Dlaczego Twój przetwornik ultradźwiękowy jest uszkodzony?

Dlaczego Twój przetwornik ultradźwiękowy jest uszkodzony?

Po pierwsze, jakość piezoelektrycznego chipa ceramicznego jest głównym czynnikiem decydującym o żywotności przetwornika. 

Przetwornik pęka podczas montażu, a sama ceramika piezoelektryczna ma problemy, takie jak wewnętrzne rozwarstwienie, a część mechaniczna wibratora jest zbyt odbiegająca od oczekiwanej wartości. Przyrząd mierzy częstotliwość rezonansu mechanicznego i wartość rezystancji dynamicznej instrumentu. Niektórzy producenci przetworników mogą mieć na rynku podobne, gorsze produkty. W takim przypadku przetwornik można zastosować, ale jego żywotność jest ograniczona. Wystąpił problem w projekcie lub montażu tuby ultradźwiękowej i formy ultradźwiękowej. Części wokół pręta naprężającego spowodowane różnicą koncentryczności przetwornika stykają się ze sobą. Powierzchnia wygląda normalnie i nie ma problemu ze spawaniem. Jednak nagrzanie i zgrzanie formy nie zajmuje dużo czasu. Stabilna sytuacja. 

Po drugie, cewka FM i kondensator nie są dobrze dopasowane, a przetwornik i zasilacz napędowy nie są dopasowane do optymalnego stanu pracy. Przetwornik nie może osiągnąć efektywnej konwersji energii, a długotrwała praca może spowodować nagrzanie przetwornika i jego uszkodzenie. Rozmiar spawanego produktu jest zbyt duży, moc wybranego sprzętu jest zbyt mała, czas spawania jest zbyt długi, forma głowicy spawalniczej styka się z produktem przez długi czas, przenoszenie ciepła produktu do formy powoduje pękanie cieplne przetwornika, śruba łącząca jest luźna i pęknięta, a element ceramiczny ma wysoką temperaturę. Spadek wydajności objawia się wybuchowymi pęknięciami lub niewspółosiowością. Jeśli przetwornik jest wilgotny, żywotność ulegnie skróceniu. W tym momencie wartość izolacji bieguna dodatniego i ujemnego przetwornika ulega obniżeniu, a zwarcie przetwornika powoduje pękanie materiału ceramicznego.

Mam nadzieję, że znajdziesz przyczynę podczas pracy.