Ultrahangos kompozit dombornyomó új anyag

Először egyszerűen értse meg, mi az ultrahang

Az ultrahanghullám egyfajta hanghullám, amelynek frekvenciája meghaladja a 20 000 Hz-et. Jó irányíthatósággal, erős áthatoló képességgel rendelkezik, könnyen nyerhető koncentrált hangenergiával, és nagy a vízben való távolsága. Használható távolságmérésre, sebességmérésre, tisztításra, hegesztésre, kőzúzásra. , sterilizálás és fertőtlenítés. Számos alkalmazás létezik az orvostudományban, a katonai, az iparban és a mezőgazdaságban. Az ultrahangot az emberi hallás felső határánál alsó frekvenciahatáráról nevezték el.

A tudósok a másodpercenkénti rezgések számát nevezik a hang frekvenciájának, mértékegysége pedig a Hertz (Hz). Az emberi fülben hallható hanghullámok frekvenciája 20Hz-20000Hz. Ezért a 20 000 Hz feletti frekvenciájú hanghullámokat 'ultrahangnak' nevezzük.

Először is ultrahangos ruhahegesztés

Az ultrahangos ruhahegesztés célja az ultrahanghullámok továbbítása a szövetfeldolgozó darabhoz a hegesztőfejen keresztül úgy, hogy a szövet csatlakozási felületének két vagy több rétege ultrahangos hullámok hatására intenzív súrlódásnak van kitéve, és a súrlódási hő megolvaszthatja a ruha ízületi felületét a kötés befejezéséhez. A technológia előnyei a nagy sebesség, az erős hegesztési varrat stb. A pillanatnyi hőenergia csak a hegesztési pontra hat, nem károsítja a ruha felületének funkcióját.

Amikor ultrahanghullámok hatnak a hőre lágyuló szövet érintkezési felületére, másodpercenként több tízezer nagyfrekvenciás rezgés keletkezik. Ez a nagyfrekvenciás rezgés elér egy bizonyos amplitúdót, és az ultrahang energia a felső hegesztésen keresztül a hegesztési zónába kerül. A hegesztett kötéseknél a kötések nagy akusztikai ellenállással rendelkeznek, így helyi magas hőmérséklet keletkezik. Ráadásul a műanyag rossz hővezető képessége miatt nem tud időben szétszóródni, és nem gyűlik össze a hegesztési zónában, így a két szövet érintkezési felülete gyorsan megolvad, és bizonyos nyomás után egybeépül. Amikor az ultrahanghullám megáll, hagyja a nyomást néhány másodpercig, hogy megszilárduljon, így hegesztési célokra erős molekulaláncot képezzen, és a varrat szilárdsága megközelítheti az alapanyag szilárdságát. A dombornyomó tekercsek cseréjével számos gyönyörű, háromdimenziós szövet állítható elő.

Másodszor, az ultrahangos kompozit előnyei és hátrányai

Egy réteg összeragasztását kompozitnak nevezzük. A kompozit anyagok különféle anyagok előnyeinek kombinációja egyetlen anyag funkciójának elérése érdekében. Például pamutkabátot készítünk, az anyag jó húzóerővel rendelkezik, a felülete kopásálló, de ez nem elég melegen és hidegen tartani. Jó a pamut bolyhos meleg hatása. A ruhákat külön nem tudjuk kivágni, a két anyag pedig kombinálható, hogy szép és meleg legyen. Eltűnt a pamutkabát. Régen a kompozit anyagainkat ragasztották, menetesítették stb. Utána ultrahangos kompaundálás, nem használ ragasztót, nem használ drótot, környezetbarát és szép.

előny:

Zöldebb és környezetbarátabb, mint a ragasztó.

A pamut vonalhoz képest nincs lyuk, melegebb, és porállóbb termékeknél porállóbb.

A termékek újszerűek, a minták variálhatók. A terméktervezési minta szerint.

 

Hátrányok:

Csak vegyi szálas szövetekhez alkalmas, a tiszta pamutszövet és a bőr kombinációja nem erős.

Ipari alkalmazás

A vezeték nélküli klíma steppelt

Felső cipő dombornyomó keverék

Jégzsák szövet vízálló szigetelő kompozit dombornyomás