La saldatura della plastica deve conoscere solo due cose

Per risolvere il problema della qualità della saldatura, non è solo necessario utilizzare il metodo di prova DOE per ottimizzare i parametri, ma, cosa ancora più importante, comprendere i due fattori chiave che influenzano la saldatura: calore e pressione.

Per facilitare la comprensione a tutti, prendo qui come esempio la saldatura a lama calda. Il processo di saldatura a piastra calda prevede semplicemente che le due parti siano in contatto con la piastra riscaldante e la superficie della parte venga riscaldata e fusa. Rimuovere la piastra riscaldante e unire le due parti finché non si attaccano l'una all'altra. Diamo un'occhiata a come controllare il calore e la pressione nella saldatura a lama calda.

I restanti processi di saldatura, come la saldatura a ultrasuoni, la saldatura ad attrito vibrante, la saldatura laser, la saldatura a infrarossi e la saldatura a gas caldo, sono essenzialmente simili. Lo stesso metodo di analisi può essere utilizzato quando si incontrano problemi.

1.Calore

È necessario un controllo preciso del trasferimento di calore sulle superfici saldate delle parti in plastica, facendole diventare semi-fuse. Troppo poco calore, la superficie di saldatura non si scioglierà, nessuna resistenza e nessuna sigillatura. Troppo calore brucia i materiali degradati, indebolendone le proprietà meccaniche e l’ermeticità. Nel processo di saldatura a lama calda è possibile utilizzare tre parametri principali per controllare il calore.

La temperatura della piastra riscaldante >>> si riferisce alla temperatura della piastra riscaldante a contatto con la parte in plastica. La termodinamica ci dice che maggiore è la differenza di temperatura tra la piastra riscaldante e la parte in plastica, più veloce è il trasferimento di calore. Pertanto, la temperatura della piastra riscaldante influisce sulla velocità della parte riscaldata.

Il tempo di fusione >>> è il tempo di contatto tra la parte in plastica e la piastra riscaldante. Quanto più a lungo la parte resta a contatto con la piastra riscaldante, tanto maggiore sarà il tempo necessario affinché il calore penetri nella superficie saldata della parte.

 

2. Pressione

Ora che la superficie saldata ha abbastanza calore, è necessario applicare la pressione adeguata all'area saldata. Se la pressione applicata è troppo piccola, le superfici fuse non si mescoleranno tra loro e formeranno meno legami molecolari sulla superficie di saldatura. Se spingi troppo forte, spremerai la maggior parte del materiale semifuso, lasciando poco legame sulla saldatura. La chiamiamo 'saldatura a freddo'. Esistono due modi per controllare la pressione di saldatura.

Il controllo della profondità >>> è adatto a tutti i tipi di processi di saldatura. La teoria è semplice: maggiore è la profondità della saldatura, maggiore è la pressione a cui è sottoposto il componente. Questo perché la temperatura del materiale nel giunto saldato si raffredda gradualmente con la profondità, quindi più profonda è la parte, più forte è la pressione.

Controllo della forza >>> Il controllo della forza è stato realizzato dopo il recente aumento della saldatura a lama calda servo-guidata. La quantità di forza necessaria per saldare correttamente dipende dall'area totale del giunto saldato. Le parti più grandi richiedono più forza. Più piccola è la parte, minore è la forza.

Guardarlo è facile, basta concentrarsi sul calore e sullo stress. Naturalmente, come ogni cosa, la teoria è semplice, ma la realtà è molto complicata e fa stare male le persone. Ma tieni presente che tutti gli altri fattori che influenzano la saldatura sono dovuti agli effetti diretti o indiretti di questi due fattori, con conseguenti cambiamenti nella qualità della saldatura.