Das Design des Ultraschall-Schweißhorns

Das Design des Ultraschall-Schweißhorns

1. Das Ultraschallschweißhorn ist ein Schweißhorn, das die Arbeitskraft überträgt. Das Ultraschallschweißhorn muss eine Festigkeitsberechnung durchführen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der geschweißten Struktur zu gewährleisten. Ultraschall-Schweißhörner sind im täglichen Gebrauch häufiger anzutreffen und ihre Hauptmerkmale bestehen darin, den normalen Betrieb der Schweißarbeiten sicherzustellen, was unverzichtbar ist. Das ist das Arbeitsgelenk.

2. Bei der Gestaltung von Ultraschallverbindungen für Lötverbindungen ist es erforderlich, dass die Stärke der Lötverbindung bestimmte Anforderungen erfüllt. Es ist notwendig, eine vernünftige Lötverbindungsstruktur zu entwerfen und dabei das Erscheinungsbild so schön wie möglich zu halten. Der Abstand zwischen Lötstelle und Platinenkante ist unbegrenzt. Entlang der Kante können Lötstellen angeordnet werden. Der Abstand zwischen den Lötstellen kann beliebig gewählt werden. Es kann überlappt und mehrfach gelötet (repariert) werden. Auch der Abstand zwischen den einzelnen Reihen kann je nach Bedarf gewählt werden. Beim Widerstandspunktschweißen gibt es kein Nebenschlussproblem.

 

3. Gestaltung der Schweißschnittstelle Um die Energie während des Schweißvorgangs zu konzentrieren, die Schweißzeit zu verkürzen und die Schweißqualität zu verbessern, ist die Gestaltung der Schweißschnittstelle sehr wichtig, hauptsächlich in den folgenden Formen. (2) Stufenschnittstelle Um die Schweißkraft zu verbessern, kann sie als Stufenschweißschnittstelle ausgeführt werden (W ist die Breite der Platte). Der dreieckige Flansch kann das Flanschmaterial schmelzen und in die reservierten Poren fließen, wodurch große Scherspannungen und Zugkräfte erzeugt werden können. Festigkeit, diese Konstruktion vermeidet auch Schweißspuren auf der Außenfläche. (3) Konkav-konvexe Steckschnittstelle, das zu schweißende Material soll eine konkav-konvexe Form mit einem dreieckigen Flansch haben. Zwischen den beiden Schweißteilen sollte ein Spalt vorhanden sein und die Wand der konvexen Schweißstelle sollte eine gewisse Neigung aufweisen, damit die Kunststoffteile leicht zusammengefügt werden können. Sorgen Sie gleichzeitig dafür, dass das geschmolzene Material einen Fließraum hat, damit es nicht nach außen überläuft. Bei der Verbindungskonstruktion beim Ultraschallschweißen sollte auf die Kontrolle der Resonanz der Schweißverbindung geachtet werden. Wenn der obere akustische Pol Ultraschallschwingungen in die Schweißverbindung einleitet und die Eigenschwingungsfrequenz der Schweißverbindung in Schwingungsrichtung gleich oder nahe an der Frequenz der eingeleiteten Ultraschallschwingungen liegt, kann es zu einer Resonanz der Schweißverbindung kommen, was häufig zu einer Schweißverbindung führt. In schweren Fällen kann ein Ablösen zu einem Ermüdungsbruch der Schweißkonstruktion führen. Eine einfache Möglichkeit, das obige Problem zu lösen, besteht darin, die relative Position der Schweißverbindung zur Schwingungsrichtung des akustischen Systems oder die Eigenfrequenz der Schweißverbindung zu ändern.