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RPS-SONO20
Rps-소닉
RPS-SONO20
초음파 탐침 초음파 처리기의 탈기 공정
일반적인 조건에서, 액체에는 일정한 수의 용해된 가스가 있고 평형 상태를 형성하며, 가스의 농도는 대기압, 교반 강도 및 온도를 포함한 많은 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 초음파 탈기는 평형 상태를 깨고 용액의 가스 농도를 감소시킬 수 있습니다.
초음파 처리기의 표면 방사에 의해 발생된 진동을 통해 초음파가 유체에 전파되고 액체에 널리 분포되는 수많은 작은 진공 기포가 생성됩니다. 기포 부피의 증가로 인해 기포 내의 압력은 점차 감소하고 캐비테이션 기포가 한계에 도달할 때까지 용해된 가스는 주변 용액에서 팽창된 기포로 확산되는 경향이 있습니다. 반대로, 기포가 수축하기 시작하면 기포 내의 가스가 용액으로 다시 확산됩니다. 시간이 매우 짧기 때문에 여전히 많은 양의 가스가 기포와 함께 액체 표면으로 올라갑니다. 전체 과정은 반복 주기로 발생하며 궁극적으로 탈기 작업이 성공적으로 완료됩니다.
반면, 초음파 처리의 빠른 과정은 작은 기포와 유체 레벨 사이의 접촉 시간을 크게 줄입니다. 이는 가스가 진공 기포에서 유체로 재용해되기 어렵다는 것을 의미합니다. 이는 특히 에폭시 수지나 실리콘 오일과 같이 점도가 높은 유체의 경우 가스 제거 결과에 중요한 의미를 갖습니다.
노드는 물질을 끌어당겨 생성된 압축력의 결과로 거품 거품이 파열됩니다.
매개변수
모델 |
SONO20-1000 |
SONO20-2000 |
SONO15-3000 |
SONO20-3000 |
빈도 |
20±0.5KHz |
20±0.5KHz |
15±0.5KHz |
20±0.5KHz |
힘 |
1000W |
2000W |
3000W |
3000W |
전압 |
220/110V |
220/110V |
220/110V |
220/110V |
온도 |
300℃ |
300℃ |
300℃ |
300℃ |
압력 |
35MPa |
35MPa |
35MPa |
35MPa |
소리의 강도 |
20W/cm² |
40W/cm² |
60W/cm² |
60W/cm² |
최대 용량 |
10L/분 |
15L/분 |
20L/분 |
20L/분 |
팁 헤드 재질 |
티타늄 합금 |
티타늄 합금 |
티타늄 합금 |
티타늄 합금 |
초음파 탈기 효과에 영향을 미치는 요인
1) 초음파 처리 조건의 영향
온도가 증가하면 유체 매질의 점도가 감소하고 초음파 가스 제거에 대한 캐비테이션 효과가 더욱 향상되지만 온도가 높을수록 증기압이 높아져 가스 농도를 구성할 수 있습니다. 모든 사항을 고려한 후에는 초음파 처리를 위한 최적의 온도를 결정하기 위한 균형을 찾아야 합니다. 물론 용액이 가스에 노출되지 않는 경우, 즉 가스 펌프를 사용하여 액체 표면 위에 진공을 형성하는 경우 용액을 가열하는 것이 좋은 방법입니다.
2) 초음파 초음파 처리기 및 용기 디자인에 미치는 영향
첫째, 초음파 처리기와 교반의 진폭을 제어하여 용액이 난류가 되는 것을 방지합니다. 더 넓은 표면을 가진 초음파 초음파 처리기의 프로브는 더 넓은 영역에서 캐비테이션 기포를 생성하는 데 유리합니다. 이는 더 많은 가스가 더 나은 가스 제거 효과를 얻기 위해 기포에 갇힐 수 있음을 의미합니다. 그 외에 기포에서 용액으로의 가스 재용해를 방지하기 위해 얕은 탱크나 용기는 액체 표면까지의 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
