Italiano
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RPS-R35
RPS-SONIC
8452219000
La saldatura acustica, e più in particolare la saldatura a ultrasuoni, è diventata sempre più popolare in numerosi settori. Ad esempio, le aziende del settore tessile e dei prodotti personali spesso producono prodotti come pannolini, indumenti, ecc., che vengono saldati a ultrasuoni. Gli strumenti di saldatura a ultrasuoni funzionano secondo il principio dell'applicazione di energia acustica nella gamma di frequenze ultrasoniche (vale a dire pari o superiore a 20 kHz) a un corno. Il clacson vibra in risposta all'energia acustica applicata per produrre ulteriormente un'energia acustica in uscita. L'energia acustica in uscita viene applicata ai materiali (tipicamente termoplastici) da unire posizionando la tromba in prossimità delle parti. L'energia vibrazionale viaggia attraverso le parti e, all'interfaccia tra le parti, viene convertita in calore. La conversione è dovuta all'attrito intermolecolare che scioglie e fonde insieme le parti.
Sebbene siano state sviluppate numerose configurazioni di corno, è ben noto che un buon modo per ottenere saldature ad ultrasuoni di alta qualità e ad alta velocità è utilizzare un corno rotante con un'incudine rotante. Tipicamente, un corno rotante è cilindrico e ruota attorno ad un asse. L'energia acustica in ingresso è nella direzione assiale e l'energia acustica in uscita è nella direzione radiale. Il corno e l'incudine sono essenzialmente due cilindri posizionati uno vicino all'altro, che ruotano in direzioni opposte con velocità tangenziali uguali o diverse. Le parti da incollare passano tra queste superfici cilindriche ad una velocità lineare che solitamente corrisponde alla velocità tangenziale di queste superfici cilindriche. Far corrispondere le velocità tangenziali del corno rotante e dell'incudine con la velocità lineare delle parti può ridurre al minimo la resistenza tra il corno e le parti.
Anche per questi materiali gli ultrasuoni sono il metodo d'elezione, ad esempio per separare i tessuti in modo che non vi sia ispessimento del materiale lungo i bordi tagliati.
Non sono necessari materiali di consumo come colla, graffette o filo per cucire. Il tessuto rimane intatto perché nessuna energia termica esterna viene convogliata nel pile. La posizione, la forma e lo spostamento dei punti di saldatura possono anche supportare le proprietà desiderate del composito.
Il tessile è quindi un campo in cui la tecnologia ad ultrasuoni può dimostrare la sua unicità.
Caratteristiche:
1. Cucitura, rifilatura e goffratura senza colla, filo o altri materiali di consumo
2. Più veloce ed economico rispetto alle tradizionali macchine da cucire e ai metodi adesivi
3. Elimina lo sfilacciamento o il disfacimento dei bordi e delle cuciture incollati
4. Multifunzionale e migliaia di modelli disponibili
5. Richiede formazione e manutenzione minime
6. La potenza ultrasonica super forte soddisfa le esigenze di diversi spessori di tessuto
RPS-SONIC è specializzata nella produzione di soluzioni di saldatura continua ad ultrasuoni per sistemi rotazionali.
Negli ultimi anni sono stati sviluppati numerosi dispositivi di saldatura continua. Dai sonotrodi installabili in linee di assemblaggio automatizzate, alla macchina cucitrice ad ultrasuoni Elmrt35 fino a personalizzazioni come il modello PFW pensato per la saldatura in continuo di filtri plissettati.
Esistono due tipi di moduli rotanti per queste operazioni: con sonotrodo laterale o centrale risonante alla frequenza di 35 kHz e potenza variabile da 600W a 1200W.
Queste trombe possono essere realizzate in alluminio, trattato con uno speciale procedimento di rinforzo superficiale, oppure in titanio.
Le nostre soluzioni di saldatura continua vengono impiegate nella legatura di tessuti sintetici come PVC, poliestere, polipropilene, tessuti spalmati, filtranti e tecnici.
ARTICOLO |
DESCRIZIONE |
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TIPO |
35FR1 |
35FR2 |
Frequenza |
35khz |
35khz |
Massimo. energia |
800 W |
1000 W |
Larghezza del corno di saldatura rotante |
12 mm |
12 mm |
Cintura di sincronizzazione abbinata |
La lunghezza non è superiore a 730 mm, la larghezza 12 mm |
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Massimo. Velocità di rotazione consentita |
100 giri/min. |
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Installa Bolt |
M8, 4 pz |
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Generatore |
Il generatore digitale può essere regolato l'ampiezza di uscita dal 50% al 100%, funzionando continuamente |
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Cavo |
Standard 5 metri Lunghezza speciale, informateci. |
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Una macchina da cucire ad ultrasuoni è versatile e facile da usare per cucire, tagliare, tagliare, rifinire, imbastire, imprimere o tagliare e sigillare allo stesso tempo. Il processo utilizzato da ogni macchina per cucire ad ultrasuoni è veloce, semplice ed efficiente. Può sigillare fino a 80 metri al minuto senza bisogno di fili né aghi.
Si tratta infatti di una tecnologia flessibile. Grazie all'adattabilità del suo design, è possibile montare la macchina per cucire su un banco da lavoro o installarla in sistemi semi o completamente automatizzati.
Il principio generale della saldatura ad ultrasuoni può essere applicato anche ai materiali non tessuti. Le fibre termoplastiche vengono attivate da vibrazioni meccaniche fondendosi e legandosi secondo schemi predefiniti. Uno strumento di saldatura, denominato Sonotrodo, trasmette la vibrazione nel materiale non tessuto. Nelle applicazioni industriali, sono comuni frequenze ultrasoniche comprese tra 20 e 35 kHz, con ampiezze (distanze di spostamento dell'utensile) da 10 µm a 50 µm. La lavorazione dei materiali non tessuti viene spesso eseguita in processi continui ad alta velocità del nastro. Utilizzando utensili rotanti è possibile raggiungere velocità di lavorazione fino a 800 metri/minuto. Un tamburo appositamente inciso viene utilizzato come incudine di saldatura, goffratura o taglio. Il contorno del tamburo dell'incudine concentra l'energia e definisce con precisione i punti di saldatura necessari per il rispettivo prodotto.
Vantaggio:
Invece di aghi, filo, colle o altri adesivi, le apparecchiature per cucire a ultrasuoni utilizzano un sistema rotante brevettato, accoppiato con vibrazioni ad alta frequenza, per unire materiali sintetici o misti contenenti fino al 40% di fibre naturali.
Simile a una macchina da cucire tradizionale, la macchina da cucire ad ultrasuoni canalizza le vibrazioni ultrasoniche tra un corno e una ruota rotante, producendo un accumulo di calore localizzato che provoca l'ammorbidimento e la fusione delle fibre sintetiche. Questo crea un forte legame molecolare impermeabile all'umidità. Spiega Alleman, 'le cuciture barriera risultanti sono sigillate, sicure, ultra affidabili e morbide al tatto, senza i problemi di sicurezza causati da fori di cucitura, spazi vuoti di colla, sfilacciamenti o sfilacciamenti.'
Assemblaggio e saldatura mirati
Pulizia impeccabile
Nessun prodotto appiccicoso significa igiene ottimale
Altamente resistente, anche con prodotto umido
