For det første er kvaliteten af den piezoelektriske keramiske chip den vigtigste faktor, der bestemmer transducerens levetid.
Transduceren er revnet under montering, og selve den piezoelektriske keramik har problemer, såsom intern delaminering, og den mekaniske del af vibratoren er for langt fra den forventede værdi. Instrumentets mekaniske resonansfrekvens og dynamiske modstandsværdi måles af instrumentet. Nogle transducerproducenter har muligvis lignende ringere produkter ude af markedet. I dette tilfælde kan transduceren bruges, men levetiden er begrænset. Der er et problem i designet eller samlingen af ultralydshornet og ultralydsformen. Delene omkring spændingsstangen forårsaget af forskellen i transducerens koncentricitet er i kontakt med hinanden. Overfladen ser normal ud, og der er ingen problemer med svejsningen. Det tager dog ikke lang tid, før formen bliver varmet og svejset. Stabil situation.
For det andet, FM-spolen og kondensatoren er ikke godt afstemt, og transduceren og den drivende strømforsyning er ikke tilpasset til den optimale arbejdstilstand. Transduceren kan ikke opnå effektiv energiomdannelse, og den langsigtede drift kan forårsage, at varme forårsager beskadigelse af transduceren. Størrelsen af det produkt, der skal svejses, er for stort, strømmen af det valgte udstyr er for lille, svejsetiden er for lang, svejsehovedformen kontakter produktet i lang tid, varmeoverførslen af produktet til formen får transduceren til at varme revner, forbindelsesskruen er løs og knækket, og det keramiske stykke har høj temperatur. Ydeevneforringelse har eksplosive revner eller fejljustering. Hvis transduceren er våd, reduceres levetiden. På dette tidspunkt sænkes isolationsværdien af transducerens positive og negative poler, og transducerens kortslutning får det keramiske materiale til at revne.
