Konstrukcja rogu do spawania ultradźwiękowego

Konstrukcja rogu do spawania ultradźwiękowego

1. Róg spawalniczy ultradźwiękowy to róg spawalniczy, który przenosi siłę roboczą. Róg do spawania ultradźwiękowego musi wykonać obliczenia wytrzymałości, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność spawanej konstrukcji. Rogi do spawania ultradźwiękowego są coraz powszechniejsze w codziennym użytkowaniu, a ich główną cechą jest zapewnienie normalnego przebiegu prac spawalniczych, co jest niezbędne. To jest złącze robocze.

2. Projektując złącza ultradźwiękowe do połączeń lutowanych wymagane jest, aby wytrzymałość złącza lutowanego spełniała określone wymagania. Należy zaprojektować rozsądną konstrukcję złącza lutowniczego, zachowując jednocześnie możliwie piękny wygląd. Odległość pomiędzy złączem lutowanym a krawędzią płytki jest nieograniczona. Złącza lutowane można układać wzdłuż krawędzi. Odległość pomiędzy złączami lutowanymi można dowolnie dobierać. Można go zakładkować i wielokrotnie lutować (naprawiać). W razie potrzeby można również wybrać odległość między każdym rzędem. W przypadku zgrzewania punktowego oporowego nie ma problemu z bocznikiem.

 

3. Projekt złącza spawalniczego Aby skoncentrować energię podczas procesu spawania, skrócić czas spawania i poprawić jakość spawania, bardzo ważny jest projekt złącza spawalniczego, głównie w następujących postaciach. (2) Interfejs stopniowany Aby poprawić siłę zgrzewania, można go zaprojektować jako interfejs zgrzewania stopniowanego (W to szerokość płyty). Trójkątny kołnierz może stopić materiał kołnierza i wpłynąć do zarezerwowanych porów, co może generować duże naprężenia ścinające i siłę rozciągającą. Wytrzymałość, ta konstrukcja pozwala również uniknąć śladów spawów na zewnętrznej powierzchni. (3) Wklęsło-wypukły interfejs wtykowy, spawany materiał ma kształt wklęsło-wypukły z trójkątnym kołnierzem. Pomiędzy dwoma spawami powinna znajdować się szczelina, a ściana wypukłej spawu powinna mieć pewne nachylenie, aby można było łatwo zmontować części z tworzywa sztucznego. Jednocześnie należy zapewnić, aby stopiony materiał miał płynną przestrzeń, aby nie przelewał się na zewnątrz. Przy projektowaniu złącza metodą zgrzewania ultradźwiękowego należy zwrócić uwagę na kontrolę rezonansu konstrukcji spawanej. Gdy górny słup akustyczny wprowadza drgania ultradźwiękowe do złącza spawanego, jeżeli częstotliwość drgań własnych złącza spawanego w kierunku drgań jest równa lub zbliżona do częstotliwości wprowadzonych drgań ultradźwiękowych, może to powodować rezonans złącza spawanego, czego skutkiem często jest złącze spawane. W ciężkich przypadkach zrzucanie może powodować pękanie zmęczeniowe konstrukcji spawanej. Prostym sposobem rozwiązania powyższego problemu jest zmiana położenia względnego spawu w stosunku do kierunku drgań układu akustycznego, lub zmiana częstotliwości drgań własnych spawu.