전해조 분야의 초음파 분무 적용

전해조 분야의 초음파 분무 적용

전해조 분야에 초음파 분무를 적용하는 것은 주로 촉매 코팅의 균일성, 효율성 및 수명을 향상시키는 데 반영됩니다. 이 기술은 촉매 슬러리를 극히 미세한 안개 형태로 전해질막에 정확하게 분사할 수 있어 양면 코팅이 가능하고 부유 입자를 고르게 분산시켜 집전체의 효율을 높이고 전해조의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 특히 PEM, 알칼리 전해조 등 녹색수소 생산장치에 적합하다.

원칙

초음파 분무 장비는 압전 변환기를 사용하여 전기 에너지를 세로 방향의 고주파 진동으로 변환하여 노즐 끝 부분의 액체에 정재파를 생성합니다. 정재파 진폭이 특정 수준에 도달하면 액체가 노즐 팁에서 균일한 크기의 물방울로 분리되어 원자화됩니다. 초음파 분무 장비는 초음파 에너지를 사용하여 액체를 원자화하고 기판 표면에 분무하여 매우 균일하고 정밀한 박막 코팅을 달성합니다. 기존 공압 스프레이에 비해 페인트 활용도가 몇 배 증가하고 코팅 균일성이 향상됩니다.

장점 : 전해조 응용 분야의

· 향상된 코팅 품질 및 접착력: 초음파 분사는 매우 균일하고 접착력이 뛰어난 촉매 코팅을 생성하여 촉매층의 균열이나 박리를 방지하여 전해조 내구성을 향상시킵니다.

· 향상된 촉매 활용: 이 기술은 정밀한 스프레이 패턴과 초저유량을 통해 재료 낭비를 줄이고 고가의 촉매 활용도를 높입니다.

· 양면 코팅: 초음파 분무 장비는 완전 자동화된 양면 코팅을 가능하게 하며 막의 양면에 서로 다른 촉매 제제를 적용할 수 있습니다.

· 향상된 전체 전해조 성능: 정밀하게 제어된 코팅은 전해조 내의 전도성을 개선하고 집전체의 효율성과 안정성을 향상시켜 전반적인 전해조 성능을 향상시킵니다.

· 친환경 및 효율성 : 첨단 표면처리 기술로 수소 생산 공정에서 분리막 코팅에 사용되어 전해조 전환 효율 향상에 도움을 주며 그린에너지 생산의 핵심 기술입니다.

특정 용도:

· PEM 전해조 코팅: 탄소 기반 촉매 잉크를 전해질 막에 분사하여 PEM 전해조의 효율적인 제조에 적합합니다. 알칼리성 전해조: 초음파 분사 기술은 알칼리성 전해조 코팅에도 적합하여 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.

연료전지 코팅: 전해조 외에도 초음파 분사 기술은 연료전지 전극 및 전해질막 제조에도 널리 사용되어 에너지 밀도와 수명을 향상시킵니다.

RPS-SONIC 초음파 분사 장비 동영상: