také třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:

Výběr na základě hmotnosti obrobku: Toto je jádro procesu výběru. Pamatujte, že limit zpracovatelské kapacity zařízení musí odpovídat hmotnosti obrobku. Pro malé předměty je zapotřebí zařízení s vysokou rychlostí otáčení a nízkou budicí silou; zatímco při zpracování velkých předmětů nebo velkého množství malých předmětů by mělo být zvoleno zařízení s nízkou rychlostí otáčení a vysokou budicí silou.

S ohledem na požadavky procesu:

Plně automatický typ: Jednoduchá obsluha, s vysokou úrovní automatizace, může účinně snížit lidské chyby a je vhodný pro zpracování obrobků s vysokým počtem opakování a velkých dávek.

Harmonický typ spektra: Představuje pokročilejší technologii. Účinek zpracování je obvykle lepší než u tradičních subrezonančních zařízení a zvládne i složitější struktury obrobků.

Zaměřte se na základní výkon a spolehlivost:

Řídicí systém: Přednostně si vyberte zařízení s LCD obrazovkou s věrnými barvami, schopnou zobrazení dynamické křivky a funkcí automatického rozmítání frekvence a přednastavených parametrů, což je vhodné pro monitorování a záznam.

Kvalita budiče: Budič je základní součástí. Vybírejte přednostně budiče, které využívají vysoce výkonné antivibrační motory, duální excentrické struktury a integrovanou konstrukci z hliníkové slitiny. Obvykle se vyznačují vysokou budicí silou, dobrým odvodem tepla a dlouhou životností.

Bezpečnostní ochrana: Zajistěte, aby zařízení mělo více bezpečnostních ochranných funkcí, jako je ochrana proti úniku, přetížení, nadproud a přepětí, aby byla zajištěna bezpečnost operátorů a zařízení.