Ultradźwiękowe tłoczenie kompozytowe nowego materiału

Po pierwsze, po prostu zrozum, czym jest ultradźwięk

Fala ultradźwiękowa to rodzaj fali dźwiękowej o częstotliwości wyższej niż 20 000 Hz. Ma dobrą kierunkowość, silną zdolność penetracji, łatwo uzyskać skoncentrowaną energię dźwiękową i ma dużą odległość w wodzie. Można go używać do pomiaru odległości, pomiaru prędkości, czyszczenia, spawania, kruszenia kamienia. , sterylizacja i dezynfekcja. Ma wiele zastosowań w medycynie, wojsku, przemyśle i rolnictwie. Nazwa ultradźwięków pochodzi od dolnej granicy częstotliwości niż górna granica ludzkiego słuchu.

Naukowcy nazywają liczbę drgań na sekundę częstotliwością dźwięku, a jej jednostką jest herc (Hz). Częstotliwość fal dźwiękowych, które słyszymy w ludzkim uchu, wynosi 20 Hz-20000 Hz. Dlatego fale dźwiękowe o częstotliwościach powyżej 20 000 Hz nazywamy „ultradźwiękami”.

Po pierwsze, ultradźwiękowe zgrzewanie tkanin

Zgrzewanie ultradźwiękowe tkanin polega na przekazywaniu fal ultradźwiękowych do elementu przetwarzającego tkaninę przez głowicę zgrzewającą, tak że dwie lub więcej warstw powierzchni złącza tkaniny są poddawane intensywnemu tarciu w wyniku działania fal ultradźwiękowych, a ciepło tarcia może stopić powierzchnię złącza tkaniny, aby zakończyć wiązanie. Technologia ta ma zalety takie jak duża prędkość, mocny szew spawalniczy itp. Chwilowa energia cieplna działa tylko na punkt zgrzewania i nie uszkadza funkcji powierzchni tkaniny.

Kiedy fale ultradźwiękowe działają na powierzchnię styku tkaniny termoplastycznej, generowane są dziesiątki tysięcy wibracji o wysokiej częstotliwości na sekundę. Te wibracje o wysokiej częstotliwości osiągają pewną amplitudę, a energia ultradźwiękowa jest przekazywana do strefy spawania przez górną część spawaną. Połączenia na złączach spawanych mają duży opór akustyczny, dlatego generowane są lokalnie wysokie temperatury. Co więcej, ze względu na słabą przewodność cieplną tworzywa sztucznego, nie może ono zostać rozproszone w czasie i zgromadzić się w strefie zgrzewania, przez co powierzchnie styku obu tkanin szybko się topią, a po pewnym docisku łączą się w jedną. Kiedy fala ultradźwiękowa się zatrzyma, poczekaj kilka sekund, aby ciśnienie ją zestaliło, tworząc w ten sposób mocny łańcuch molekularny do celów spawania, a wytrzymałość szwu może być bliska wytrzymałości surowca. Zastępując rolki wytłaczające, można wyprodukować różnorodne, piękne trójwymiarowe tkaniny.

Po drugie, zalety i wady kompozytu ultradźwiękowego

Sklejenie warstwy nazywa się kompozytem. Materiały kompozytowe to połączenie zalet różnych materiałów w celu osiągnięcia funkcji jednego materiału. Na przykład robimy płaszcze bawełniane, tkanina ma dobrą siłę uciągu, a powierzchnia jest odporna na zużycie, ale to nie wystarczy, aby utrzymać ciepło i zimno. Bawełniany puszysty, ciepły efekt jest dobry. Nie możemy kroić ubrań osobno, a oba materiały można ze sobą połączyć, aby było pięknie i ciepło. Zniknął bawełniany płaszcz. W przeszłości nasze materiały kompozytowe były klejone, gwintowane itp. Następnie mieszanie ultradźwiękowe nie wymaga użycia kleju ani drutu, jest przyjazne dla środowiska i piękne.

korzyść:

Jest bardziej ekologiczny i przyjazny dla środowiska niż klej.

W porównaniu z linią bawełny nie ma dziurek, jest cieplejsza i bardziej pyłoszczelna w przypadku produktów pyłoszczelnych.

Produkty są nowatorskie, a wzory mogą być różnorodne. Zgodnie ze wzorcem projektowym produktu.

 

Wady:

Nadaje się tylko do tkanin z włókien chemicznych, połączenie czystej bawełny i skóry nie jest mocne.

Zastosowanie branżowe

Klimatyzator bezprzewodowy jest pikowany

Mieszanka do wytłaczania cholewki buta

Wytłoczenie wodoodpornego kompozytu izolacyjnego z worka na lód